四通管的注塑模设计毕业论文(编辑修改稿)

四通管的注塑模设计毕业论文(编辑修改稿)内容摘要：

......................................24 第八章 排气系统的设计 ..................................................................................................................................25 排气系统的重要性 ............................................................................................................................................25 排气系统的设计 ..................................................................................................................................................25 第九章 温度调节系统的设计 ......................................................................................................................27 第十章 模架的选择 ...............................................................................................................................................29 各模板尺寸的确定 ..........................................................................................................................................29 模架各尺寸的校核 .........................................................................................................................................29 第十一章 模具工作过程 ..................................................................................................................................31 第十二章 模具计算机辅助设计 ................................................................................................................33 结论 ........................................................................................................................................................................................36 参考文献 ...........................................................................................................................................................................37 致谢 ........................................................................................................................................................................................38 附录 A：文献翻译原文 ......................................................................................................................................39 附录 B：文献翻译中文 ......................................................................................................................................41 湖南涉外经济学院本科生毕业论文（设计） 1 第一章 绪论 模具在加工工业中的地位 模具是利用其特定形状去成型具有一定的形状和尺寸制品的工具。 在各种材料加工工业中 都 使用着各种 不同类型 模具。 如砂型 铸造 模具 或压铸模具、 锻压模具、冷压模具 ，塑料制品生产中使用的注塑模具 等各种模具。 模具 的制造精度直接 影响着制品的质量。 首先，模具 成型部位的结构 、表面 粗糙度 、分型面 的位置 的选择 、 浇注系统的进胶 位置和浇口形状 以及 排气槽 开设的位置 、 加热系统和 冷却系统 位 置 的布置 以及 模具的的 脱模 结构 等对 塑料 产品 的尺寸精度和形状精度以及 产品 的物理性能、 机械性能、 应力大小 、外观质量等都有 特别 重要的影响。 其次，在 塑料制品的生产 过程中，模具结构 的合理与否 对 产品 的 生产过 程 有很大的影响。 塑料产品订单比较大时 ，应尽 可能的 减少开合模过程 中活动部件的摩擦 （活动部位 必须加注注润滑油，防止摩擦烧死 ） 和 产品从模具中取出时 手工劳动 （ 对 批量较大产品成型的 模具通 常采用 全 自动开合模 和产品 自动顶出机构， 自动生产时 必须 保证 产品 能从模具中 顺利 脱落 ）。 另外 ， 模具对 产品 的 生产 成本也有 很大 影响。 当 产品的 批量不大时， 模具 制作 的费用在 产品 上的成本所占的比例将会很大， 这种情况下 应尽可能的采用结构合理 且结构 简单的模具，以降低成本 ，从而获得更多利润。 现代 工业 生产中， 选择 合理的加工工艺、 高效高性能的 设备、 优良的 模具是必不可少 的 因素， 特别 是模具 的品质 对实现材料加工要求、 塑料 产品 的使用要求和 外观形状起着 非常 重要的作用。 高 性能的注塑 设备也只有装上 高 性能 的 模具才能发挥其 优秀的生产性能 ，模具的制造和更新 是建立在产品更新换代上的。 由于 产品 产量需求很大，对模具 的各项性能 也提出了越来越高的要求。 因此 更快的 促进 了 模具的不断向前发展。 塑料模具是当今工业生产中利用特定的形状 和特殊的成型方式 ，成型塑料制 品 的工艺装备。 产品 质量的 好坏和良好的 生产效率 与 模具 的好坏紧密联系在一起。 模具的质量好坏又直接与模具的设计与 模具零件的加工精度 有很大关系。 随着 我国 国民经济领域的各个部门对 塑料制品 的品种和产量需求 越来越大 、产品更新换代周期 越来越短 、用户对塑件 制品 的质量要求 也越来越高。 塑料制品的加速发展 对模具 性能 提出了更高的要求， 从而 推动 了 塑料模具设计和制造技术不断向前发展 ，使得 塑料工业以及机械加工工业发展 速度得到提升。 我国模具技术的现 状及发展趋势 改革开放以来，我国 在 模具工业发展 速度 也十分 快速。 近年来，每年都以 15％ 的增长速度快速发展。 许多模具企业十分重视技术发展。 加大了用于技术进步的投入力度，湖南涉外经济学院本科生毕业论文（设计） 2 将技术进步作为企业发展的重要动力。 此外， 许多科研机构和大专院校也开展了模具技术的研究与开发。 机械加工和 模具行业的快速发展是使我国成为超级制造大国的重要原因。 我国 塑料 加工 工业从起步到现在， 历经 半个多世纪 的发展 ， 生产 水平有了 很 大提高。 在大型模具方面已能生产 48（约 122CM）大屏幕彩电塑 料 壳 体 注射模具 等大型模具；精密 塑料件 模具 方面，以能生产 成型 各种电子产品中使用的 高精密度产品的 塑料 模具。 现代加工工具的不断推陈出新 ， 模具的 CAD/CAE/CAM技术， EDM和 CNC加工技术，快速制模技术，新型 材料模具 等 高新技术 方面取得了 很大 进步； 利用这些先进制造技术，使模具的生产周期大大减小，提高料生产效率。 虽然这些年来 我国模具工业 制造水平 有了 很大提高 ， 部分模具 已接近 国际先进水平， 但 在 数量 和 质量 方面仍 满足不了国内市场的需要， 每年各类大型，精密，复杂模具 还需大量引进于国外。 与发达国家的模具工业相比， 在模具技术上仍有不小的差距。 今后 ，我国模具行业 发展要想继续提高，应 以下几方面进行不断的技术创新， 尽可能缩小 与国际先进水平的距离 ： 注重开发大型 精密 复杂模具 ， 随着我国 汽车 ，家电等工业的快速发展，成型零件的大型化和精密化要求越来越高，模具也将 越来越趋向 大型化和精密化。 模具标准件的 广泛 应用； 现在，在模具标准件的普及很大程度上 缩短 了 模具 的 制造周期，降低 了 模具制造成本 ， 模具 的 质量 也得到 提高。 因此，模具标准件的应用必将 得到 更大的推广。 推广 CAD/CAM/CAE技术；模具 CAD/CAM/CAE技术是模具技术发展的一个重要里程碑。 模具 CAD/CAM/CAE技术 在模具制造过程 表现出的优越性能，奠定了在 模具设计制造 的地位 ， 新技术的应用，显 著地提高 了 模具设计制造水平。 湖南涉外经济学院本科生毕业论文（设计） 6 第二章 四通管的注塑模 设计要求及成型工艺分析 产品基本要求 最大几何尺寸： 6866Φ 22Φ 19mm 使用环境： 10℃ ~80℃ 安全性能：无毒 密封 性能： 密封 性 能 好 精度要求：一般（ 4 级） 外观要求：外表 红 色且光泽性好，无成型缺陷 其他要求：具有一定的机械强度，没有透气性散孔。 根据 以上 要求可归纳产品设计要求塑 料 件需具有良好的 密封 性和一定的机械强度，且 安全无毒， 原料还 应 具 有较好的流动性、着色性， 以满足成型要求 以及外观要求。 塑件结构和形状 分析 根据 塑料件 实物 ， 利用 UG 软件进行 塑料件的 三维建模。 在 UG 中建立 的塑料件三维实体 模型 可以 非常 直观的表现 出塑料件的结构 ，可以从 塑料件 个角度对三维 模型进行观察 与测量 ， 在 中 可以根据 所 三维模型数据进行 CAE 分析，如：熔体的充 型 仿真 、 模具 的模流分析 、 拔模检测 、零件图的绘制等。 塑 料 件 零件图 如图 所示。 湖南涉外经济学院本科生毕业论文（设计） 7 图 四通管 塑件材料选择 此塑件用做 供水接头 ，首先要求具有良好的 密封性 ，以防 漏水 ，因 此，应初选几种密封 性能较好的常用塑料，进行各个方面性能的比较，即通过力学性能、热性能、电气性能 成型性能、化学性能和经济性能等多方面比较，选出最适合成型次插座板的塑料。 由参考书 [1]P26 表 21,最终选择 ABS 作为插座板外壳的材料， ABS 其综合性能优异，具有较高的力学性能，流动性好，易于成型，成型收缩率小，理论计算收缩率为 %，溢料值为 左右，比热容较低，在模具中凝固较快，模塑周期短。 制件尺寸稳定，表面光滑。 ABS 的性能分析 ABS 塑料特性 （引用于 ABS 塑料 化学名称：丙烯腈 丁二烯 苯乙烯共聚物 英文名称 :Acrylonitrile Butadiene Styrene ABS 为丙烯腈 A、丁二烯 B 和苯乙烯 S 三种单体共聚而成的聚合物，简称 ABS。 每种单体都具有不同特性，从形态上看， ABS 是非结晶性材料。 这就决定了 ABS 材料的耐低温性、抗冲击性，外观特性，低蠕变性，优异的尺寸稳定性及易加工性等多种特性。 表面硬度高、耐化学性好，同时通过改变 ABS 塑料中 的组成成 分比例，可改变 ABS 的各种性能，故 ABS 工程塑料 在现代生活生产中受到很大欢迎。 合成的 ABS 有中冲击型、高冲击型、超高冲击型及耐热型四类。 由于其 性能 具有韧、刚、硬的优点，应用范围 程度 已远远超过 PS，成为一种独立的塑料品种。 ABS 的外观为不透明呈象牙色的粒料，无毒、无味、吸水率低其制品可着成各种颜色，并具有 90%的高光泽度。 ABS 的相对密度为 ， ABS 同其它材料的结合性好，易于表面印刷、涂层和镀层处理。 ABS 的氧指数为 ，属易燃聚合物，火焰呈黄色，有黑烟，烧焦但不滴落，并发出特殊的肉桂味。 ABS 塑料 是一种综合性能十分良好的 合成 树脂，在比较 宽的 温度范围内具有较高。