四川维尼纶厂＃5～＃9燃煤锅炉烟气脱硫除尘治理项目可行性研究报告(编辑修改稿)

四川维尼纶厂＃5～＃9燃煤锅炉烟气脱硫除尘治理项目可行性研究报告(编辑修改稿)内容摘要：

%O2） ，完全满足 20xx年 Ⅱ时 段锅炉二氧化硫最高排放浓度 400 mg/Nm3，烟尘最高排放浓度 50 mg/Nm3的国家和重庆市环保标准规定。 另外，考虑＃ 7 和 ＃ 8 锅炉 作为备用 ， 相应改造＃ 7 和＃ 8 炉引风机和出口烟气系统，确保＃ 7 和＃ 8 备用锅炉 的 烟气 脱硫和正常运行要求。 另外， 川维厂《 30万吨 /年醋酸乙烯项目》还 将建设 2 台 460t/h的热电联产煤锅炉同时配备脱硫装置， 项目建成后 二氧化硫排放总四川维尼纶厂＃ 5 和 ＃ 9燃煤锅炉烟气脱硫除尘治理项目 可行性研究报告 14 量 20xxt/a，烟尘 246t/a。 现有及在建（拟建）项目 脱硫实施前后的 大气污染物排放总量见表 、 和。 火电厂大气污 染物排放标准 建设时段 执行时间 污染物最高允 许排放浓度（ mg/m3） 尘 SO2 NOX 第一时段 : 1996 年 12 月 31日前 300 2100 1100 200 1200 1100 第二时段： 1997年 1月 1日～20xx 年 12 月 31日 200 2100 650 50 400 650 第三时段： 20xx年 1 月 1 日以后 50 400 450 燃 煤锅炉 实施脱硫改造前的 烟气污染物排放总量一览表 序号 装置名称 排放量(t/a) 备注 SO2 烟尘 1 新建2179。 460t/h锅炉 （新区＃ ＃ 2 炉）排污总量 20xx 246 2179。 460t/h 烟气脱硫配套脱硫装置 四川维尼纶厂＃ 5 和 ＃ 9燃煤锅炉烟气脱硫除尘治理项目 可行性研究报告 15 2 现有＃ 5 和＃ 9 锅炉 未实施脱硫改造的排污 总量 26896 2720 按脱硫设计煤种 (硫含量 St,d %)测算， 其中＃ 6～＃ 8 炉按备用考虑 3 以后待建的1179。 460t/h锅炉 （新区＃ 3 炉） 排污总量 1072 123 以后待建的1179。 460t/h 锅炉（新区＃ 3 炉）烟气脱硫配套脱硫装置 4 30 万吨 /年醋酸 乙烯 改扩建工程完成后总量 29976 3089 5 20xx 年总量控制指标 4960 SO2400mg/Nm3 Dust50mg/Nm3 6 总量差距 25016 相比 20xx 年总量控制指标 7 结论 排污总量超标， 20xx年前必须关停 ＃ 5 和 ＃ 9 炉。 注：机组年运行时间按 8000h计。 燃 煤锅炉 实施脱硫改造后的 烟气污染物排放对比及总量一览表 序号 装置名称 排放量(t/a) 备注 SO2 烟尘 1 新建2179。 460t/h锅炉排污总量 20xx 246 2179。 460t/h 烟气脱硫配套脱硫装置 四川维尼纶厂＃ 5 和 ＃ 9燃煤锅炉烟气脱硫除尘治理项目 可行性研究报告 16 序号 装置名称 排放量(t/a) 备注 SO2 烟尘 2 现有＃ 5 和＃ 9 锅炉脱硫除尘方案实施后 排污总量 1144 137 其中＃ 6～＃ 8炉按备用考虑 3 以后待建的1179。 460t/h锅炉 （新区＃3 炉） 排污总量 1072 123 以后待建的1179。 460t/h 锅炉（新区＃ 3 炉）烟气脱硫配套脱硫装置 4 30 万吨 /年醋酸乙烯 改扩建工程完成后总量 4224 506 ＃ 5 和 ＃ 9 锅炉 、 新区3179。 460t/h 烟气脱硫 5 20xx 年总量控制指标 4960 SO2400mg/Nm3 Dust50mg/Nm3 6 总量差距 736 相比 20xx 年总量控制指标 7 结论 排污总量距控制指标还有736t/a 的差距，可实现达标排放。 注：机组年运行时间按 8000h计。 四川维尼纶厂＃ 5 和 ＃ 9燃煤锅炉烟气脱硫除尘治理项目 可行性研究报告 17 重庆市及周边的四川、贵州、云南是高硫煤产区，也是国家酸雨控制区，根据国务院关于《加强环境保护的若干决定》和《两控区酸雨和二氧化硫污染防治 “ 十一五 ” 计划》提出的排污总量控制目标，重庆市和中国石化集团二氧化硫削减方案，其中最重要的内容就是火电行业必须上脱硫设施，否则机组到 20xx年底必须关停。 按照现行的排放标准，在 20xx年 以前建成的火电厂绝大多数烟气的 SO2 和尘含量均不能满足要求，也就意味着绝大多数火电厂将面临两条选择：要么降低燃料的硫含量，要么增设脱硫设施。 根据川维厂（以下简称川维厂）地处高硫煤地区的实际状况，无法全部采购到低硫煤，而且如果仅靠降低燃料硫含量，全厂二氧化硫总量也不达标。 四川维尼纶厂＃ 5 和 ＃ 9燃煤锅炉烟气脱硫除尘治理项目 可行性研究报告 18 目前川维厂烟气中 SO2 排放浓度为 3000－ 6800mg/Nm3，按照国家有关规定， 20xx年 1月 1 日后，烟气中 SO2 排出浓度必须小于400mg/Nm3，新建脱硫装置势在必行。 政府环保部门要求企业尽快建设脱硫设施，如不按规定建设脱硫设施，为新 项目腾出污染物总量，所有新项目将得不到政府环保批准书，将严重影响到企业的发展。 因此，为了保证川维厂现有煤锅炉的达标排放，又为 川维厂《 30万吨 /年醋酸乙烯项目》 腾出污染物总量空间，川维厂煤锅炉烟气脱硫除尘改造势在必行，而且脱硫、除尘一并解决，并考虑今后环保部门对脱硫的要求不断提高，在工艺路线选择及设备布置上均需充分综合考虑。 工程意义 四川维尼纶厂＃ 5 和 ＃ 9燃煤锅炉烟气脱硫除尘治理项目 可行性研究报告 19 中国作为世界上人口最多、经济增长速度最快、能源消耗较高的国家，面临的环境形势越趋严峻。 为了迅速扭转环境日益恶化的趋势，国家采取了一系列的强制措施： ①制定了更为严格的 ，且具有时限性的污染物排放标准，并实行污染物排放总量控制政策。 20xx 年 1 月 1 日开始执行的《火电厂大气污染物排放标准》把新建电厂锅炉烟气中二氧化硫排放浓度由以前的 1200mg/Nm3 降到了400mg/Nm3； ② 加大排污企业监控力度，提高排放污染物的收费标准，燃煤燃油机组必须安装烟气在线监测装置： ③ 制定了污染物全面达标规划。 根据国务院批复的我国《两控区酸雨和二氧化硫污染防治 “ 十五 ” 计划》，到 20xx 年电力行业二氧化硫排放量比 20xx四川维尼纶厂＃ 5 和 ＃ 9燃煤锅炉烟气脱硫除尘治理项目 可行性研究报告 20 年削减 10～ 20%，燃煤电厂平均供电煤耗比20xx年降低 15～ 20克 /千瓦时。 中石化集团公司暨股份公司第三次环保工作会议总结了公司各项环保工作的成绩，也指出了行业污染防治存在的问题和差距，特别是在二氧化硫排放及治理方面。 根据《中国石油化工集团公司工业污染防治规划（ 20xx 年 20xx 年）》的规划目标： 20xx 年SO2排放总量比 20xx 年减少 20%， 20xx 年再减 10%；电站部分 SO2排放量削减率为到 20xx年 10%， 20xx年 30%。 为此，要加大对废气污染物二氧化硫的治理力度。 烟气脱硫是减少工业燃煤锅炉二氧化硫排放的有效方法。 当前 燃煤电厂所采用的脱硫工艺多种多样，这些应用较为成熟 的烟气脱硫工艺都有各自的特点和适用性。 随着烟四川维尼纶厂＃ 5 和 ＃ 9燃煤锅炉烟气脱硫除尘治理项目 可行性研究报告 21 气脱硫设备运行数量的不断增加和规模的不断扩大，脱硫副产品产量日益增加，其处理问题也日益变得突出。 理想的烟气脱硫技术是脱硫剂可再生循环利用，无二次污染，能回收高质量、有广阔应用市场的脱硫副产品。 因此可回收硫资源的烟气脱硫技术成为当前新一轮技术发展的主流方向。 川维厂多年来为地方经济发展做出了重要贡献，该厂进行烟气除尘脱硫技术改造工程，不仅可消除企业发展的污染物总量指标制约因素，创造巨大的环境效益，而且具有循环经济示范的作用。 根据国家标准和 政府环保部门的要求，结合川维厂燃煤锅炉的实际情况，确定项目范围和工程主要内容。 四川维尼纶厂＃ 5 和 ＃ 9燃煤锅炉烟气脱硫除尘治理项目 可行性研究报告 22 1） 烟气 除尘单元： 对 ＃ 5锅炉和 ＃ 9锅炉 四 台锅炉 原配套的二、三电场 分别 进行 电袋 除尘 改造 （＃ 6 炉 ～＃ 8 炉 备用，暂不考虑除尘改造） ，更换 ＃ 5炉和＃ 9 炉 配套的 引风机 和 改造 引风机 入口烟气系统。 2） 烟气脱硫单元： 按＃ 5 和＃ 9 锅炉 建设一套脱硫系统 （两炉一塔） 对 烟气进行脱硫治理 ，净化后的烟气均进入脱硫塔顶 1 座 120 米 高的钢烟囱排放。 另外，考虑＃ 7 和＃ 8 锅炉作为备用，相应改造＃ 7 和＃ 8 炉引风机和出口烟气系统，满足 ＃ 7和＃ 8备用锅炉的烟气脱 硫和正常运行要求。 3） 石灰石浆液制备 单元 ： 四川维尼纶厂＃ 5 和 ＃ 9燃煤锅炉烟气脱硫除尘治理项目 可行性研究报告 23 脱硫采用外购石灰石 粉 （ 粒度满足要求≤ 250目 ），通过石灰石 粉罐 车把石灰石 粉 运输至石灰石 粉仓并 进行浆液制备。 石灰石浆液制备系统 出力 按 现有＃ 5和 ＃ 9锅炉脱硫所需吸收剂总量的 100%设计。 4） 石膏脱水单元 ： 石膏脱水系统共设 2 套， 1 用 1 备，每套脱水系统出 力按 现有＃ 5和 ＃ 9锅炉脱硫石膏处理 总 量的 100%设计。 石膏 储存 采用石膏库形式，堆放容量 按 BMCR工况下不小于 3 天的储存量 设计。 脱硫石膏按 40%综合利用， 60%运至川维厂新渣场填埋储存的方式。 5） 工艺水供给单元 ： 脱 硫系统工艺水源 按用途分别 采用电厂提供的 工业水、循环冷却水和捞渣回用水 ，四川维尼纶厂＃ 5 和 ＃ 9燃煤锅炉烟气脱硫除尘治理项目 可行性研究报告 24 在现有＃ 5和 ＃ 9锅炉脱硫岛分别设置工艺水箱、工艺水泵等设备。 6） 脱硫废水排放： 脱硫废水排放至电厂捞渣废水处理系统集中处理。 7） 电气仪表控制 系统： 包含变压器、高低压开关柜、控制仪表，装置内的电缆等电气设备、厂房。 电源从老区主 6kV 配电网改造后搭接。 控制系统采用 PLC 集中控制 ， 脱硫操作员室、电子设备间及工程师室 设在 脱硫岛内，脱硫系统重要参数信号 与机组 DCS 之间采用硬接线方式连接，同时 FGD_PLC 留有与机组DCS之间的通讯接口。 本工程 不设置常规显示仪表和报警装置。 四川维尼纶厂＃ 5 和 ＃ 9燃煤锅炉烟气脱硫除尘治理项目 可行性研究报告 25 FGD_PLC系统主要具备的功能：数据采集和处理（ DAS），模拟量控制（ MCS）及开关量顺序控制（ SCS）。 8） 本项目工艺水、仪表空气 和加热蒸汽从锅炉车间现有管线就近接入。 9） 统一规划 ＃ 5 和 ＃ 9 锅炉脱硫系统 改造。 脱硫系统 建设地点 ：川维厂锅炉车间原有空地。 由于川维锅炉为老机组，原系统未考虑脱硫装置用地，因此，本装置选址在现有烟囱主烟道及输煤栈道的外侧。 研究结果 烟气脱硫技术路线的确定 根据石化企业烟气脱硫工艺技术的选择原则，经分析论证，湿式 石灰石 — 石膏 烟气四川维尼纶厂＃ 5 和 ＃ 9燃煤锅炉烟气脱硫除尘治理项目 可行性研究报告 26 脱硫技术是 川维厂 烟气脱硫的首选方案， 其主要特点 如下：  技术成熟，运行可靠性好。 在世界脱硫市场上占有的份额达 85%以上。  适 应 范围广，不受燃煤含硫量与机组容量的限制，单塔处理烟气量大，可达每小时 300万 Nm3/h，对高硫煤 和烟气量 大的燃煤 机组烟气脱硫更有特殊的意义。  吸收剂消耗接近化学理论计算值。  紧凑的吸收塔设计（吸收塔集吸收、氧化、结晶于一体） ， 节约投资和空间。  适用燃料范围广，脱硫效率可达 96%以上。 脱硫后的烟气不但二氧化硫浓度很低，而且烟气含尘量也大大减少。  川维厂区 周边石灰石矿储量丰富 ， 吸收剂成 本和 运输成本 较低。 四川维尼纶厂＃ 5 和 ＃ 9燃煤锅炉烟气脱硫除尘治理项目 可行性研究报告 27  副产物回收利用符合循环经济，无二次污染 ： 脱硫副产物石膏可作为水泥缓凝剂或加工成建材产品。 不仅可以增加电厂效益、降低运行费用，而且可以减少脱硫副产物处置费用。