响滩施工组织设计(编辑修改稿)内容摘要:

调试。 设备调 试合格后,进入了 1 天的生产试运行,试运行期间,每 1 小时巡检一次,发现问题及时处理。 试运行期间的安全措施执行甲方的安全应急预案。 17 第六章 施工总进度计划 编制依据 工程施工图及现场情况。 依据施工部署和施工方案详细编制施工进度计划,作为作业实施与现场进度协调的依据。 对每一个工序进行了资源的优化配置。 对本工程从接桩测量放线到工程完工所有施工工序进行严密的衔接和优化安排,计算出工程施工中所经历的关键线路作业,合理地编制该工程的施工进度计划。 按照业主要 求定期更新计划进度,来实现工程进度的动态管理。 现场控制 依据已批准的 “施工进度计划 ”,分阶段按月份编制该标段工程的 “施工进度执行计划 ”,明确该月施工的重点与难点,制定出必要的保证措施。 依据执行计划,给责任人下达《周计划》,各责任人根据该计划布置各自的工作。 每周实行动态跟踪检查,确保计划的全面完成。 施工调度控制 施工现场设立调度管理系统,依据标段的总体施工进度计划和月、周作业计划,及时发现和处理施工的薄弱环节,监控施工关键工序的动态 ,协助业主做好对外地方关系工作,加强内部各工序施工的协调衔接,实行机、供、运、人、财、物的综合平衡和动态管理,合理利用有效资源,保证每周、每月计划的按期完成,从而实施该标段的施工总工期目标。 加强工程施工过程中的预测预控工作,不定期地分析工程施工动态,对工程施工可能将要出现在的问题提前处理,保证施工的顺利进行,尽可能减少窝工现象和人、材、物的浪费。 每天深入施工现场了解工程运行情况,及时处理施工出现的问题,严格监督每天各主要工序的执行情况,定时收集、处理每天的施工进度资料。 某工序施工出现滞后时,及时分析产生的原因,制定相应的应对措施,合理调动施工的人、机、料,突击抢该工序施工,达到总工期目标的实现。 设备控制 按要求配齐完好的施工机具设备,并配备必要的备品备件。 18 认真制定机具设备使用计划,充分发挥设备效能,提高设备利用率。 安排施工计划时,要考虑机械设备的维修保养时间,确保施工和设备保修两不误,并认真填写设备运转记录及维修保养记录。 机械设备在使用前应便行检查,发现故障及时排除,严禁设 备带病作业。 施工进度计划 施工进度计划见附表 第七章 各项资源需要量计划 施工劳动力需要量计划 劳动力计划表 专业、职称、工种 按工程施工阶段投入劳动力情况 3 4 材料工 2 2 司机 3 3 管工 36 16 焊工 6 8 机修工 1 1 钳工 1 1 电工 1 1 管道维修工 6 主要施工机具一览表 拟投人的主要施工机械设备表 序号 机械设备名称 规模型号 数量 国别 产地 制造 年份 额定功率 (Kw) 生产 能力 用于施 工部位 一 焊接设备 1 内燃弧焊机 AXQ1300ST 3 中国 2020 10 完好 焊接 AXQ1300X 6 中国 2020 完好 焊接 19 2 电焊条烘干箱 Y2Ⅲ 20 2 中国 完好 焊接 3 电焊条保温筒 TRB5KG 6 中国 完好 焊接 4 电火花检测仪 DS3D 1 中国 完好 焊接 二 动力设备 中国 1 汽油发电机 8Kw 2 三 起重设备 1 手拉葫芦 HS2 16 四 标准设备 1 压风车 (外租 ) 1 中国 完好 试压 2 电动试压泵 DDY800 1 四川简阳 ~ 5 完好 水压 试验 五 运输设备 1 运输车 2 中国 完好 2 工程指挥车 1 中国 完好 3 客车 华西 16 座 1 中国 完好 第八章 质量保证措施 质量方针 科学管理 精心施工 不断创新 追求卓越 质量目标 单位工程一次交验合格率 100%,优良率 85%以上。 产品出厂合格率 100%。 以周到的服务赢得顾客的信赖。 ◆ 单位工程交工合格率 100%,优良率 100%。 ◆ 工程设备、材料质量合格率 100%。 ◆ 站内现场焊接无损检测一次合格率 95%以上(按焊口计)。 ◆ 设备、阀门安装一次合格率、对号率 100%。 20 ◆ 试运一次成功。 质量控制机构 为保证质量管理措施的实施,实现质量方针和目标,发挥各部门及各类人员在质量工作中的作用,项目部建立精干高效的 质量控制组织机构,并将竭尽全力保证人员、设备等资源的配置,满足工程施工的需要。 项目部严格执行工程质量控制计划,把 “质量第一,用户至上 ”的质量原则贯彻到生产的全过程,达到 “用户满意 ”的质量承诺。 质量控制组织机构图见《质量控制组织机构图》: 质量领导小组组长 质量领导小组 副组长 技术负责人 质保工程师 专职质检员 项目经济师 物资采购 安装班组 安装班组 维修保养班组 运输班组 质量责任 质量领导小组组长(刘刚) 是本工程项目的最高管理者,对本工程的施工质量全面责任。 负责规定本工程项目的质量方针和质量目标。 策划本工程项目的质量管理体系,组织质量体系审核。 对质量管理中的重大问题进行决策,保证工程施工进度及质量目标的全面实现。 副组长( 陈伟强 ) 贯彻执行本工程质量方针,确保工程施工进度及质量目标的全面实现。 组织各施工作业队严格按标准、规范等要求实现安全生产和文明施工。 参加内部质量审核,以确保质量体系有效运行。 质保工程师( 刘小光 ): 负责组织施工组织设计及技术方案的编制、审核和技术交底,组织对施工过程中的关键工序和特殊过程的检查验收。 组织对各施工作业队的施工质量信息进行统计分析,制定改进措施并组 21 织实施。 项目技术负责人( 刘刚 ) 是本工程项目的技术负责人,对工程施工质量负责。 贯彻执行本工程项目质量方针,确保施工进度及质量目标的全面实现。 负责组织内部质量审核,以 确保质量体系有效运行。 项目经济(田红军 ) 是本工程项目的经营负责人 是本工程项目的技术负责人,对工程施工质量负责。 负责贯彻执行本工程项目质量方针,确保工程施工进度及质量目标的全面实现。 负责组织本工程项目经营概、预算定额的管理工作。 参加内部质量审核,以确保质量本系有效运行。 专职质检员( 陈伟强 ) 负责编制质量检测计划并组织各工序的检查验收。 组织对质量事故的调查、分析出处理意见,对质量 的整改情况进行检查验收。 负责上报业主和工程监理各种质量信息资料。 物资采购(雷胜国 ) 本工程项目自购物资采购。 负责编制物资供应计划和物资采购的质量控制。 按要求评定和选择合格分承包方,对顾客提供产品组织验证。 负责采购物资的搬运、贮存、包装、防护和交付。 保证采购的物资满足工程施工质量要求。 专业施工作业队(班组) 对本作业队(机组)的施工质量全面负责,确保工程施工符合技术、质量标准并达 到各项技术经济指标,完成并实现项目质量方针和质量目标。 严格执行施工及验收规范、施工技术措施(方案)和《施工组织设计》安排、协调各工序的衔接和质量计划的执行,创造安全文明的施工环境,均衡生产。 严格执行质量要求和措施,及时认真组织处理返修、返工及经检查提出的不合格,并对处理结果和纠正措施的执行负责。 22 对违章施工造成的质量问题和损失负责。 按要求组织编制施工记录资料。 施工作业操作者 按设计要求和施工规范施工,对工程质量负直接责任。 严格按要求施工,确保施工质量,对质量不合格品负责。 遵守劳动纪律、工艺规则和操作规程,做到安全文明施工,进行工序保护和标识工作,对违反规则产生的质量问题负责。 做到三不,即:不合格的材料、配件不使用,上道工序不合格不承接,本工序不合格不交出。 负责施工机具和工(器)具的维护保养。 接受质量检查、技术人员的监督,出现质量问题及事故,应及时提供情况及数据。 工序完成后进行自检,作好施工记录和自检记录。 质量检测及控制 质量检测及控制依据 依据各类施工规范、要求和适用的技术规范、标准。 (具体见 ) 施工过程工序控制及质量控制要点设立 本工程主要工序施工质量控制,是各级质量检验控制的重点,是保证整个工程施工质量的关键环节,各部门和各级人员应引起高度重视,在检测设备、检查人员的配备上给与足够的力量。 测量放线 :测量仪器检定、标识、保护。 : ◆ 测量仪器齐备并经法定计量检定机构校验合格且在有效期内使用。 ◆ 测量人员应对设计提供的资料进行审核和现场核对。 :验证其是否与图纸符合,若核对有问题必须局面报告监理和设计单位,得到确认后方可进行下道工序施工。 :交桩记录、测量放线记录。 :水准仪、经纬仪、钢尺。 材料验收 23 :材质证明书、出入库验收、材料存放、验收记录 : ◆ 材料的验收由材料管理人员组织、质量、技术和监理人员参加。 ◆ 施工所用材料、管件、设备等的型号、规格、数量及技术条件应符合设计规定。 ◆ 材料、管件、设备等,应有产品合格证、质量证明书、试验报告等证书、文件。 ◆ 对甲供和自购 材料必须按规范要求进行验收,对不合格品按不合格品管理程序进行处理,未经入库验收或验收不合格的材料严禁使用。 ◆ 各种材料应按仓库管理规定和材料说明书分类保存,特别是焊条等特种材料,必须按要求保存。 ◆ 材料的验收入库和领料出库必须有详细验收记录、出入库记录和责任人签字。 :验证甲供和自购材料质量证明文件,验证材料质量、数量、规格、型号与要求相符,若核对有问题必须书面报告监理,得到确认后方可进行下道工序。 :材料检查验收记录、材料收发记录。 :焊接检验尺、钢尺、目测。 管口组对 :坡口及组对尺寸、管子清理、防腐管编号登记、严禁强行组对。 : ◆ 组对前检查管子的材质、规格是否符合设计要求。 ◆ 组对前应对管子级配,保证组对质量。 ◆ 组对前应将管内杂物清除干净,并注意保护内涂层。 ◆ 管端 50mm 范围内外表面的油污、铁锈和污垢应清理干净,露出金属本色。 ◆ 管口表面缺陷的处理应符合要求,不得有对管道寿命产生影响的缺陷(如裂纹、夹层)。 ◆ 逐根检查管口的椭圆度,超标管口的处理应采用符合技术要求的方法,严禁采用锤击方法强行管口矫正。 ◆ 组对时重点控制错 边量、焊缝错开量,对口间隙,使之符合规范要求。 ◆ 不同壁厚管子的组焊必须按规范要求打内坡口。 ◆ 严禁强行组对焊接。 24 :难坡口加工和管口组对是否符合焊接工艺规程要求合格后进行下道工序施工。 :清理管口记录、组对检查记录、工序(过程)交接单。 :焊接检验尺、钢尺、目测。 焊接与检验 :焊工资格、计量检定、焊接环境、焊接工艺参数、焊缝外观质量、焊口标记、无损检测、预留口保护。 : ◆ 开工前所有焊工必须通过入场口的考试,通过后方可上岗。 ◆ 焊前检查管材、焊条是否符合焊接工艺规定。 ◆ 施焊前检查管口内外 50mm 范围内是否擦干净。 ◆ 焊口标记及记录必须清楚、正确,符合标准要求。 ◆ 对每个施焊焊工(或焊工组)的焊接质量每天进行统计考核,随时掌握焊接质量状况,现场焊口一次合格率是否达到 92%以上,对未达到的施焊台班,应进行质量分析,采取纠正措施。 :焊工资格必须有得到监理认可,后方可进行下道工序。 :合格焊工登记表、现场环境监测记录、焊接材料发放回收记录、焊接工艺记录、焊缝表面质量检查记录、焊条烘干记录、返修通知单、工序 (过程)交接单。 :焊接检验尺、钢尺、温度计、湿度计、目测。 现场防腐补口、补伤 :补口人员资格、补口材料质量、除锈等级、管口预热、搭接宽度、外观质量、检漏、标记记录。 B. 质量控制内容:土建设备基础预制、基坑验槽、砼施工记录、焊口外观、错边量、焊口质量、工艺管道成型情况(横平竖直)、电缆安装的端头处理、防静电接地。 :测温仪、湿度计、钢尺、焊口检测器、目测、查资料。 吹扫、通球、试压 a. 质量控制要点:计量仪表检定、安装检测合格、压力等级、稳 压时间及压降。 : 25 ◆ 《试压方案》经业主、监理批准方可实施。 ◆ 试压用压力表必须经计量检定部门检定合格并在检定有效期内,压力表的精度必须符合规范要求。 ◆。
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