和县华辰香格里拉花园小区安全施工组织设计(编辑修改稿)

和县华辰香格里拉花园小区安全施工组织设计(编辑修改稿)内容摘要：

物料，不应超过规 定的进料容量 ，以免动力过载。 搅拌叶片和搅拌筒底及侧壁的间隙应经常检查 是否符合规定要求，当间隙超过标准时，会使筒壁和筒底粘结的残料层过厚，增加清洗时的并降低搅拌效率，如搅拌叶片磨损，应及时调整，修补和更换。 混凝土搅拌机起动后，应使搅拌筒达到正常运转后进行上料，上料后要及时加水，添加新料必须先将搅拌机内原有的混凝土全部卸出后才能进行。 不得中途停机或满荷载时起动搅拌机。 在混凝土搅拌机使用中，切勿使沙石落入机器运转部分中，以免使运转部件卡住损坏。 作业中，如发现故障不能继续运转 时，应立即切断电源，将搅拌筒内的混凝土清除干净，然后进行检修。 作业后，应对搅拌机进行全面清洗，操作人员如需要进入筒内时，必须切断电源，设专人在外监护，或卸去熔断器并了电闸箱，然后方可进入。 混凝土振捣器 插入式振捣器电动机电源上，应安装漏电保护装置，熔断器选配应符合要求，接地应安全可靠，电动机接地线或接地不良者严禁开机使用。 操作人员应掌握一定安全用电知识，操作振捣器时，应穿戴好胶鞋和绝缘橡皮手套。 振捣器停止使用时，应立即关闭电动，搬动振捣器时，应切断电源，确保安全。 不得用软 管和电缆拖拉、扯动电动机。 电缆线上不得有裸露之处，电缆线必须放置在干燥、明亮处，不允许在电缆线上堆放其它物品，也不允许车辆在其上面直接通过，更不允许用电缆线吊线吊挂振捣器等。 振捣器作业时，必须由操作人员掌握，不得将启振的振捣棒安放在钢板或水泥板等坚硬物上，以免撞坏发生危险。 严禁用振捣棒撬拨钢筋和模板，地振捣棒当大锤使用，使振捣棒头夹到钢筋里或其它硬物面受到损坏。 用绳拉平板振捣器时，扶绳应干燥绝缘，移动或转向时，电动机、振捣器与平板应保持紧固，电源线必须固定固定在平板上。 电器开 关庆装在手把上。 在一个构件上使用几台附着式振捣器工作时，所有振捣器的频率应相同。 作业后必须做好清洗，保养工作。 振捣器要放在干燥处。 钢筋机械 钢筋切断机 使用前应该查看刀片安装是否正确，固定刀与活动刀水平间隙以 － 1mm 为宜。 必须确认空载试运转正常后方能投入使用。 断料时必须将钢筋握冯。 应在活动刀向后退时，把钢筋送入刀口，以防止钢筋末端摆动弹出伤人。 切短钢筋时必须用钳子夹紧送料，铁屑、铁末等脏物不能用手抹除。 严禁切断规定范围外 的钢材、烧红的钢筋以及超过刀硬度的材料。 使用电动液压钢筋切断机时，要先松开放油阀，空载运转几分钟，排掉缸内空气，然后拧紧，并用手扳动钢筋给活动刀口以回程压力，即可进行工作。 钢筋弯曲机 使用前应对钢筋弯曲机进行全面检查，并进行空载试验。 机身应有接地，电源不允许直接接在按钮上，应另装开关。 不准在运转中更换中心轴、成型轴或挡铁轴。 严禁在运转过程中加油或擦摸床。 钢筋要紧贴挡板，注意放入插头的位置和回转方向。 不直的钢筋禁止在弯曲机上弯曲，以 防止事故。 弯曲钢筋时，严禁超过本机规定的钢筋直径、根数及机械转速。 严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人。 钢筋冷拉机 冷拉场地在两端地锚外侧设置警戒区，装设防护栏及警告标志。 作业前应检查冷捡夹具，夹齿必须完好，滑轮、拖拉小车应润滑灵活。 挂钩、地锚及防护装置均应齐全牢固，确认良好后方可作业。 卷扬机操作人员必须看到指挥人员发出信号，并待所有人员离开危险区后方可作业。 冷拉应缓慢、均匀地进行 ，随时应注意停车信号或见到有人进入危险区时， 应立即停拉，并稍稍放松卷扬机钢丝绳。 用延伸率控制的装置，必须副业设明显的限位标志，并有专人负责指挥。 电器设备必须安全可靠，导线绝缘必须良好，电动机和启动机外壳必须接地。 地锚的设置和抗拉强度的计算，应由施工技术人员确定。 卷扬机 安装位置要求位置良好。 施工过程中的建筑物、脚手架以及现场堆放材料、构件等，都不能影响司机对操作范围内全过程的监视。 地基坚固：卷扬机应远离危险作业区域，选择地势较高土质坚固的地方，埋设地锚，用钢丝绳与卷扬机座锁牢，前方应打桩，防止卷扬 机移动和倾覆。 卷筒方向：卷筒与导向滑轮中心对正，从卷筒到第一个导向滑轮的距离，按规定：带槽卷筒应大于卷筒宽度的 15 倍；无槽卷筒应大于 20 倍。 以防止卷筒运转时钢丝绳相互错叠和导向轮翼与钢丝绳磨损。 搭设操作棚：为保护机械设备及电器不受潮和给操作人员创造一个安全作业条件。 如果处于危险作业区域之内，操作棚顶部应符合防护棚的要求。 卷扬机司机应经专业培训上岗。 作业时要精神集中，发现视线内的障碍物时，要及时消除，信号不清时，不得操作。 作业前，应先空转确认电气、制动以及环境情况良好才能操作，操作 人员应详细了解当班作业的主要内容和工作量。 当被吊物没有完全落在地面时，司机不得离开休息或暂停作业，必须将物件或吊笼降至地面。 下班后，应切断电源，关好电闸。 留在卷筒上的钢丝绳应少保留 35 圈。 司机应随时注意操作条件及钢丝绳的磨损情况。 当荷载变化时，第一次提升时，应离地 稍停，检查没有问题时再上升。 禁止使用扳把型开关，防止发生碰撞误操作。 钢丝绳要定期涂抹黄油并要放在专用的槽道里，以防碾压倾轧破坏钢丝绳的强度。 其他：未涉及到的中小型电动机工具应按期使用说明安全 使用。 （八）钢筋混凝土工程及模板工程的安装与拆除安全 钢筋在运输和储存时，必须保留标牌，并按批分别堆放整齐，避免锈蚀和污染。 钢筋混凝土工程 钢筋在级别、钢号和直径应按设计要求采用，需要代换时，应征得设计单位的同意。 非预应力筋应采用 级钢筋，以及 级钢筋和乙级冷拔低碳钢丝。 钢筋的交叉点应采用铁丝绑扎，并应按规定垫好保护层。 展开盘圆钢筋时，两头要卡牢，以防回弹伤人。 拉直钢筋时，地锚要牢固，卡头要卡紧，并在 2M 区域内严禁行人。 人工断 料时，工具必须牢固，并注意打锤区域内不得站人。 切断小于 80MM 长的短钢筋，应用钳子夹牢，严禁手扶。 制作成型 钢筋时，场地应平整，工作台要稳固。 照明灯具必须加网罩。 各机械设备的动力线 应用钢管从地坪下引人，机壳应有保护零线。 多人运送钢筋时，起、落、转、停动作要一致，人工上、下传递不得在同一垂线上，在建筑物内的钢筋要分散堆放。 在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架，必须搭设脚手架和马道，无操作平台应拴好安全带。 绑扎立柱、整体钢筋，严禁沿骨架攀登上下。 当柱筋高在 4M 以下时，搭设工作台； 4M 以下时，可用马凳或在楼地面上绑扎再整体竖立，已绑好的柱骨架应用临时支撑撑牢，以防倾倒。 绑扎挑檐、外墙、边柱钢筋时，操作人员必须系好安全带。 起吊钢筋不要下方站人，待骨架 降落至距安装标高 1M 以内方准靠近，并等就 位支撑好后，方可摘钩。 冷拉时，卷扬机前应设防护挡板，或将卷扬机与冷拉方向成 900，且应用封闭式的导向滑轮，冷拉场地应禁止人员通行或停留。 冷拉钢筋应 缓慢均匀，发现锚卡具有异常，要先停车，放 松钢筋后，才能重新进行操作。 使用平板振动器或震动棒的作业人员，应穿胶鞋和戴绝缘手套。 振捣设备应设开关箱，并装有匹配的漏电保护器。 已浇完的混凝土 ，应加以覆盖和浇水，使混凝土 在规定的养 护期内始终保持足够的湿润状态。 浇筑混凝土所使用的溜槽必须固定牢固，若使用串筒时，串筒节间应连接牢固。 在操作部位设护身栏杆，严禁站在溜槽上操作。 雨蓬、阳台等悬挑部位混凝土时应有防护措施。 模板安装 模板安装必须按模板施工设计进行，严禁任意变动。 结构施工时内脚手架采用满堂脚手架，脚手架的立杆间距必 须符合《模板工程施工方案》的规定。 施工过程中，模板上不得超量堆载。 当层间高度大于 5M 时，两层支架立柱间应铺设垫板，且应平整，上下层支柱要垂直，并应在同呈垂直线上。 模板及支撑系统在安装过程中必须设置临时固定设施，严防倾覆。 支住全部安装完毕后，应及时沿横向和纵向加设水平撑和剪力撑，并与支住固定牢靠。 当支柱高度大于 4M 时，水平撑应设上下两道，两道水平撑之间，在纵横向加设剪力撑，然后支柱每增高 2M 时再增加一道水平撑，水平撑之间要增加剪力撑一道。 支模应按方案组织施工，模板没有固定入检验 、验收前，不得进行下道工序。 支设 4M 以上的立柱模板和梁模板时，应搭设工作台，不足 4M 的，可使用马凳操作。 不准站在柱模板和梁模板上行走，更不允许在拉杆、支撑上攀登上下。 墙模板在未装对拉螺栓前，板要向后倾斜一定角度并撑牢，以防倒塌。 安装过程要随时拆换支撑或增加支撑，以保持墙模处于稳定状态。 模板的安装顺序应根据实际的支模方案确定。 用钢管和扣件搭设双排立柱支撑梁模时，扣件应拧紧，且应抽查扣件 螺栓的扭力矩是否符合规定，不够时，可放两个扣件与原扣件挨近。 横杆步设计规定严禁随意增大。 平板模板就位时，要在支架搭设稳固，板下横楞与支架连接牢固后进行。 五级以上大风，应停止模板吊运作业。 模板拆除 拆模时应严格遵守 拆模作业 要点的规定。 高处、复杂模板的拆除，应有专人指挥和切实的安全措施，并在下面标出工作区，严禁非作业人员进入作业区。 工作前应事先检查所使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系挂在身上，工作时思想集中，防止钉子扎脚和从空中滑落。 遇六级以上大风时，应暂停室外的高处作业。 有雨、雪、霜时应先清扫，施工现场不滑时再进行工作。 拆除模板一般要采用长撬杠，严禁操作人员站在正拆除的模板上。 已拆除的模板、拉杆、支撑等应及时运走或是妥善堆放，严防操作人员扶空、踏空而堕落。 在混凝土墙体、平板上有预留洞时，应在模板拆除后，随时在墙洞上做好安全护栏，或将板的洞盖严。 拆模间隙时，应将已活动的模板、拉杆、支 撑等固定牢固，严防突然掉落，倒塌伤人。 拆除基础及地下工程模板时，应先检查槽坑土壁的状况。 发现有松软、龟裂等不安全因素时，必须在采取防范措施后，方可下人作业，拆除的模板和杆件不得在离槽（坑）上一米以内堆放，并随拆 随运。 拆除板、梁、墙模板时应注意： 4M 以上的模板时，应搭脚手架或操作平台，并设防护栏杆； ；。 不得成片松动和撬落或拉倒； 、楼层板的底模时，应站在门窗洞口外拉拆，更应严防模板突然全部掉落伤人。 拆除高而窄的构件模板，应随时加设支撑将构件支稳，严防构件倾倒伤人。 每人有足够的工作面，数人同时操作时应科学分工，统一信号和行动。 （九）消防安全 施工现场的防火要求和管理 施工现场的防火要求 施工现场的平面布置图，施工方法和施工技术，均应符合消防安全要求。 施工现场应明确划分用火作业，易燃可燃材料堆放，仓库、垃圾堆放站和生活区 施工现场的道路应畅通无阻，夜间应设照明，并加强值班巡逻。 不准在高压架空线下面搭设临时性建筑物或堆放可燃物品。 土建开工前应将消防器材和设施配备好，也应敷设好室外消防水管，备足消防栓、砂、铁锹等。 焊、割作业点与氧气瓶、电石桶和忆乙炔发生器等危险物品的距离不得小于 10M，易燃易爆物品的距离不得小于 30M 乙炔 发生器和氧气瓶的存放之间的距离不得小于 2M，使用时两者的距离不得小于 5M 氧气瓶、乙炔发生器等焊割设备上的安全附件完整有效，否则严禁使用。 施工现场的焊割作业，必须符合防火要求，严格执行“十不烧”规定： （ 1）焊工必须持证上岗，无证者不进行焊割作业； （ 2）属一、二、三级动火范围的焊割作业，未经办理动火审批手续，不准进行焊工作业； （ 3）不了解焊割现场周围情况，不得进行焊割； （ 4）不了解焊件内部是否有易燃、易爆物时，不得进行焊割； （ 5）各种装过可燃气体、易燃液体和有毒物质的容器，未学彻底清 洗 ，或未排除危险之前，不得进行焊割； （ 6）用可燃材料做保温层、冷动层、隔音、隔热设备的部位，或火星能飞溅的前方，在未采取切实可靠的安全措施之前，不准焊割； （ 7）有压力或密闭的管道，容器，不准焊割； （ 8）切割部位附近有易燃易爆物品，在未作清理和未采取有效的安全防护前，不准焊割； （ 9）与明火作业相抵触的工种在作业时，不得焊割； （ 10）单位相连的部位，在没有弄清有无险情，或明知存在危险而未采取措施之前，不得焊割； 冬季施工不得采用煤炭取暖，也不得采用电炉。 施工现场火灾事故的管理 在 火灾事故发生后，施工单位和业主应共同作好现场保护，并会同消防单位进行现场勘察工作。 对火灾事故的处理提出建议，并提出和落实防范的措施。 施工现场仓库的防火 易燃仓库的设置 （ 1）易着火的仓库应设在水源充足、消防车能到的地方，并应设在下风方向。 （ 2）易燃露天仓库四周应有不小于 6M 的平坦空地作为消防通道，通道上禁止堆放障碍物。 （ 3）储量大的易燃仓库，应设两个以上的大门，应将生活区、生活辅助区和堆 场分开布置。 （ 4)有明火的生前辅助区和生活用房至易燃堆垛之间，至少应保持 30M 的防火距离。 有 飞火的烟囱布置在仓库的下风地带。 （ 5）易燃仓库堆料场与其他建筑物、架高电线的间距，应按《建筑设计防火规范》的有关规定执行。 （ 6）易燃仓库堆料场应分堆垛和分组设置，每个堆垛面积为：木材（板材。