底层为框架结构的施工组织设计(编辑修改稿)

底层为框架结构的施工组织设计(编辑修改稿)内容摘要：

解土质情况和土层构造，以便施工时验槽核对土质，采取相应的技术措施。 与此同时在看图中还应对照检查图纸有无矛盾，构造上是否能实施施工等。 除详细了解建筑物的构造外，对关键的内容一定要牢记，可采用记笔记的办法，把轴线 尺寸、开间尺寸、层高、主要的梁柱断面尺寸、混凝土强度等级、砂浆强度等级等内容记下来，防止弄错，避免重大问题的发生。 建筑材料是指水泥、钢材、木材、砂、石、砖、预制构件、半成品以及成品 18 等。 用作确定材料和设备采购供应计划、加工方式、储存和堆放场地以及建造临时设施的依据。 建设地点的气象、地形、地貌、工程地质、水文地质、场地周围环境、地上障碍物和地下隐蔽物等。 还要考虑现场有的其他设备，大机械的进场，运输材料的车转，消防通道等等。 二． 总平面布置图 详见后面的附图和附表。 三． 临设布置及做法 1．围墙及大门 本工 程现场设置两个大门，布置于现场靠金德路南侧，作为现场主要的材料和机械设备的进出大门，大门宽 6000mm，采用钢管及钢板焊接加工制成。 围墙沿本工程用地范围边界砌筑，高度 20xxmm，采用 190mm 空心砖砌筑，内外抹灰，并书写文明施工标语。 具体详见各施工阶段平面布置图。 2．门卫房本工程在大门出入口处各设置门卫房一间。 3．材料加工及堆放场地 ，需要砌筑墙体的采用实心砖砌筑。 工地的地面，可采用硬化地面的措施，使现场地面平整坚实。 但像搅拌机棚内等处易积水的地方，应做水泥地面和有良好的排水措施。 ，且保持经常畅通，不堆放构件、材料，道路应平整坚实，无大面积积水。 ，保证现场的干净没有多的积水，方便施工。 根据工程的进度对其分为：主体施工阶段、装饰施工阶段来进行布置。 同时 也要严格按施工的总平面图上的要求放在相应的地点，并且对于不同的材料要采取相应的保护管理措施，钢材要严格按要求存放，做好排水工作和上铺下垫并挂牌存放。 ，要做到先进库的要先用，不能存放时间超过 3个月，堆放高度也要按要求来处 理。 ，防材料被 19 水大量的冲走，并且不要选择土里松软含泥量特大的地方来堆放。 主体施工阶段钢筋、模板等材料堆放、加工场地及设备各设置一套，砼输送泵设两台，具体详见主体施工阶段施工平面布置图。 依照总的现场布置图的要求在道路地段具体的做法： 横断面组成： (人行道 )+(车行道 )+(人行道 )=。 设计道路的宽度时要充分考虑消防用道 必须要大于或等于这个宽度，其次要考虑在施工全过程有无更大的机 械进场，和人们的安全通行。 道路现场可能出现房屋施工时的支架临时混凝土垫层，混凝土破坏严重；并且混凝土施工时未对路基进行压实处理，为半刚性路基。 四．施工机械的布置 本工程施工时现场布置 40m 臂长塔吊 1 台，塔 吊在进场时开始安装 ,井架 1台，在相应主体施工至四层完成后开始安装， 混凝 土 输送泵 1台。 在装饰施工阶段布置 750l 搅拌机 1台。 位置分别见现场施工平面布置图。 以上各个临时设施具体位置详见附图中《主体施工阶段平面布置图》及《装饰施工阶段平面布置图》。 五．生活区 本工程工人宿舍采用双层活动板房，现场布置厨房、 卫生间、冲凉房各一间。 墙体采用砌体砌筑，顶棚采用钢管和铁皮搭设，内外抹灰，并按文明施工要求进行装饰。 六．办公区 现场办公室采用双层活动板房，面积 2x6x15=180m2。 布置于现场东北面入口处。 七．临时用地表 1．施工现场 用途 规模（ m） 位置 钢筋原材料堆放场 12179。 6179。 3 施工平面布置图 钢筋加工场 13179。 6179。 3 施工平面布置图 木板加工场 179。 13179。 3 施工平面布置图 20 钢管堆放场 12179。 6 施工平面布置图 砂石堆放场地 4x4179。 8 施工平面布置图 办公室 180 施工平面布置图 材料库房 5179。 8 施工平面布置图 职工宿舍 720 施工平面布置图 工具库房 5179。 5 施工平面布置图 配电房 5179。 6 施工平面布置图 道 路 —— 施工平面布置图 已建食堂 倒班房 4179。 12 施工平面布置图 门窗放置区 6179。 5 施工平面布置图 第六章 施工测量 定位放线 第一节 定位放线 一．准备工作 J2 经纬仪 1 台、 DS3水准仪 1 台， 50m 钢卷尺 2把、标尺 2把、卷尺 4把。 所有的工具必须具有法定计量部门出具的校验合格证及产品质量合格证。 ，明确城市规划红线的位置， 并建立与建筑物轴线的关系（需要经过计算）。 、测绘部门提供的座标点，结合本建筑所标志坐标点得出其主轴线。 二．测量定位。 ，周边不开阔等因素，故决定本工程地下部分采用外控法施工，地上部分采用内控法测量控制施工。 ：在基坑上沿四周投测控制网的标点，固定牢固，并做好保护工作 21 以满足地下部分的正常施工。 : 177。 楼板 混泥土 浇筑时，在原选定的控制点上预埋 100179。 100179。 10mm的铁板，铁 板下面用 4φ 10 长 120mm 锚脚，使铁板面标高为177。 层楼板面标高。 ，校验无误后在铁板上刻上永久性的标记，作为以后向上投测控制线的固定投测点。 ，在以上每层平台模板铺设时，必须在预埋铁板的垂直正上方位置预留出 150179。 150mm 投测孔。 该项工作由木工配合预留孔洞，测量人员复核孔洞位置。 三．轴线传递 在每层楼板 混泥土 浇筑完毕后，用激光垂直仪架设在首层的预埋铁板投测点上，精确对点精平，在仪器上方预留洞口上面设置 3mm 厚的有机玻璃目标分划板 ，使有机玻璃上刻有的十字线仪器目镜的十字丝重合，将仪器分别转动 90176。 ，180176。 ， 270176。 ，与十字线仍重合，表明无误。 依次投测另外的控制点，然后在施工层用 J2 经纬仪校核各控制点的相对角度关系，检查角度误差≤177。 10”，用50m 长卷尺复核各点间的距离，距离误差≤177。 3mm，正确无误后，再依据测设上来的控制线进行细部轴线和墙边线及控制线的测量放线。 四．工程测量标高控制 ，在施工区域内建立临时固定水准点，根据规范要求不得少于三个点。 高引测至基坑下面的围护桩上，校核无误后，做上三角标志，要求准确、清晰、平直，并在标志旁边写上该标志的相对标高。 ：在上下贯通的阴阳角处选定三个点作为标高传递基准点（每栋楼各设三个点应分布各处），然后用长钢卷尺顺着钢筋把三个点同时向上传递，到上一层后用水准仪相互检测这三个点，无误后对整个楼层进行抄平。 22 第二节 施工测量 一．施工测量的要求 该工程平面测量控制网的精度要求为二级，即边长相对中误差 1／ 15000。 二．定位依据点的校测 定位依据点是红线点的，校测误差为：角度177。 60 秒，边长相结误差 1／ 2500，点位相对误差 5MM。 定位点是导线点的：导线点应少于三点，相对精度要求也较高。 三．控制网的建立 根据定位依据，定出建筑物位置，并根据定位结果，作出现场平面控制网。 经反复检测无误后，再分别测设出其它主工轴线控制桩。 对测出的控制轴均在建筑物四周易于保存的地点设置三角桩并加经保护，同时要进行经常性的检查，以防意外丢失，对入的轴线形成“工程定位测量记录”，交建设单位现场代表及监理复核并签字。 该工程周围建立四个高程控制点，用闭合法测量。 四．施工测量 ，以及施工组织设计对水平施工段的划分，对框现浇部分结构施工拟用外投测方法，采用经纬仪正、倒镜投点法进行放线。 本工程采用经纬仪正、倒镜投点法进行放线。 投点前，复核各轴线桩位后，将经纬仪架设于轴线桩上，瞄准方向标志，依据计算的角度，转动照准部，正镜和倒镜将该轴线所投测到楼层上一侧，并把两次投测点的点位取中。 再在该楼层所投测的中点上架设经纬仪，后视轴线桩标志，旋转照准部 1800，将该轴线测至楼面上弹出墨线。 利用水准基点作为高程控制依据，将绝对高 层转为相对高程，并把主体结构177。 标高引测到四周邻近建筑物上作好明显标记，同时定期对各标高点高程进行复核。 为便于高程向上直接传递，将标高177。 水准点投在楼梯内，作好 23 红三角标志，用经纬仪检验的钢尺向上量取每层的垂直高度，将高程传递上去，并用 DS3水准仪在各楼层测出施工标高。 24 第七章 各分部分项工程施工方法及技术措施 第一节 独立柱基础施工方案 一、施工组织安排 放线→土方开挖→人工检底→基础垫层→独立柱基础→地圈梁→土方回填 二、钢筋混凝土基础施工 准备工作 （ 1）对模板、钢筋及的肢螺 栓安装进行复检。 A、钢筋的配置 1)要熟悉基础钢筋结构图 2)按材料表详细核以钢筋的品种、规格、数量、尺寸，确保其符合设计规定。 3)在基坑底部，按几何中心线通出立柱位置尺寸，并有明显的标志。 4)基础钢筋笼的绑扎或点焊可以在坑外或坑内进行。 5)钢筋绑扎顺序，一般是先把长钢筋就位，再套上箍盘，初步绑成骨架，再把钢筋配齐，最后完成各个绑扎点。 6)钢筋绑扎成形后，要反复核查，配制的钢筋类别、根数、直径和间距就符合图纸设计，切不可有差错。 B、模板的支立 混凝土基础的成型，除掏挖基础及桩基础外，是按设计尺寸 立模板来保证的。 模板既要保证混凝土基础的形状尺寸位置，又要承受混凝土的侧压力或重量。 （ 2）堵塞模板缝隙，涂刷脱模剂。 （ 3）地肢螺栓丝扣部分采取措施保护。 （ 4）按施工措施要求搭设作业台架。 （ 5）砼灌注高度超过 3m 时，台架上应安装灌注漏斗与溜筒。 质量控制 砼浇筑为全过程控制，必须由专人进行监视及检验。 （ 1）监视内容有两方面 1）砼搅拌后的颜色是否均一，水泥沙浆是否完全包裹石子。 2）捣固严格按下述第 5项要求进行。 （ 2）检验内容有以下两方面。 1）称取砂、石、水、水泥实际用量，每班日检查不少于 3次。 允许偏差为：水泥、水、外加剂为177。 2%；砂、石为177。 3%。 2）坍落度检验，每个班日不少于 2次。 其数值不得大于配合比设计的规定值（即50~70mm），并严格控制水灰比。 （ 3）试块制作，制作前认真检查试块模尺寸。 每组 3个试块在同盘砼中取料，制作后标明杆塔号及日期。 机械搅拌 机械搅拌砼的搅拌最短时间，见下表 坍落度 25 （ mm）机型搅拌机出料量（ dm3）坍落度 （ mm）机型搅拌机出料量（ dm3） ＜ 250250~500＞ 500＜ 250250~500＞ 500 ≤ 30强制式 6090120＞ 30强制式 606090 自落式 90120xx0自落式 9090120 注：掺有外加剂时，搅拌时间应适当处长。 砼浇筑要求 （ 1）坑底为干燥的非粘性土，应洒水湿润；未风化的岩石，应用水清洗。 （ 2）砼自高处倾落，自由高度不应大于 2m。 （ 3）每次砼的浇筑层厚度符合下表规定 捣实方法浇筑层厚度（ mm）人工捣固基础底板及无盘砼结构 250 插入式振捣振捣器作用部分长度的 ，架结构 200 表面振动 200配盘密集的结构 150 （ 4）砼浇筑必须边疆进行。 如不能边疆进行时，间歇时间庆尽量缩短。 浇筑允许间歇的时间，见下表：（ min） 砼强度等级环境气温 ＜ 25℃≥ 25℃ ≤ C30210180 ＞ C30180150 （ 5）砼搅拌位置距灌筑地较远，需进行长距离运输，从搅拌机中卸出到浇筑完毕的允许延续时间见下表：（ min） 砼强度等级环境气温 ＜ 25℃≥ 25℃ ≤ C3012090 ＞ C309060 （ 6）断面较大的基础，经工程技术负责人同意，允许掺入大块毛石，但需满足以下几点。 1）毛石必须洗净，表面潮湿。 2）毛石宜分层放入，层间应有厚度 100m 以上的砼层。 3）毛石与模板距离不小于 150mm，毛石之间距离不小于 100mm。 4）在立柱 及钢筋布置密集的结构不得掺入毛石。 5）毛石掺入量不宜超过容许掺毛石的部分结构总体的 25%。 （ 7）雨天不宜在露天浇筑砼，如需浇筑，应制定专门措施。 砼捣固要求 (1)捣固应有专人负责。 (2)采用插入式振捣器时。 在模板阴角、紧靠模板面、钢筋密集处，应辅以人工插入捣固。 (3)采用插入式振捣器时庆注意以下几点： 1）为保证上下浇筑层的结合，应插入下层砼深度不小于 50mm。 2）操作应 快插慢拔 ，按一定顺序进行。 移动间距不宜大于振捣器作用半径的。 3）振捣器与模板的距离不庆大于作用半径的 ，但不得紧靠模板。 4）操作时应避免碰撞钢筋、模板。 5）不得用插入式振捣器对堆积的砼进行振动摊平。 26 (4)每一振捣点作用的时间不宜太长，如砼表面呈现浮浆和没有沉落现象时即移至下一相邻振捣点。 (5)立柱可采用开窗捣固。 要求振捣器橡胶软管的弯曲半径不小于 50mm，且弯曲不得多于 2个。 浇筑监视 砼浇筑过程中，应设专人监视模板、钢筋及地脚螺栓，如发现有变形、移位，应及时停止浇筑，。