庆阳大酒店施工组织设计(编辑修改稿)

庆阳大酒店施工组织设计(编辑修改稿)内容摘要：

标进行定位放线，公司技术部复核，设立定位控制桩点，并加以妥善保护。 本建筑 14 物的平面控制，拟布设成矩形控制网，采用导线法进行测定和平差计算，并规划到设 计点位上。 本工程平面轴线控制采用内，外双控法进行平面制点的布设。 具体方案是：在定位放线完成后，在建筑物各个大角处各设 2 个主轴线设控制桩，并加以标识妥善保护，以便引测。 控制桩作为永久性标志保护好，为了便于投测，外控点应距主轴线 3m 左右，共 10 个控制点，组成闭合导线网，作为本建筑物的外部控制点，待一层施工完成后，将主轴线用经伟仪投测到柱子上，以后施工各层时将基准线用经纬仪向各施工引测，然后由主轴线引测其它轴线和尺寸如下位置图示。 详见轴线控制图。 现场水准点的设立 本工程均以甲方提供的水准基点为基准点，采用 三等水准点测量，精确引测到施工作业面，该工程每个楼各布设三个施工用水准点，作为高程测设依据，指导工程施工。 将水准标高引测至建筑物角柱上，弹出墨线，用红三角标注标高，作为后续工序测量标高的依据，同时该高程点需经常校核，调整各层的累计误差，楼层必须有封闭的水平线，结构每完成一层，标高从基准点引测一次，达到标高控制的目的。 确保定位放线测量质量的措施 （ 1）用于定位放线的各有关起算数据，必须经过检查无误，经有关人员签注后才能用于施工，放线数据的计算必须经第二人复核正确后，才能进行定位放线测量。 （ 2）用于定 位放线的各种测量仪器，工具应按有关规定经检验正确方可用于测量，未经检验或校核不合格的仪器，工具，不得用于施工测量。 15 （ 3）所有定位，放线的点，线等施测于场地（建筑物）上后，应经过有关人员检查复核后，才能提供正道工序使用，建筑物的施工放线采用外，内控制相结合的方法进行，即用内控法投点，用外控法校核，反之亦然。 （二）地基与基础工程施工方案 基坑土方开挖方案 （ 1）定位放线 根据庆阳市规划局建筑红线图及设计院所给建筑总平面布置图，用经纬仪测量定位，确定 ○ 1 、 ○10 、 ○ A 、 ○ D 四条边轴线，并打控制定位桩。 （ 2）开挖尺寸 据灰土挤密桩结构平面图尺寸及基坑开挖深度，撒出基坑开挖线。 坑底放宽打桩工作面宽度为 600mm，边坡值为 1：。 以自然地面高程 1405。 191m 为相对高程，开挖深度为。 （ 3）土方开挖 土方开挖采用 2 台 ZL50 装载机自挖自卸。 开挖土方堆放在距基坑北面 30M 处。 基坑土方开挖顺序由 ○ 1 轴向 ○10 轴线 分层开挖。 坡道留在 ○ 11 轴处。 （ 4）质量要求 保证基坑开挖尺寸，（ 1）标高允许偏差： +50mm，（ 2）长度、 宽度允许偏差： +500、 150；开挖时要做好排水工作 ，防止雨水流入坑内。 （ 5）、安全要求： A、进入施工现场必须佩带安全帽。 B、开挖现场必须要有专人指挥协调机械车辆作业。 16 C、机械员必须持证上岗。 D、机械、车辆周围不得站人，机械、车辆起动时操作人员必须鸣号，防止不安全因素出现。 E、挖好好必须对四周进行防护。 灰土挤密桩施工方案 （ 1）、工程概况：本工 程室内外高差为 900，本工程采用 BBC（孔内深层强夯）法进行地基处理。 其工艺为：采用长螺旋钻孔到设计浓度，孔底夯实，在孔内分层加填灰土，用 ~ 吨长圆柱形锤分层夯扩，成孔直径为，桩数共计 2220 个。 孔内填料为： 3： 7 灰土，桩身灰土压实系数不小于 （灰土须拌均，过筛，无杂质）桩间土平均桥密系数为。 工程工期：工期计划为 457 天。 施工准备 （ 2）、管理人员配置：技术负责人 1 人，施工员 1 人，安全员 1 人施工人员配置：司机 2 人，桩工 6 人，夯实机监管员 6 人，普工 40 人。 （ 3）、机具配 置：沉孔采用履带式柴油打桩机，主机型号为波兰KM120 KM1206 型履带式超重机两台，配 DD40 型导杆式柴油锤 4 台。 夯实机为杆自落式夯实机，单机配用动力 4KW，共 6 台，施工配备一台灰 土拌和过筛机，施工场地设 5 个碘钨灯照明，共需电量 50KW。 （ 4）材料供应 材料供应计划，柴油和润滑油按实际用量随时采购，生石灰必须提前组织进场，消解，过筛，土料用现场挖出的原土过筛。 （ 5）工程质量控制措施 施工前对全员做详细的技术质量交底，使每个人都清楚该分项工程应达 17 到的质量标准和应遵循的具体操作规程，树立全员质量意识，确保工程质量达到设计要求，具体作法： A、为使桩机就位平整，保证成孔垂直度达到标准要求，场地必须铲平整，且表面压实。 B、现场统一放线，定桩位，先打 20cm 深的小灰桩，成孔应隔排隔孔、逐渐加密进行，成孔前对桩管长度作明显标识，以便准确控制孔深度，成孔过程中技术员要对成孔锤击次数作好记录，如发现沉管速度异常时要及时检查，找出原因并作好记录。 C、桩孔检查中，如发现有缩孔现象，应及时告知有关部门， 协商处理方案，经检查桩孔达到设计要求，立即组织夯填施工。 D、夯填用的灰土机筛应配比准确，并要测定其含水率，如拌合料的含水率低于最佳含苞欲放水率的 +30‰应撒水加湿或处理。 E、夯机必须设专人负责，指挥监督夯机就位和夯实质量，夯机就位，应使夯锤中心垂直对准桩空中心，并保证夯机平整，填料应空锤清底 8 击，然后向孔均匀给料，每铲料土应保证锤击不少于三击，保证桩身灰土夯实质量达到设计要求，实验员应按规定作好桩身干密度测定。 F、灰土挤密桩地基允许偏差； 项 序 检查项目 允许偏差及数值 检查方法 单位 数值 主 控 项 目 1 桩体及桩间土干密度 设计要求 现场取样检查 2 桩长 MM +500 测桩管长度或垂直球测孔深 3 地基承载力 KPa 240 按规定的方法 4 桩径 MM 20 用钢卷尺 一 般 项 目 1 土料有机含量 % ≤ 5 试验室焙手烧 2 石灰粒径 MM ≤ 5 筛分法 3 桩位偏差 满堂布桩≤ 条基布桩≤ 用钢尺量 ,D 为桩径 4 垂直度 % 用经纬仪测桩管 18 5 桩径 MM 20 用钢尺量 注：桩径允许偏差负值是指个别断面。 (6)施工安全保证措施 场地派安全员 1 名 ,专门负责安全检查工作 ,开工前对全员进行安全交底 ,使每个参加施工的人员都树立起安全第一的施工观念 ,清楚该工种施工阶段的有关安全生产技术规程 ,并且严格遵守有关安全生产制度 ,有效杜绝事故隐患 ,具体做法 : A、 施工前应对桩机进行全面检查 ,桩架上的螺栓详细坚固 ,应保证施工中 ,空心无落物 ,检查起重钢丝绳的磨损程度 ,如发现磨损超标 ,应及时更换。 B、进入施工现场的人员必须佩带安全帽。 C、如需攀上桩架检查维修，场地上应有专人指挥，维修者必须系好安全带。 D、现场用电设置集中配电箱 ，作到“一机”、“一闸”、“一保护”确保用电安全。 基础梁工程 （ 1）基础梁下部用 C10 素混凝土垫层，每边宽出梁边 100mm。 （ 2）地梁模板采用竹胶模板，模板加固采用Φ 48 钢管固定。 在施工中每条轴线上的基础梁都拉通线校正，在砼浇筑前对模板进行技术复核。 详见下图： （ 3）模板安全：模板安全装，认真涂刷脱模剂，检查中心线及边线，计算模板型号，模板校正固定好后，用拉结加固系统将角模拉紧固定，使其和模板之间型号。 模板校正固定好后，用拉结加固系统将角模拉紧固定，使其和模板之间紧密衔接，防止出现漏浆，跑模 现象，每隔 600mm 设置拉墙螺 19 杆一根。 （ 4）基础梁钢筋： A、基础梁钢筋伸至柱另一侧，向下弯折锚入承台或柱帽。 B、当柱两侧均有基础梁且对齐时，梁顶钢筋拉通或直锚，锚固长度从柱对边起算。 C、梁腋的下部钢筋为梁下部钢筋根数减 1，并插空放置。 （ 5）基础梁砼施工，均采用现场搅拌。 A、混凝土要计量准确，控制好水灰比。 B、砼不能直接入模，施工前搭设活动操作平台。 人工用铁锹翻入梁内。 然后进行振捣。 C、严格控制基础标高，表面用大抹搓毛。 D、砼的养护不少于七天，每天的养护次数以砼表面湿润为宜。 （三）、土方回 填 回填土必须按设计要求的土质回填，采用素土分层夯实，压实系数不小于。 室外及房心土回填必须经建设单位和监理工程师进行隐蔽验收后方可进行，回填前必须排除积水，清除含水量较高的浮土和建筑垃圾。 素土及灰土回填，均应做击实试验和回填土记录。 施工准备 （ 1）材料及主要机具 土：回填土采用基坑开挖土，要求不得含有有机杂质，不得掺加建筑垃圾，腐殖质土。 使用前应过筛，其粒径不大于 50mm，含水率应符合规定。 主要机具有：蛙式打夯前，手推车，筛子（径 4060mm）木耙，铁掀（尖 20 头与平头） 2m 靠尺，胶皮管，小线 和木折尺等。 （ 2） 作业条件 A、合理地确定填土料含水率控制范围，虚铺素土厚度和压实遍数等参数。 B、回填前应对基础进行检查验收，并且要办好隐验手续。 其基础混凝土强度应达到规定的要求，方可进行回填土。 C、施工前，应做好水平标志，以控制回填土的高度或厚度。 操作方法： （ 1）回填土应分声能铺摊，每层铺土厚度应根据土质，密实度要求和机具性能确定，一般蛙式打夯机每层铺土厚度为 200250mm。 （ 2）回填土每层至少夯打三遍，打夯。