广旺矿区煤矿棚户区改造工程住宅楼工程施工组织设计(编辑修改稿)内容摘要:

之仗。 以已制定的各项管理制度来指导、督促、规范每个管理人员的工作质量、效率。 变“人管理人”、“人盯人”为“制度管理人”,做到项目管理“有章可循、执法必严、违章必 纠”,这样形成赏罚分明的先进管理模式。 在劳动力调配上,由项目经理部会同公司劳动力调配部门,组织优秀施工班组,具有丰 富检查经验和施工技术水平的操作人员。 在物力上,公司将合理供应 现场需要的各种材料,在起重机械、 搅拌机 等机械器具上优先解决,专人负责,确保机械器具的正常运转和使用。 在财力上,建设单位拔付的工程款在银行成立专门 账户,专款专用,当建设单位的资金暂时不到位时由公司内部通过资金结算中心调集资金,保证工程正常施工。 特别值得一提的是:我公司项目管理看重经济效益,但更看重社会效益,将项目职业道德作为专 项考核制度,并在项目管理中大力提倡和推广,收到了良好的效果和较多老客户和新任务的回报。 具体做法是把项目施工职业道德的具体含义 、标准分解落实到项目每个管理人员和操作人头上并与他们的收入挂勾,形成了自觉抵制施工质量和材料质量上的以次充好、偷工减料、弄虚作假等到不良行为的企业 文化,施工质量做到业主与监理是否在场都一个样,让业主和用户放心享受精品工程的高品质使用价值。 有口皆碑的质量,为我公司发展赢得了一个又一个的新老朋友,而优秀的管理和真诚的服务又为我公司知名度的提高起到了锦上添花的作用。 三、施工组织机构高效运作 保障措施 组织强有力的项目班子,选派思想好、业务精、能力强、善合作、服务好的管理人员进入项目管理班子。 建立健全项目经理、 技术负责人、 施工员、质检 员 、安全 员 、材料 员 、 预算员 等岗位责任制,由工程领导小组定期对各专业进行考核。 强化激励与约束机制,制定业绩评比,奖罚分明,定时组织项目经理部管理人员会议,检查工作质量。 建立工程领导小组现场办公制,每半月召开一次现场办公会,重点帮助解决项目的资金、质量、进度等难题,以确保资金为前提,带动项目各项工作的高效运转。 每天下午召开由项目经理主持的班后 碰头会,对次日的工作进行协调安排。 实行劳动用工管理,选派组织能力强、技术水平高,能打硬仗的作业队伍,发扬连续作战的精神,确保工期按时完成。 第 七 章 房屋工程 主要 项目 施工方案 与技术措施 一、 测量放线、轴线及标高控制 建筑物定位施测 建筑物的定位放线以总平面建筑定位图和红线图为依据进行测放,在距建筑物3~ 5m 处,用预埋条石桩的办法,埋设建筑物控制龙门桩,并将轴线延长标注于四周的 建构筑物上。 轴线的测放 轴线测放采用外侧法。 依据规划坐标及甲方提供的坐标点情况确定轴 线的控制基线,控制基线再通过排距测角建立轴横线和轴纵线,在核查无误的情况下轴横线和轴纵线建立控制轴线网。 标高测放 定位放线时将甲方指定的水准点高程用水准仪引至建筑物四周条石门桩上,不得少于 4 点,标出土 标高位置,并作好记录。 在底层结构施工完毕后将这 4个基准点引到可以通视的外墙面上,并用红油漆作好标志。 标高用钢卷尺向上引测,并在各层做好高程标记,弹出水平线,同时向上引的标点不少于四处,为了避免累计误差,将 4 个基准点引到楼层后再用水准仪进行复测,检查是否与允许误差范围内闭合。 所用钢卷尺必须从头到 尾使用,中途不得更换。 施工抄平放线 (1)、 基础施工抄平放线 A、 基础施工前把轴线和标高引测到平面上,拉通线,用石灰放出开挖线。 B、 基础模板拼装完成后必须根据设计核算其几何尺寸,在模板周边放出基础面标高,并在竖向钢筋上用红油漆标示,将墙柱轴线和边线延长后至基础边线外标示,以方便施工复核。 C、 基础施工完毕现场必须对轴线和标高进行校核,校核无误才要进行下道工序的施工。 (2)、 主体结构施工抄平放线 主体结构平面的施工放线采用内控法进行投放,根据控制网点的主轴线精确引测到各层楼板面上,再根据控制点放出各 层平面相应的轴线、墙柱梁及洞口的平面 位置。 (3)、 墙体的施工放线 A、 根据各层平面轴线和各层建筑施工平面图放出墙体的平面轴线、墙边线及门窗、洞口的平面位置。 B、 将水平标高引测墙、柱的 +500mm 高度位置上,与墙(柱)相连接的墙体相应放出墙体的垂直边线、窗台、窗顶、门顶、洞底、洞顶等标高作为砌筑依据。 (4)、 装饰施工抄平放线 A、 室内装饰:根据建筑施工图弹出相应的全部墨线包括脚线、顶棚顶高程线、梁底水平线、装饰线及窗台、门洞顶、压顶等的墨线。 B、 外墙装饰:按设计图放出阳台及凹凸线、门窗顶、窗台线、装饰 线、女儿墙压顶线等控制线。 沉降观测 (1)、 沉降观测采用 “ 一稳定,四固定 ” 的基本措施进行。 观测点及水准点的设置必须坚固稳定,点位安全,能长期保存。 (2)、 沉降观测水准点高程的测定 沉降观测水准点的高程应根据永久水准基点引测。 采用二等水准点测量的方法测定,往返误差不得超过 规范要求。 (3)、 沉降观测的时间和次数 主体施工期间按每完一层观测一次,主体竣工完毕后观测一次。 装修阶段每月观测一次直至竣工。 建筑物交工后的沉降观测由业主负责。 第一年每季测一次,每二年每半年测一次,第三年每年测一次直至不再下沉为止。 (4)、 沉降观测的方法 沉降观测时要遵守以下规定 : A、 “ 四定 ” :即固定人员观测和整理成果;固定使用的水准仪及水准尺;使用固定的水难点;按规定的日期、方法及路线进行观测。 B、 沉降观测的路线必须通过试先规划,并绘制观测路线图。 以后每次都按固定的路线观测。 采用这种方法进行沉降测量不仅避免了寻找设备仪器的麻烦,同时提高沉降测量的精度。 (5)、 沉降观测的精度及成果整理 A、 用精密度水准仪观测,前观点相对于后视点高差测定的误差不大于 lmm。 B、 每次观测结束时,检查记录是否正确,精度是否合格并进行误差分析,然后将高程列入沉降观测成果表中,计算相邻两次观测之间的沉降量,并注明观测 日期和加荷情况,绘制沉降、时间、荷重之间的关系曲线。 施工测量精度的保证措施 (1)、 组织专人负责测量组负责整个工程的测量并做好交工档案资料。 (2)、 配备精密的测量器具、专人保管,定期校验,确保测量精度。 (3)、 测量中实行校核制度,专人负责测量标控点的埋设检查与校正。 (4)、 严格按工程测量规范进行施工。 二、 施工方法与技术措施 土方开挖 在开挖前做好 场地平整、 地面排水和降低地下水位 (若需) 工作 , 平整场地采用 50 型载机进行平整。 根据施工放样成果,沿建筑物四周设纵向排水沟与截水沟,排、截水沟的断面尺寸按 300*300、 坡度 2%进行开挖 ,并将排水沟和截水沟的出口通至现有雨水管网中。 基坑 土方采用挖掘机开挖 , 从一端向另一端倒退 分层 开挖 ,人工配合机械不能挖到的地方及清槽, 在 基坑 周边留下回填用土,剩余土方用 自卸车外运到业主指定地点。 开挖须防止地基土扰动,剩约 100mm 厚 土方 用 人工配合清槽。 土方开挖后,及时通知勘察设计等有关部门进行验槽。 如有异常,按勘察、设计单位的处理方案进行施工,确保 工程 地基承载力达到设计要求,以确保工程质量。 土方 回填 工艺流程: 基坑底 清理 → 检验土质→ 分层铺土→ 分层碾压密实→ 检验密实度→ 修整找平验收 所用的回填土质要符合规范的要求, 不得使用淤泥、沼泽土、冻土、有机土、含草皮土、生活垃圾、树根和含有腐朽物质的土。 当基础砼浇筑并拆模、砖砌体抹面隐蔽验收之后进行土方回填。 使用 挖掘机进行回填, 回填时应分层摊铺,虚铺厚度不大于 300mm,若土质较干,可适当洒水润湿,达到最佳夯实效果。 回填过程中合控制好 每层 回填 厚度及回填 土含水量,选择 蛙式打 夯 机进行 分层夯实, 以便夯填密实 , 各层回填土 压实系数 90%。 钢筋工程 (1)、 钢筋工程施工程 序 钢筋进场 查材质合格证 原材复试合格 由 质检员 发加工通 知 加工 预检合格 绑扎钢筋 隐检合格 下道工序 (2)、钢筋加工 A、 钢筋翻样由 施工员 负责,严格按设计要求及施工规范规定,执行技术负责人审核制度,班组严格按下料单进行下料加工,加工成型后班组自检,用白布条标识,标识钢筋编号、使用部位、规格、长度、检验状态。 B、 盘条应进行冷拉调直,冷拉率不超过 4%,钢筋调直时按冷拉率及前后卡具间距计算冷拉长度,用红漆按 10cm 一档在跑车轨道上标识,钢筋冷拉速度不应 过快,冷拉到规定长度后稍停再放松。 (3)、钢筋焊接 本工程 竖 向钢筋采用电渣压力焊,水平钢筋采用闪光对焊,焊接质量、位置要符合《质量验收规范》的规定。 在正式焊接之前,先进行试焊,送检试验合格后再进得 行 量焊接。 A、 电渣压力焊施工 :焊剂应有合格证,存放于干燥库房内,受潮时应经 250~ 300℃烘焙 2 小时,使用中回收的焊剂应清除熔渣和杂物,并应与新焊剂混合后使用;焊接钢筋端头应平整,无锈斑、油污、灰浆等杂物,端头无弯折、扭曲。 ,对模拟试件进行拉力试验,合格后确定焊接 电流大小通电时间。 钢筋端头除污、磨平 安装焊接夹具 安装钢筋 安装药剂罐 填装药剂 施焊 回收焊剂 卸夹具 质量检查 :检查电源确保焊机处于正常使用状态,严禁超负荷工作;检查钢筋端头是否齐整,清除表面油污、锈斑、杂物,端部有弯曲应予以矫正或切除。 安装焊接夹具及钢筋,夹具的下钳口夹紧下钢筋端部为 1/2 药罐偏下 10mm,以确保焊接处的焊剂有足够的掩埋深度,上钢筋放入夹具钳口后,调准钢筋动夹头使上下钢筋同轴、同心,然后夹紧钢筋安放药罐,填好药剂,引弧后控制电压使焊剂不断熔化而形成必要 深度的渣池,然后逐渐下送钢筋,使其断面与下钢筋筋端面接触,排除熔渣和熔化金属,同时切断电源,降温后卸下药罐回收焊剂并清理焊渣。 B、 闪光对焊 :检查设备 → 选择焊接工艺及参数→ 试焊、作模拟试件 →送试→ 确定焊接参数→ 焊接→ 质量检验 ,应检查和调整电极位置,拧紧夹具丝杆。 钢筋在电极内必须夹紧、电极钳口变形应立即调换和修理。 “马蹄”形则不得焊接,必须煨直或切除。 120mm 范围内的铁锈、油污,必须清除干净。 ,粘附在电 极上的氧化铁要随时清除干净。 ,端面不应氧化。 ,取出钢筋时必须平稳,以免接头弯折。 :在钢筋对焊生产中,焊工应认真进行自检,若发现偏心、弯折、烧伤、裂缝等缺陷,应切除接头重焊,并查找原因,及时消除。 (4)、钢筋安装 钢筋安装时,钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求,安装位置的偏差要符合规范规定。 A、 筏 板钢筋施工 清扫坑底杂物→弹纵横钢筋位置线→铺底板下层筋下铁及加筋→铺底板下层筋上铁及加筋→ 绑扎下层筋→摆放马凳→铺上层钢筋下铁→铺上层钢筋上铁→绑扎上层筋→墙体、暗柱插筋→调整、加固插筋 :底板钢筋弹线时注意板边第一根钢筋位置距板边 5cm,以保证外墙外侧钢筋保护层厚度。 :底板筋绑扎时采用全扣绑扎。 下层筋绑扎成型后,摆放 40厚加重型塑料垫块,垫块间距 1m,梅花形布置。 :插筋绑扎前由测量员将墙体轴线返到底板上层钢筋上,做好标记,根据轴线位置拉小线固定通长水平固定筋,然后布设插筋,绑扎牢固并按要求将固定筋、压脚筋与马凳用短筋焊接固定牢固。 B、暗柱钢筋施工 ,检查钢筋是否移位,如发现移位,根据墙身及洞口边线按 1:6 比例调正主筋位置。 将钢筋上粘结的灰浆用钢丝刷清理干净。 ,焊接完成将焊渣焊剂清理干净。 接头经验收合格后,进行暗柱钢筋绑扎。 ,在主筋上用粉笔划出箍筋位置后套放箍筋,由下向上逐一绑扎,柱四角采用兜扣绑扎,其余可采用八字扣绑扎。 10U形筋固定门窗口模位置,同时保证柱筋保护层。 门洞口两侧上中下设三道定位筋,窗口设两道。 定位筋与暗柱箍筋点焊固定。 C、剪力墙、过梁钢 筋施工 修整预留搭接筋→绑墙体暗柱钢筋→绑过梁钢筋→绑墙体立筋及梯格筋→绑横向钢筋→卡塑料垫块 :将墙体预留钢筋调直,钢筋位置正确,将表面灰浆及杂物清理干净。 :竖筋立直与下层伸出钢筋绑扎牢固,接头范围内绑扎不得少于3 扣,梯格筋按要求布置并绑扎牢固,然后由下向上依次绑扎墙体水平钢筋。 横筋绑扎时用十字花扣,防止钢筋下滑。 、转角、十字节点、框架柱内等部位的锚固长度以及搭接长度和洞口周围加固筋等,均应符合设计要求。 筋人员,及时修理和调整钢筋。 D、 矩形 柱钢筋 :套柱箍筋 →搭接绑扎竖向受力筋→画箍筋间距线→绑箍筋 ,工人在架体上用钢管固定竖向钢筋,再按箍筋加密要求绑扎箍筋。 箍筋与主筋要垂直,箍筋转角处与主筋交点均要绑扎,主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。 箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置,并绑扎牢固, E、 矩形 梁钢筋 :画 主次梁箍筋间距 → 放主梁次梁箍筋 → 穿主梁底层纵筋及弯起筋 → 穿次梁底层纵筋并与箍筋固定 → 穿主梁上层纵向架立筋→ 按。
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