广东某污水处理工程施工组织设计_secret(编辑修改稿)

广东某污水处理工程施工组织设计_secret(编辑修改稿)内容摘要：

需合同验证时必须由合同代表确认签字）。 需要复验的设备材料由质检员填写《进货复验通知》报项目部工程师批准，材料员联系复险。 质检员的验证 不能减轻设备材料采购员采购合格设备材料的责任。 不合格品的控制一经验证不合格的设备材料不得投入使用，由质量检验员进行标示和隔离存放，填写《不合格物资报告》报项目副经理。 项目副经理组织工程技术、质量安全和设备材料部门依据有关标准、规范、合同、设计文件对不合格品的缺陷程度和性质进行评审，提出、制定和采取纠正及预防措施。 合同、招标文件有明确规定或业主／代理人认为必要时，应对供方的制造、销售、库存现场进行验证监督。 验证人员包括设备材料、质检、施工技术专业人员。 验证结果应填写验证记录，如有质量问题，填写《质 量问题反馈单》。 未经验证的受控设备材料，因施工急需使用，在确保如果已放行，但经随后的验证发现不合格，所有放行的受控设备材料均能够返回和更换且不全影响已完工序和下道工序质量时，方可同意紧急放行。 《例外放行审批后》由工程师填写，质检员审核，项目总工程师批准。 项目部保管员根据经批准的《例外放行审批表》并对未经验证的受控设备材料做好明确的标识和记录方可放行。 采购员凭《进货质量验证记录》办理设备材料验收及填写《设备材料验收单》，凭《设备材料验收单》办理财务结算及登记《设备材料采购登记表》，保管员凭《设备材 料验收单》进行设备材料入库、堆入、标识、防护及登记《设备材料保管明细表》。 16 第七章、设备材料采购执行过程中的贮运／保护／发放 搬运 设备材料管理部门采购员办理提货、押运及有关手续。 对各种酸、碱、易燃、易爆、易碎品的运输，必须提前做好容器、包装器材的准备，同时在托运单上标明有关注意事项，严格按有关规定办理。 对各种超高、超长、超宽、超重的大件运输，应做好有关运输标志。 设备材料运输，要指派专人负责提运、押运、办理结算等各项手续；设备材料装车时要注意查看设备材料 外观质量、包装好坏、应装件数、规格品种是否有误，严防装错以免造成二次搬运和不必要的经济损失。 材料运输过程中，要根据材料的物理化学性能，选择道路，安全行驶。 驾驶员如违章作业按有关规定追究责任。 设备材料运到指定地点后，押运员要立即同质检员、保管员取得联系，出示发票、产品合格证（材质证明书）及有关凭证，共同验证、验收（检尺、查数、称重），查证无误，当日办完设备材料交接手续，尽快结清财务手续。 如有差错，押运员及时同供方联系解决。 贮存 ，并填写 《进货质量验证记录》办理验证手续并由保管员建立《设备材料保管明细表》，标注可追溯记录标识。 ，按不合格品处理程序办理。 1)设备材料要堆放整齐，井然有序。 有条件的仓库，要开展 “ 四号定位 ” （库区号、架点号、层排号、位号）；执行 “ 五五化 ” 达到过目出数；实行 “ 四对口 ” （（料帐、料签、实物、资金）管理。 2)资料管理要切实做到帐物相符，资料齐全、准确、装订成册、妥善保存。 3)库容管理要做到清洁卫生，标准化、规范化。 4)露天的设备材料保管 要做到堆码整齐、上盖下垫、挂有标牌，注明设备材料名称、规格型号、材质、数量等。 5)设备材料维护保养，使库存设备材料达到 “ 九不 ” （不锈、不潮、不腐、不霉、不变、不坏、不混、不漏、不爆），对新产品如有锈腐必须强制保养方能入库。 1)配合保卫部门建立健全严格的防盗、防火、防爆措施，发现可疑立即追查，及时向有关部门报告。 2)仓库区域要在醒目位置设置 “ 严禁烟火 ” 的标志牌。 3)库区严禁烟火，必须动火时需制定切实可行的 “ 动火 ” 安全措施报保卫部门核准。 17 4)仓 库要配备完好消防器才，并放在明显易拿的地方，定期检查，保证完好，库管人员要懂得其性能，操作熟练，熟记火警电话号码，产品堆放合理，留有消防通道。 5)凡是化学性质互相抵触或灭火方法不同的设备材料，应分开存贮，性质不明的设备材料不予入库。 6)对易燃、易爆及剧毒产品应与仓库隔离并设专库，指定专人保管；若发现仓储设备材料包破损、残缺、变质、分解等状况，应及时会同有关人员处理并消除隐患。 1)库存设备材料要按受控程度、管理类别、不同材质、规格型号、性能、分区分类存放；上盖下垫 ，妥善保管；标记鲜明，品名相符，规格不串，材质不混，数量准确，质量合格，部件齐全，资料完整。 2)设备材料凭证齐备完整，计量单位标准，书写整洁，无挖补、丢失等。 对设备材料进行适当的标识，防止受控设备材料在搬运、贮存、发放、施工过程中发生混淆、误用而影响工程质量。 其标识可为仓储和堆放处的标牌、进货质量验证记录、验收（调拨）单、设备材料保管明细表、材质证明书、领料单等形式可追溯性环节，建立标识和可追溯性，由保管员负责。 设备材料仓储和堆放场地的标牌，应清晰标注验证状态、设备材料名称、规格、 供方名称。 18 第 二 部分 技术说明 19 第一章 工艺设备 一 ． 三索式格栅除污机技术说明 供货商： 唐山清源环保 钢索格栅除污机规格 技术说明 两年免费备品备件 设计、制造、安装、调试措施 ： GSY1700 钢索格栅除污机是三索牵引操纵的条形格栅除污机，能够完全自动的清除栅条拦截的各种悬浮物。 ，其中两根用于除污耙的升降，一根用于除污耙的张开与闭合。 GSY1700 格栅总宽 1700 mm 格栅间隙 25 mm 渠道宽度 1800 mm 渠道深度 10950 mm 卸料口高度 600 mm 格栅倾角 75176。 功率 3． 5KW3 钢索格栅除污机格栅除污机适用于原生污水，格栅间距、安装倾角，栅片长度与安装 渠道深度及水深相适应。 ，用三条钢索牵引除污耙进行除污。 ，也能连续 24小时运行，格栅除污机能够承受大于 m的栅前后水位差。 20 格栅支架允许固定在混 凝土水渠的侧边。 格栅支架两侧拆卸方便，格栅的安装使渠道内的污水全部流经栅格，并在水渠两侧无死角。 栅条及支架能够承受大量漂浮物体的荷载，在格栅内外栅前后 m 水位差的条件下，耙污机构的运行应无偏移、损伤或变形。 除污耙能够伸入栅条并能刮清栅条的前表面及侧边，除污耙在导轨中的滚轮采用尼龙材质，从而做到免维护；除污耙设置泄水孔，使耙板在耙升时水不向两边外溢，提升钢丝绳与除污耙连接处设有微调装置，使耙始终保持水平；除污耙在受 到最大荷载后其变形应小于 1/1000，倾斜量小于 1/1000。 导轨系统不锈钢制成，不锈钢与栅条和拦污挡板组成一体，锚接在渠墙侧边上。 导轨在整机受载后不变形及局部失稳。 ，保证有效去除污物。 格栅采用两台电机驱动，电机、减速机为国际知名品牌 SEW、两台驱动电机减速器分别驱动除污耙的升降和除污耙的张开与闭合。 IP65，绝缘 F。 工作时噪音小于 75 dB(A)， ，机械过载时能起到保护作用。 380V， 3相， 50Hz，电机额定功率比格栅实耗功率大 10%。 栅条 316不锈钢 钢丝绳 316不锈钢 耙斗 316不锈钢 格栅框架 304不锈钢 驱动转筒 304不锈钢 导轨 304不锈钢 拦污挡板 304不锈钢 污物撇除刮板主体 304不锈钢 滚轮 尼龙 ： 尼龙轮（大） 2件 尼龙轮（小） 4件 刮板 2件 ： 概述：本系统采用交流 380V、工频 50HZ电源供电，能够实现除污耙的升降和启闭，用来捞取水中杂物。 （ 1）主回路： QF1为电源开关， M M3为除污耙升降电机， M M4为除污耙启闭电机， M5为输送机电机， 21 FR为热继电器， FU为熔 断器，防止电路短路时损坏电气元件、 TC为变压器，为控制回路提供 AC220V电源。 控制回路：本系统能够实现手动、自动和中心控制。 ①人工 将功能开关 SA旋至“人工”位置，按动相应按扭，可以实现钢索格栅除污耙的上升、下降、开启、闭合的点动运行，以及带式输送机的单独运行。 ②自动 将 SA1旋至“自动”位置，按动启动按扭 SB5（以 1钢索格栅为例）， KA19吸合，格栅开始工作。 SB5闭合的同时， KM1 吸合，除污耙下降，下降至池底时， SQ3 动作 KA4 吸合 KM1 断电，除污耙停止下降。 同时 KM4 吸合 ，除污耙闭合。 闭合到位后， SQ2动作， KA2 吸合， KM4断电， KA2 接通， KM2 吸合，除污耙上升。 除污耙上升到顶部， SQ4动作， KA5与时间继电器 KT2吸合， KT2 得电延时 1分 — 2 小时，时间到后KT2 闭合，下一次循环开始。 按动停止按扭 SB4，钢索格栅停止运行。 任一台钢索格栅启动的同时，输送机都开始运行，钢索格栅都停止后约一分钟，输送机才停止工作。 旋钮 SA1为控制连续和间歇运行的选择方式钮，当设备要间歇运行，将该钮转到“间歇”位置，再按下启动按钮；当设备要连续运行，将该钮转到“连续”位置，再按下启动按 钮即可。 2格栅的工作情况同 1格栅相同。 ③中心控制： 将 SA1旋至“中控”位置时，可由中控室或 PC机远程控制。 SE1（ SE3）为钢索格栅起动点， SE1（ SE3）闭合时，钢索格栅启动。 SE2（ SE4）为钢索格栅停止点， SE2（ SE4）打开时，钢索格栅停止。 SE5 为输送机的控制点。 （ 3）其它 ①本系统向中控室输出各种信号，以便监控。 ②本系统具有渣耙翻转过限、钢丝绳过松、上升越限、过热、过力矩等故障保护。 ③控制系统采用 AC220V电源供电。 5. 设计、制造、安装、调试措施 设计 依据水处 理工艺及先进的 CAD技术进行优化设计； 安装 严格根据图纸及国家、部、企业的有关规定和标准制造； （ 3）安装与调试 检验土建条件，是否合格，合格后将整机吊入渠中，与土建予埋铁对正，垫平机架，调整好位置，底部机架和上部传动支架与予埋铁焊接。 角钢与侧壁用膨胀螺栓连接，达图纸要求。 安装电控箱，符合图纸要求。 各部件安装完毕后，检测总体达图纸要求，各个加油点加注润滑油、润滑脂。 22 二、水泵技术说明 CP3312 100KW和 NP3312 55KW 供货商： ITT 提升泵介绍 规格 技术说明 ： ITT 飞力泵业有限公司 ，配备有出水弯座、耦合用导向杆（导轨）、提升链、水下电缆等有效和安全运行所必需的附件。 流量： （ CP3312 110KW） 1692m3/h、 （ NP3312 55KW） 846m3/h 扬程： 功率： 110KW、 55KW 安装方式：自动耦合式安装 178。 泵的试验规程以 ISO2548为准。 178。 每台泵可泵送原生污水或含水率为 96％以上的污泥。 178。 潜水电机设 有冷却水自循环夹套，可在全浸没或潜水电机露出液面的条件下连续运行、间歇运行和长期停止状态后恢复运行。 178。 效率≥ 80%。 178。 水泵可自动稳固地与排水连接座联接，并且可在 1根平行导杆引导下从泵坑顶部到排水连接座自由滑动。 泵的单元与排水连接座的密封完全是金属与金属的接触，泵和电机的全部重量由泵的排水弯管承担，泵和电机的任何部分不直接与泵坑底板接触。 178。 泵的构造 泵的主件材质是 ASTM A－ 4835B 级 （ DIN1691， GG25）灰口铸铁，其表面平滑、无砂眼或其他铸造缺 23 陷，所有外 露的螺栓螺母均为 AISI304不锈钢。 除不锈钢外，所有与泵送介质接触的金属表面由水基底漆和两组涂层保护。 机械表面的密封是金属与金属接触，具有防水密封，泵 /电机单元接合面是机械加工的并嵌入腈或氟化橡胶 O形环。 未使用需要一定的扭力才能达到压紧效果，并且横截面矩形的橡胶、纸质或化学合成物的垫片。 未使用二次密封复合物，椭圆形密封环、羊毛、或其他装置。 178。 蜗壳 泵的蜗壳是整件的灰口铸铁， 35B 级（ DIN1691， GG25），偏心设计的平滑流道足以通过进入叶轮的颗粒。 178。 叶轮 叶轮是 35B 等级（ DIN1691， GG25）的灰口铸铁材质，具有水力平衡性能，多叶片封闭式无阻塞流道设计，其长流道无剧烈拐角。 叶轮能处理固体、纤维材料、污泥和污水中其他的杂物 .叶轮键入泵轴，靠一个膨胀环卡住 ，能够防止在正反两方面旋转时发生松动，叶轮有镀醇酸聚酯树脂涂层。 叶轮已进行动平衡测试，动平衡精度不低于。 振动烈变不大于。 178。 冷却系统 每台泵 /电机都有一个完善的内在冷却系统，电机水冷却夹套包围着定子室，材质为铸铁 ASTMAA－ 48，35B 级（ DIN1691， GG25）。 无论电机。