幸福港湾9楼工程施工组织设计(编辑修改稿)

幸福港湾9楼工程施工组织设计(编辑修改稿)内容摘要：

紧砌实。 (8)凡靠近混凝土柱、墙边的洞口，浇筑时应注意预留过梁钢筋。 九、屋面工程 屋面防水工程是整个工程施工的关键环节，许多工程应屋面施工处理不当而影响整个工程的质量，因此必须引起高度重视、合理安排施工时间及保护措施， 以确保屋面施工质量。 由于基层施工质量直接影响屋面防水层的质量，所以在做防水层之前必须将砼楼地面清扫干净，铺设保温层时，按设计要求控制其坡度，基层要保持平整、干燥、清洁铺设防水层时粘结牢固，抹压平整、无空鼓松动，起砂掉皮等现象。 基层与突出部分的连接处均作为半径为 100150 毫米的圆弧或钝角。 施工防水卷材时，防水材料应有出厂合格证，并按规定先做试验，合格后方可投入施工，施工时，应先做好节点，附加层及屋面最低标高处向上平行于屋脊施工，铺贴卷材宜采用搭接法，上、下层及相邻两幅卷材料的搭接应错开，并顺流水方向搭 接，搭接宽度不小于 80 毫米，距屋面周边 800 毫米内的防水层应满粘，保证防水层四周与基层粘结牢固，且卷材与卷材之间的应满粘，保证搭接严密。 屋面施工完毕，应设专人看管保护，尚未固化前，不允许上人和放置物品，固化后，不得在上面推车，严禁木棍、钉子、砖头、铁锹等碰扎防水层，并应及时做架空隔热和面层，在避雷网施工时，必须小心操作，不得损伤屋面防水层，屋面所有工序完毕之后，应禁止无关人员进入。 十、装饰工程 装饰工程是多工种、多工序配合施工的复杂过程，各分项工程施工前，应组织有关人员编制技术措施。 其内容包括：放工准备 、操作工艺、质量标准及面品保护等施工时，应先做样板间，给各方检验确认后，方可进行大面积的施工。 装饰工程总的施工工序为：室内外同时进行，上下交叉施工，粗装修在前，精装修在后，样板先行，大面积施工在后。 14 独立柱、墙体抹灰 （ 1）独立柱、墙面抹灰 （ 2）抹灰前，检查窗框及预留洞位置是否正确，预留架眼应提前堵塞填实，砖墙，表面的灰尘，污垢和油渍应清除干净。 （ 3）必须找好规矩，即四角规方，横线找平，立线吊直弹出准线和踢脚线。 （ 4）基层处理。 洒水湿润面，基层为砼时，应先刮素水泥浆一道，基层为加气砼块时，应先 钉钢丝网片，独立柱基层抹灰前，也应先刮水泥浆一道。 （ 5）抹灰时先薄薄地刮一层灰使其与基面粘牢，待砂浆有一定强度后紧跟着上第二道抹灰，施工顺序为先从上至下打底，抹完成后，再抹面层。 （ 6）水泥砂浆面层时，须将底子灰表面扫毛或划出纹道，面层注意接槎处，表面压光，不得少于两道，罩面后次日进行洒水养护。 （ 7）阴、阳角抹灰时，其方正、垂直、平整要符合规范要求。 框架梁、顶棚抹灰 （ 1）钢筋砼板顶棚抹灰及框架梁抹灰，应用清水湿润并刷素水泥浆一遍。 （ 2）抹灰前应在四周墙上弹出水平线，以墙上水平线为依据，先抹顶棚 四周，圈边找平。 （ 3）顶棚表面应顺平，并压光压实，不应有抹纹和气泡，接槎不平现象，顶棚与墙面相交际的角，应成一条下直线。 内墙及天棚抹灰 （ 1）抹灰是内墙装修的关键环节，抹灰质量的好坏直接影响到天棚、墙面饰面的垂直度、平整度等，因此一定要严抓抹灰质量，本工程抹灰工程按高级抹灰控制，主要工序为阴阳角找方→设置标筋→分层赶平→修整，表面要求压光，洁净、颜色均匀、线角平直、清晰美观、无抹纹，不能有砂粒外露、表面粗糙现象。 必须经过有关部门进行结构验收合格后方可进行抹灰工序。 抹灰前，应检查门窗框位置是否正确，与 墙连接是否牢固，连接处按设计要求嵌塞密实。 应将过梁、圈梁、构造柱等表面凸出部分凿平，对蜂窝、麻面、露筋等应剔到实处，刷素水泥浆一道，紧跟用 1∶ 3 水泥砂浆分层补平。 脚手架眼应用细石混凝土堵严。 管道穿越墙洞和楼板洞应及时安放套管，并用 1∶ 3 水泥砂浆或豆石混凝土填嵌密实。 墙体表面的灰尘、污垢和油渍等应清除干净，并洒水湿润。 （ 2）抹灰前应在墙面打灰筋，抹灰筋必须保持其垂直度及平整度，一般情况下，冲筋后约 2h 左右即可抹底灰，不要过早或过迟。 先薄抹一层底子灰，再用大杠找平，用木抹子搓毛，然后全面检查底子灰是否平整、阴 阳角是否方正，管道背后与转角交接处，墙顶板交接处是否光滑平整，并用靠尺检查墙面垂直与平整情况。 地面、踢脚及管道背后应及时清理干净。 15 十一、楼地面工程 本工程楼地面卫生间采用水泥砂浆面层，其它房间楼地面采用低温辐射采暖面层，施工方法如下： 工艺流程： 清理基层→做标点→素水泥浆结合层一道→水泥砂浆面层（细石混凝土面层）。 操作工艺： 清理基层： 基层清理干净后洒水湿润，刷素水泥浆一道，根据 + 的线贴灰饼冲筋，有地漏的房间做 %— 1%坡，最薄处不小于 20mm。 冲筋和灰饼均采用水泥砂浆，随后抹砂将 并用长刮杆刮平，振捣密实，然后用木抹子搓平。 冲筋、贴灰饼：根据墙面弹线标高，用细石混凝土在基层上做灰饼。 有坡度的地面要向地漏一边放坡。 如局部厚度薄时，要调整其厚度或将高出的局部基层凿低。 铺抹砂浆：灰饼做好待收水不致塌陷时，即在基层上均匀扫素水泥浆一遍，随扫随铺细石混凝土。 要随铺随找平，同时把利用过的灰饼敲掉，并用水泥砂浆填平。 找平、压实：铺抹后，随即用刮尺或木杠按灰饼高度，将水泥砂浆找平，用木抹子搓揉压实，将砂眼、脚印等消除后，用靠尺检查平整度。 抹时要用力均匀，并后退着操作。 待细石混凝土收水后，随即用 铁抹子进行头遍抹平压实，后用软扫帚顺长方向拉扫，使混凝土凝固后外观良好，面层表面平整、不起砂。 养护：面层压光后 12h 内，铺锯末或草袋护盖，并洒水保持湿润，养护时间不少于 14d。 十二、室外涂料 外墙涂料： （ 1）工艺流程：复检→修补→第一遍涂刷→第二遍涂刷→复验 （ 2）涂料工程施工顺序和质量要求 （ 3）材料的等级和品种应符合设计要求和现行有关产品国家标准规定。 施工前应根据设计要求选择材料和确定涂料标准。 （ 4）涂刷前，对本工序有影响的其它土建和水、电等安装工程必须施工完毕。 基层表面必须平整，所有污垢、 油渍、砂浆流痕以及其它杂物等均应清除干净，孔洞、缺陷需修补完整。 基面必须坚固和无酥松、脱皮、起壳、粉化等现象。 需要涂刷的基层表面应当干燥，含水率不得大于 8%。 （ 5）成品材料使用前，应详细了解产品性能并按出厂说明书的规定要求进行施工。 材料的工作粘度或稠度必须加以控制，使其在施涂时不流坠，不显刷纹。 施涂中不得随意稀释或掺加颜料，材料过稠不易施工或材料颜色不合要求时，均应严格按生产厂产品说明书进行调整，以免影响涂层质量。 材料贮存保管应符合产品说明的规定。 有规定贮存期限时，应在限期内使用 16 （ 6）室外涂料如分段进行 施工时，应以分格缝、墙面的阴角或水落管等为分界线，同一墙面应用相同的材料和配合比。 滚涂是利用涂料辊进行涂饰。 这种施工方法具有施工简单、操作方便、工效高、涂饰质量好及对环境无污染的特点。 其缺点是不能涂饰比较复杂的装饰图案和高级装饰施工。 （ 7）首先把涂料搅匀调至施工粘度，每次取出少量倒入平漆盘中摊开，用辊筒较均匀地蘸取涂料，并在底盘或辊网上滚动至均匀后再在墙面或其他被涂物面上滚涂。 开始时慢慢滚动，以免一开始速度太快使涂料飞溅。 滚动时，将滚筒从下向上，再从上向下成“ M”形滚动，滚动几个下后，滚筒表面的涂料已经稀 少，这时再用滚筒把刚滚涂过的表面轻轻用滚筒理顺一下，然后就可以水平或垂直地接着往下继续滚涂，使涂料均匀展开，最后用辊按一定方向滚动一遍。 阴角及上下口一般仍需先用排笔、鬃刷刷涂。 室外抹灰工程 （ 1）工艺流程：清理墙面→填塞洞眼→冲筋→抹底层→抹面层。 （ 2）室外抹灰施工程序和质量要求 A、基层面的灰尘、油污、杂物等应清除干净，并隔夜先将墙面洒水湿润。 B、水泥砂浆抹灰的底层和中层应分层进行，分层厚度控制在 5～ 7mm，抹上后先用硬刮尺推刮，再用木抹子槎毛。 C、水泥砂浆面层抹灰分二遍涂抹，先薄薄地用力抹第 一遍，紧跟着抹第二遍，抹至需要的厚度，再用硬刮尺刮平，操作时应掌握好水泥砂浆凝结时间，终凝以前用木抹子搓平。 D、拌好的水泥砂浆，应在初凝之前用完，凡已结硬的水泥砂浆不得继续使用，也不允许加水重新拌和后使用。 E、水泥砂浆抹好后，常温下经过 2h 后喷水养护。 十三、塑钢窗安装 施工要点： （ 1）工艺流程： 弹线找规矩→窗洞口处理→安装连接件的检查→塑料窗外观检查→按图示要求达到安装地点→塑料窗安装→穿四周嵌缝→安装五金件→清理。 （ 2）本工艺应采用后塞口施工，不得先立口后搞结构施工。 （ 3）检查窗洞口尺寸 是否比门窗框尺寸大 3 厘米，否则应先行剔凿处理。 （ 4）按图纸尺寸放好窗安装位置线及立口的标高控制线。 17 （ 5）安装窗框，并按线就位找好垂直度及标高，用木楔临时固定，检查正侧面垂直及对角线，合格后，用膨胀螺栓将铁脚与结构牢固固定好。 （ 6）嵌缝：窗框与墙体的缝隙应按设计要求的材料嵌缝，如设计无要求时用沥青麻丝或泡沫塑料填实。 表面用厚度为 58 毫米的密封胶封闭。 （ 7）窗附件安装：安装时应先用电钻钻孔，再用自攻螺丝拧入，严禁用铁锤或硬物敲打，防止损坏框料。 （ 8）安装后注意成品保护，防污染，防电焊火花烧伤，损坏面 层。 十四、外墙毛石砖装饰工程 1．操作工艺 工艺流程： 基层处理→吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼→抹底层砂浆→弹线分格→排砖→浸砖→镶贴面砖→面砖勾缝与擦缝 1）基层处理：首先将凸出墙面的混凝土剔平、混凝土墙面应凿毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润。 如果基层混凝土表面很光滑亦可采取如下的 “ 毛化处理 ” 办法，即先将表面尘土清扫干净，用 10%火碱水将板面的油污刷掉，随之用净水将碱液冲净，晾干，然后用 1： 1水泥细砂浆内掺水重 20%的 107 胶，喷或用扫帚将砂浆甩到墙上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全 部到混凝土光面上，并有较高的强度（用手掰不动）为止。 2）吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼：从顶层开始用特制的大线锤，崩铁丝吊垂直，然后根据面砖的规格尺寸分层设点，做灰饼。 横线则以楼层为水平基线交圈控制，竖向线则以四周大角和通天柱、垛子为基线控制，应全部是整砖。 同时要注意找好突出檐口，腰线、窗台、雨篷等饰面的流水坡度。 3）抹底层砂浆：先刷一道掺水重 10%的 107 胶水泥素浆，紧跟分层分遍抹底层砂浆（常温时采用配合比为 1： ： 4 水泥白灰膏混合砂浆，也可用 1： 3 水泥砂浆）第一遍厚度宜为5mm，抹后用扫帚扫毛； 待第一遍六至七成干时，即可抹第二遍，厚度约 8～ 12mm，随即用木杠刮平、木抹搓毛，终凝后浇水养护。 4）弹线分格：待基层灰六至七成干时即可按图纸要求进行分段分格弹线，同时进行面层贴标准点的工作，以控制面层出墙尺寸及墙面垂直、平整。 5）排砖：根据大样图及墙面尺寸进行横竖排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意大面和通柱子、垛子排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。 非整砖行应排在次要部位如窗间墙或阴角处等。 但亦要注意一致和对称。 如遇有突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖拼 凑镶贴。 18 6）浸砖：釉面砖和外墙面砖镶贴前，首先要将面砖清扫干净放入净水中浸泡 2h 以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。 7）镶贴面砖：在每一分段或分块内的面砖，均为自下向上镶贴。 从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺，以此托住第一皮面砖。 在面砖外皮上口拉水平通线，作为镶贴的标准。 在面砖背面宜采用 1： 2 水泥砂浆或 1： ： 2＝水泥：白灰膏：砂的混合砂浆镶贴，砂浆厚度为 6～ 10mm，贴上后用灰铲柄轻轻敲打，使之附线，再用钢片开刀调整竖缝，并用小杠通过标准点调整平面垂直度。 8）面砖勾缝与擦缝：宽缝一般在 8mm 以上，用 1： 1 水泥砂浆勾缝，先勾水平缝再勾竖缝，勾好后要求凹进面砖外表面 2～ 3mm。 若横竖缝为干挤缝，或小于 3mm 者，应用水泥进行擦缝处理。 面砖缝子勾完后用布或棉丝蘸稀盐酸擦洗干净。 十五、安装工程 给水排水工程： (1)严格按照图纸及规定进行施工，除非接到变更修改。 而设计修改与变更均要有工程师以书面通知。 (2)施工前要对图纸进行仔细熟悉，并进行现场核对，确定施工方案及编制施工组织设计，并报请工程师批准。 (3)设备、管道及附件安装符合设计图及规范要求，并要达到工程师的满意。 (4)管道安装前必须清 除内部污垢杂物，安装中断或安装完毕后要临时封闭。 (5)室内给水管道安装完后按设计要求做压力试验，埋地部分管道试压合格后按照设计要求及规范要求做防腐处理。 工程隐蔽验收后按规范要求进行回填土。 (6)系统使用前要用水冲洗干净，直到污物冲净为止。 (7)排水系统：采用 UPVC 塑料管道，安装时采用上封下通的施工方法，防止杂物落入管内，以保证排水管不被堵塞。 灌水试验时应用 堵球 新工艺，即用可充气的橡皮球，从排水管上方送入管内，分区段控制试压高度，向球内充气，使之堵塞管子下部，再向管内注水，检验各接口有无渗漏现象。 (8)给水管道：全部采用 PPR 管，热熔粘接。 具体做法是：安装各系统主干管，单独试压；再安装各支管，然后再进行系统试压检验，以免大面积泄漏损坏装修材料，确保一次成功。 电气照明工程： (1)在施工前熟悉设计图纸和规范并对施工现场作出充分的调查。 确定施工方案、编制实施性施工组织设计，并报请工程师批准。 (。