年生产加工大蒜10000吨系列产品建设项目可行性研究报告(编辑修改稿)

年生产加工大蒜10000吨系列产品建设项目可行性研究报告(编辑修改稿)内容摘要：

12 精油提取设备 1 套 500 13 恒温库设备 200 14 其它辅助设备 85 合 计 1,049 其 它 设 备 序号 设备名称 规格 单位 数量 金额 1 变压器 315KVA 台 1 12 万元 2 运输车 台 3 50 万元 3 锅炉及附属设备 2t/h 套 1 10 万元 4 供水设备 套 1 6 万元 5 排水设备 套 1 4 万元 合 计 82 万元 26 第八章 工艺技术方案 技术原理及方案 根据 大蒜油 化学性质活泼 、 易氧化分解 、 生产过程 中大蒜素易流失 的特点，为解决上述问题，在研究大蒜理论的基础上，采用自主研发的最新技术，将传统的蒸馏法进行彻底改造， 通过 采取 低温 、 快速 、 清洁 、 高效 等手段， 使提取效率提高 50%以上，大蒜素含量提高 10%以上，副产物可以回收利用，真正实现了大蒜的综合精加工。 质量标准 本项目建成后，要 通过 大蒜生产、加工、流通过程中的HACCP（食品安全管理体系）、 ISO9000 及 ISO1400（环境管理体系）质量认证体系，取得大蒜产品进入国际市场的通行证，以 产品 标准化 生产 来确保宁安市特色农产品大蒜的优良品质和良好信誉。 与同类产品比，大蒜 油 含量高出 10%以上 ，每粒含大蒜 油 ； 产品的蒜味纯正，无任何异味。 生产工艺流程 简述 用脱皮机脱去大蒜 皮 ， 分选并清洗干净。 27 用 %ZS3脱臭剂浸泡脱臭，即保留大蒜一切有效成分，包括辛辣味，仅仅脱去了大蒜的特有臭味。 经脱臭后 ， 用胶体磨粉碎后， 粉碎后进行 研磨成浆。 将蒜浆进行过滤，滤后的蒜液 通过蒸馏、冷凝、分离 成粗油， 将粗油进行精制，出油率可达 %，且可达到出口质量标准。 在 精制出大蒜油中加入植物油等辅助材料 ，进而生产出大蒜油胶囊。 将过滤 剩余的蒜泥进行干燥 至含水量低于 5%左右 ， 用 80100 目筛过筛， 筛选除杂， 然后按特级、 1 级、 2 级质量分开，色泽为白色或乳白色，或略带微黄色，蒜香味浓郁，采用铝箔或复合薄膜袋包装。 生产工艺流程 图 大蒜原料 去皮 清洗 脱臭 粉碎 过滤 蒜液 蒜泥 蒸馏 冷凝 分离 沥干 干燥 过筛 精制 蒜油 胶囊 分选 调味蒜粉 饲料蒜粉 28 为 防止蒜泥绿变 ， 可以在加工前，将大蒜放在 3035℃温度下贮存一段时间 即 可防止绿变，且不影响蒜味。 如果在加工中发生褐变，主要是大蒜中的多酚氧化酶导致的，用 抗坏血酸、乳酸等有机酸或加入焦亚硫酸钠可有效防止。 本项目 的技术 主要 来源 于 两家 单位 ，一是 兰州大学化学化工学院 ， 兰州大学化学化工学院能够提供项目生产技术 及加工工艺 ， 同时 可 提供 加工设备 ； 二是 北京的 鸿商富技术开发中心 ，该公司代理 美国第一国际投资集团公司 的 生产技术及加工设备。 本项目 拟 选择国内兰州大学化学化工学院的技术 ,并且本项目和技术已全部完成中试。 目前， 国内 绝大部分大蒜油技术 是采用水蒸气蒸馏提取的，该法提取效率很低，大蒜素损失大，相对成本较高；少数采用超临界 CO2 提取，该法较蒸馏法要好，但蒜油提取的也不完全，而且受设备的局限，难以大量生产。 而 本技术采用常低法，克服了以上 2种方法的缺陷，按照大蒜的最佳存在条件加工，温度低，提取设备根据生产量而定，蒜油的提取效率明显提高，并为后续产品提供了可操作条件，从而企业拥有大蒜的系列产品，生产成本降低，提高了企业的市场竞争力。 29 第九章 公用工程及辅助设施 给水工程 水源 本项目 在厂区设深水井一处 ， 水质 严格按照 《生活饮用水卫生标准》（ GB574985）中的 一 级标准， 出水量为150t/h， 可满足生产、生活及消防需要。 排水工程 本项目 排水工程 设计采用合流制排水系统，污水经厂区管网送污水处理车间 ，经处理 达标 排放。 厂区排水管采用钢筋混凝土管，钢丝网水泥砂浆抹带接口。 供电工程 本工程 用电 设计内容包括厂房、辅助车间、 恒温 库、仓库、办公楼等建筑的动力、照明、防雷设计。 电源 本项目厂区属宁安电网供电范围，企业用电由宁安市供电局提供。 厂区附近有高压线，可就近架线入厂 ,10KV 电源由就近 10KV 高压供电线路供给，厂区供电线路选用电缆，敷设方式为直埋。 用电负荷 新建变电所一处，建筑面积 100平方米，变压器容量为315KVA。 需内设 一 台电负荷为 315KW 的 S9315/10型变压器，架设电线线路约 1,000 米，可以满足本项目用电需求。 30 本项目年总用电量 65万度，其中生产年总用电量 60万度，生活年总用电量 5 万度。 供汽、采暖 本项目 拟选用 1 台 2t/h 蒸汽锅炉可保证生产、生活供汽。 锅炉配用一台干式除尘器，除尘效率 95%，排放达到环保要求。 通风 为改善车间的环境，有效地 将 潮湿和污 浊的空气 排放出 ，满足夏季降温的需要，对车间设置轴风流机进行有组织的通风换气，换气次数确定为每小时 6 次。 抗震 根据《建筑抗震设计规范》（ GB5001120xx）的规定，宁安市所处区域基本地震烈度为六度。 因此，本项目 的 所有建筑 物均 按 照 抗震六度 的标准进行建设。 运输 运输方式 本项目运输采用公路 汽 运 的运 输方式 ，原、辅材料可由本地农民 送购或企业自行采购。 运输量 项目全年运输量 12,635吨，其中运入量 10,315吨，运出量 2,320 吨。 31 项目运输量表 序号 货物名称 运入量 （ t/a） 运出量 （ t/a） 备注 1 大蒜 10,000 2 大蒜油 25 3 大蒜油胶囊 20 3 植物油等辅助材料 15 4 调味大蒜粉 200 5 饲料大蒜粉 800 6 煤 300 7 煤渣 75 8 蒜皮及废渣 1,200 合 计 10,315 2,320 32 第 十 章 环境保护 主要依据 依据国家现行的环境保护标准，以保证项目 在建设及生产的过程中 满足环保验收的要求。 《中华人民共和国环境保护法》， 1989 《环境空气质量标准》 GB30951996 《城市区域环境噪声标准》 GB309693 《工业企业厂界环境噪声标准》 GB234890 《 工业“三废”废渣排放标准 》 GBJ73 《污水综合排放标准》 GB89781996 《锅炉 烟尘 排放标准》 GW132711999 主要污染源及治理措施 主要污染源 本项目对环境的影响因素主要是：工厂排放的废水和 生活污水、 燃料燃烧时排放的烟尘 、工业 废渣 及 机器生产过程产生的 噪 音 等 因素。 这些基本不存在有害物体和其它废弃物。 环境保护措施 废渣： 锅炉废渣 可定点暂存， 做为建筑材料 定期清理外运到砖场进行制砖 等用途。 生产出的蒜皮废渣可沤作农家肥。 33 废水： 本项目生产废水为 大蒜 冲洗水、浸泡水及生活污水，本项目设污水处理系统 ， 经 污水设备 处理 后不会对环境产生影响 ， 处理后 可 排入下水道。 废气：主要为燃料燃烧 时产生的 烟尘， 因此， 锅炉应 设高效除硫 、 除尘器，经除尘器处理后含尘浓度小于250mg/m3，使所产生的烟尘 无公害及不良影响 ，符合国家排放标准。 噪音： 本工程生产过程中产生的噪声主要来自锅炉鼓、引风机 ； 制冷设备 和生产加工器 具 及各种引排风机、泵在生产过程中噪声。 这些设备经减震、消音处理之后，可以降低其污染程度，满足环保要求。 绿化 厂区 内 及 厂区 周边 区域要 建设绿化带 ，本项目新增绿化面积 4,720m2，主要布置在厂区 围墙内 外 侧、 厂内 道路两侧。 结论 综上所述，本项目针对在生产过程中所产生的各种污染物采取 了 相应 的 措施来消除污染， 空气、水、声音及固体废物等 对 环境的影响较小，从总体环境看，本项目建设所产生的环境问题可以被周围环境所接受，能够做到社会效益、经济效益和环境效益的统一。 因此，本项目建设从环境保护角度而言是可行 的。 34 第 十一 章 消防、安全生产与 环境 卫生 为了确保 该项目 有良好的消防、安全和卫生作业环境及劳动条件，保护职工的安全和健康，本工程将依据国家劳动保护和要求严格执行下列标准和规范，并确定相应保障措施。 消防 编制依据 《建筑设计防火规范》 GBJ16－ 87 修订版 《中华人民共和国防火条例实施细则》国发（ 1984）69 《黑龙江省消防条例》 《建筑灭火器配置设计规范》 GBJ140－ 90 《火灾自动报警系统设计规范》 GB50116－ 98 《爆炸和火灾危险环境电力装置设 计规范》 GB50058－ 92 主要消防措施 遵循“预防为主，防消结合”的消防工作方针，采取积极有效的措施，防止减少火灾危害的发生。 在总平面布置上，按《建筑设计防火规范》规定，满足防火间距、防火、防爆及消防的要求。 做到人流、物流分开，便于火灾发生时的安全疏通 ，各建筑物周围设有环形 35 消防通道，以保证发生火灾时消防车能靠近各建筑部位和顺利出入。 生产车间设消防值班室，并设火灾报警装置。 生产场所主要进出口、走廊设置手动报警按钮、警铃。 消防用电设施线路采用铜芯导线穿钢管沿技术夹层敷设，穿墙管 的保护层不小于 30 毫米。 保证用电安全，防止电路老化引起火灾。 在厂区各部位，按防火规范设置足量的灭火设备、器材及工具。 需要防雷的建筑设施安装必要的防雷设施，防止直雷击及强大的电磁感应和雷电波雷击。 消防用水设计 ： 该项目消防用水主要水源为消防蓄水池，由厂内深水井提供水源，将该水池给水干线引入厂区消防管网，水压大于。 厂区消防管网设计成环形，管径为 200 毫米，消防栓间距小于 50 米，保护半径 150 米。 建立健全防火组织机构和必要的防火制度，落实消防责任，确保消防安全。 安全生产 编制依据及采用的标准、规范 《建设工程项目劳动安全卫生监察规定》劳动部 1996年 3 号 《生产过程安全卫生要求总则》 GB12801－ 91 关于加强防尘、防毒工作的决定（国务院 1984－ 97 36 号文） 《工业企业厂界噪声标准》 GB1234890 《工业企业照明设计标准》 GB5003492 生产过程中职业危险、危害因素分析 生产中主要设备为 大蒜 剥皮机 、 粉碎机 、 传输机 、 打包机 、 及烘干设备 等机械或电器运转设备，有机械伤害及电气设备不安全因素。 恒温 系统或锅炉供汽系统有可 能引起冻伤或烫伤。 防护措施 防机械伤害。 机械设备的运转及危险部位 设置安全防护装置 ， 用电设备应有接地装置，用电线路有可靠的绝缘，危险区域应设置醒目的警示标志。 选用国内先进、可靠的设备，定期进行维修，以保证设备在良好的工作状态下运行 ，尽量避免操作人员与设备直接接触。 对于低温管道及相关使用冷热媒物质的设备均做保温防护处理，以防烫伤、冻伤并节约能源。 对于噪声高的设备采取减震、消音及隔音措施，或另设操作室，以降低生产区的噪声，选用低噪声新型螺杆或空压机，其噪声可在 65Db(A)。 在 确定工艺流程、平面布置及设备选型时要对生产、安全和工业卫生做全面分析，采取消除不安定因素的措施，选取可靠的最佳方案。 37 生产车间内必顺设有安全通道和安全疏散门。 建立健全各项安全制度，责任到人。 按劳保规定，向职工发放劳保用品。 卫生 编制依据 《工业企业卫生设计标准》 TJ36－ 79 《食品卫生法》 《 关于生产性建设工程项目职业安全卫生监察的暂行规定 》 保障措施 严格执行 《 工业企业卫生设计标准 》 中环境卫生、工艺卫生及个人卫生要求的细则。 主要生产车间的 按工艺布置要设置更衣、洗手消毒等间，管理人员、参观人员须经换鞋、更衣、消毒方能入内。 生产 人员必须持证上岗。 每年必须进行一次健康检查 ，体检合格后方可进入岗位操作 ，建立。