年生产1000吨β-环状糊精建设项目可行性研究报告(编辑修改稿)

年生产1000吨β-环状糊精建设项目可行性研究报告(编辑修改稿)内容摘要：

下岗富余人员，扩大就业领域，为社会减轻就业压力。 社会和经济效益显著。 一个充满生机的 **现代工业体系将更加完善，蓬勃发展。 项目建设的必要性 β－环状糊精是由淀粉乳为原料经发酵制得的一种工业产品。 具有抗氧化、抗光、抗热 、防挥发等特性，广泛应用于食品、医药、农药、日用化工等方面。 市场前景广阔。 近年来，国际国内市场 β环状糊精的需求量增长迅速，尤其是在食品、制药、农药、日用化工等领域其市场前景更加广阔，产品的使用范围越来越广，而随着上述行业的不断增长其需求量也随之扩大，且出口国际市场。 该产品采用的工艺流程和技术装备先进，生产稳定可靠，经济效益良好。 该公司新建 β－环状糊精生产线，工艺路线可靠，产品质量稳定，市场需求广阔，经济效益较好。 但随着该产品应用领域的不断扩大以及国际市场需求旺盛的增长，产品远远不能满足市场需求。 因此， 建设年产 1000 吨 β－环状糊精项目不仅必要而且非常紧迫。 项目建设完成后，可以很大程度地满足国内国际市场需求，企业效益将得到明显提高。 同时，还可以安排下岗富余人员，减轻社会压力，对促进社会发展，提高企业经济效益有着重要意义和作用。 年产 1000 吨β 环状糊精建设项目 15 第三章 建设规模与建设条件 建设规模的确定 根据 **有限责任公司的发展目标 ,结合目前国内现有企业的生产和市场供应状况 ,合理确定企业的生产规模 ,以适应 β环状糊精应用范围越来越广、市场需求量越来越大的趋势。 因此，建设规模拟定为年产 β环状糊精 1000 吨，项目占地面积 13464 平方米，新增构筑物建筑面积 2600 平方米。 建设内容 根据国家产业政策，结合市场供求状况和引进设备、技术的实际情况，并根据工业区公用工程配套设施及技术管理水平等多方面因素考虑， 本项目主要建设内容包括：建设一条年产 1000 吨 β环状糊精生产线及建筑面积为 2600 平方米的土建工程。 其中主厂房为开敞式，钢筋混凝土框架结构，建筑面积 1600 平方米，办公、职工宿舍、化验、检修、仓库等辅助设施建设 1000 平方米，以及专用生产设备的购置。 建设选址 经过对项目单位提供的选址方案实地考察，结合项目建设的实际情况，建设地址拟建于 谷旦镇董村 ，南临 党宋马村耕地 ，东 临董村耕地 ，西临 董村耕地 ，北临 谷黄线。 厂区内环境适宜，地理位置优越，交通、运输、通讯十分方便，水、电等配套设施齐备厂区地 年产 1000 吨β 环状糊精建设项目 16 域广阔，交通便利，符合建设选址要求。 建设条件初步分析 自然条件 ——工程地质 :根据地质资料显示 ,**市区域地貌冲积平原 ,没有塌陷采空区等不稳定因素。 地基承载特征值 fag=150KN/m2 ——地震烈度：根据国家地震局编制的 “中国地震烈度区划图 ”，**市位于地震烈度为 6 度的地带，地质构造稳定。 因此，在本工程设计时，按 7 度抗震设防。 ——水文地质： **市地下水蕴藏 10—70 米，地下水资源丰富，储量充足，易开发，易利用。 ——气象条件： **市属大陆性季风气候，四季分明。 春季干旱多风，夏季炎热多雨，秋季日照较长，冬季雨雪较少。 当地气象特征为： 年平均温度： 14℃ 历年极端最高温度： ℃ 历年极端最低温度： ℃ 年平均太阳辐射总量 : 千卡 /平方厘米 年平均降雨量 : 最高降雨量 : mm 最少降雨量 : mm 夏季平均降水量 : mm 冬季降水量 : mm 年产 1000 吨β 环状糊精建设项目 17 无霜期 : 天 年平均风速 : 最大风速 : 30 m/s 最大风力 : 8 级 基本风压 : 最大积雪深 度 : 29cm 最大冻土深度 : 31cm 年平均相对湿度 : 60% 供电、供水 厂区内，现有用电设施齐全，项目建设用电有保证。 项目区地下水丰富 ,厂区内配备自备井两眼 ,以满足项目用水的需求 ,供水有保障。 交通及通信 **市位于焦作、洛阳之间，二广高速公路、 107 国道、常洛公路、新孟公路贯穿市境，区内村村通柏油路。 项目建设地交通 十分便利，城市路网四通八达。 **市程控电话网、国内、国际直拔、中国移动、中国联通、图文传真、国 际互联网等现代化通讯设施齐全，通讯十分便捷，可以充分满足本项目信息通讯需求。 地震 该项目建设地质结构稳定 ,建设防震设计按 7 度设防建设。 土建原材料供应条件 该项目建设主要原材料为水泥、钢材、石料、砖、沙、材料等， 年产 1000 吨β 环状糊精建设项目 18 可由当地建材市场供应，货源充足，渠道畅通，运输距离短，供应有保障。 年产 1000 吨β 环状糊精建设项目 19 第四章 工程技术方案 生产工艺技术概述 利用葡萄糖基转移酶作用于淀粉使之分子结构形成 7 个环状结构，用于包接食品、药品中的异味。 同时，可以使药品中的有效成分缓慢释放，起到缓释作用。 该工艺利用自己培养的酶 液作用于调解淀粉乳中将淀粉的长链条结构切断，重新组合为环状结构，在降温过程中，结晶生成，通过离心机析出 离心液再回淀粉调浆罐。 经活性炭脱色二次结晶， 固体活性炭回收利用， 最终精制、烘干、包装成成品。 其工艺流程如下： 菌种斜面 淀粉调浆 加酶 三角瓶种子 转化分解 发酵培养 聚 合产出 酶 液 冷却结晶 冷 藏 离心析出 脱 色 年产 1000 吨β 环状糊精建设项目 20 过 滤 离子交换 浓 液 一次结晶 粗制品 湿活性炭 溶解脱色 二次结晶 离 心 干 燥 粉 碎 成品包装 入 库 年产 1000 吨β 环状糊精建设项目 21 主要设备仪器 主 要设备选用：咸阳空压设备厂生成的压力容器；宝鸡药械制造厂成产的标准件设备；陕西三元康道食品机械有限责任公司生产的非标容器等 公用工程和辅助设施方案 总平面布置 （ 1）总平面布置的原则 a、根据规划要求，总平面布置要与周边环境相适应，并考虑预留发展及施工方便。 b、布置应有利于生产和原材料及产品运输，力求流程短捷流畅，避免交叉。 C、结合实际地形、地貌、水文、气象等自然条件合理布置。 d、在符合有关规范的前提下，布置紧凑，节约用地，力求整体协调、美观。 （ 2）竖向布置的原则 结合 地形，合理确定地坪标高，尽量减少挖填土方量。 在考虑平面布置的同时，要考虑各建筑物，合理布局，错落有致。 （ 3）总平面布置方案 根据 β环状糊精工艺流程特点，生产车间实行开敞式框结构布置；罐区应布置在厂区南侧。 （ 4）绿化 年产 1000 吨β 环状糊精建设项目 22 装置界区内充分利用路边空地进行绿化，在道路两边栽种冬青绿化丛，界区内的可绿化地种植花卉和草坪，使区域内清新优美，绿化系数达到 20%以上。 给排水 a 工厂给水 项目所需用水大多为循环冷却用水，所需水量不大，可采用自备井供给。 b 工厂排水 生产污水经处理后达标排放。 厂区雨水通 过道路雨水沟排至厂外。 供电及电讯 a 供电 该项目日用电负荷为 20xxKW，当地供电能力完全可以满足项目需求。 b 电讯 本界区内的生产、办公所需的新增各种电话分机、电信用户线路及行政电话由当地网通引接，并设置为内部模拟网。 界区内采用综合电信网络。 供热 装置用汽量 ，建成后该装置新增最大用汽量为 15t/h，可以依靠当地热源保障供热。 管道敷设的原则及敷设方式 年产 1000 吨β 环状糊精建设项目 23 在保证管道的安全、可靠运行的基础上，尽可能地做到外管网的整齐、美观，以创造良好的生产环境。 蒸汽管 网的热补偿采用自然补偿和方形伸缩器。 界区内的管道敷设采用以架空敷设为主，一般管架敷设高度为H=，跨越道路时采用 “门 ”形高支架，敷设高度 米以上，管道坡度 i= 坡向各用户。 室外凝结水采用低支架敷设，横穿道路处均采用不通行地沟敷设。 其坡度为 i=，坡向凝结水箱。 主要管材采用无缝钢管，保温材料选用岩棉管瓦，保温厚度，管道的防腐、疏水、放气等措施按有关设计规范、规定执行。 车间化验室 化验室设在厂区质检楼内。 该装置设置车间化验室，主要负责原料、产成品进出厂的分析和标准液的制 备、标定等及本装置生产的控制分析和各班次的质量分析及监督。 土建 A 土建方案的选择 依据工艺生产流程的要求，根据国家现行规范、标准，对主要建筑物设计方案的选择分述如下： 生产部分采用跨度 16 米、高 8 米、长 100 米的钢筋混凝土框架结构，开敞式。 基础采用钢筋混凝土独立基础。 附属部分用宽 15 米、长 20 米的砖混结构，基础采用毛石条基。 高低跨之间用防震缝分开。 B 设计原则 本工程土建设计力求贯彻 “经济、适用、美观 ”的原则，并根据 年产 1000 吨β 环状糊精建设项目 24 工艺生活生产的需要，结合地质地震条件考虑。 ，方便操作 检修和管理，力求缩短管线，减少能耗，节约用地，减少投资。 ，尽量采用轻型化，贯彻节约材料原则，充分利用当地材料。 ，需按规范要求满足泄压面积的要求，尽量采用敞开式或半敞开式。 ，采用敷设面层或涂防腐涂料等防腐措施。