年提高铁氟龙高温导线产量6万公里技改项目可行性研究报告(编辑修改稿)内容摘要:
住机遇,势在必行。 本公司已有一批固定的客户:格兰仕、美的、以及中山古镇的一部分规模灯饰企业等,而“ 铁氟龙耐高温导线 ”可依靠这些销售渠道进行销售。 因此 特种电缆(铁氟龙耐高温导线)技改开发项目 必须在短期内开发成功。 完成投资后,年增产量 60000 公里,可全部由广东省的市场缺口消化掉。 第四章 生产 纲 领和投资规模确定 第一节生产纲领 生产规模的确定 特种电 缆技改项目 中山市日丰电缆制造有限公司 11 “ 铁氟龙耐高温导线 ”在目前国内耐高温电线电缆市场上占有 70%以上的份额,为适应国内市场对 铁氟龙耐高温导线 的高速增长的需求,我公司决定技改 扩大生产 “ 铁氟龙耐高温导线 ”,投资规模 1850 万元,年增产量为 60000公里。 目前主要销往广东省内。 产品构成的确定 “铁氟龙耐高温导线”也叫氟塑料电线电缆,主要用于电子、通信设备、飞机、宇航飞行器等。 耐温等级为 1503000C,额定电压为 300/600V,有 FEP 绝缘、 ETFE 绝缘、 PFA 绝缘三种 ,其中 FEP 绝缘电线的用量最大,我公司为了向大型化、自动化、长寿命化方向发展,决定主要生产这三种型号,以 FEP 绝缘电线为主。 第二节投资规模 ,占投资比重的 %。 其中:进口设备 7台(套), 720 万元,占投资比重的 %。 国内设备 28 台(套), 590 万元,占投资比重的 %。 2.辅助及检测设备 130 万元,占投资比重的 7%。 25 万,占投资比重的 %。 230 万,占投资比重的 %。 50 万,占投资比重的 %。 (环保、劳动安全、教育卫生、安装调试等) 105 万,占投资比重的 %。 第五章 主要设备的选型与工艺路线的选择 第一节设备的选型 1.设备选型的原则 特种电 缆技改项目 中山市日丰电缆制造有限公司 12 A.作为滚 动发展的战略的第一步,技改在设备造型上以提高加工能力兼顾技术的先进性。 B.密度高、速度快、性能好,性价比高,在国际上有一定的先进水平。 C.货比三家,注重考虑品牌、先进、适用、配套、价格及售后服务。 2.部分主要生产设备选型结果如下表 : 型 号 TLTE45 NKJ45 4500/2500SP 产 地 意大利德安吉利公司 芬兰诺基亚公司 法国阿尔卡特公司 数 量 2条 2 条 2条 单 价 260 万元 260 万元 270 万元 投资额 520 万元 520 万元 540 万元 技术参数 100 米 /分钟 120米 /分钟 120 米 /分钟 售后服务 良好 良好 良好 结论 :因为芬兰诺基亚公司的 NKJ45 型高温挤出机价格适中 ,技术性能好 ,所以选用这种设备 . 型 号 SJ45 XP45/25 SQ4500 产 地 国耀电工设备有限公司 天津电工机械厂 无锡通达电工机械厂 数 量 2条 2 条 2条 单 价 80 万元 75 万元 85 万元 投资额 160 万元 150 万元 170 万元 技术参数 100 米 /分钟 100 米 /分钟 110 米 /分钟 售后服务 良好 良好 一般 特种电 缆技改项目 中山市日丰电缆制造有限公司 13 结论 :因为天津电工机械厂的 XP45/25 高温挤出机价格适中 ,技术性能好 ,所以选用这种设备 . 型 号 16150 J85025/ZF TH24/100 产 地 上海南洋电工机械厂 西北机械厂 东莞泰鸿机械厂 数 量 8台 8 台 8台 单 价 35 万元 35 万元 38 万元 投资额 280 万元 280 万元 304 万元 技术参数 30 米 /分钟 25 米 /分钟 30 米 /分钟 售后服务 良好 良好 良好 结论 : 因为上海南洋电工机械厂的 16150 型高速编织机价格适中 ,技术性能好 ,所以选用这种设备 . 第二节产品的工艺流程 工艺流程达到国际先进水平 技改前工艺流程: 中检 专检 技改后工艺流程: 中检 中检 导体绝 缘 导体 编 织 单位绞合 绝 缘 绕 包 打包 成圈 成品检 验 入库 导体 单位绞 合 编织 挤外护 套 烧结 特种电 缆技改项目 中山市日丰电缆制造有限公司 14 中检 我公司在此次铁氟龙高温导线的技改中,主要是通过主要设备的全面更新达到 缩短工艺流程,提高生产效率及产品质量的目的。 1.缩短工艺流程。 技改前,导体绝缘一道工序用传统的设备要二道工序(绕包、烧结)才能完成,此工艺存在一定的不稳定性,绕包绝缘工艺很难控制,厚度差异很大,在烧结过程中后电压试验中容易击穿,造成短线增多,合格率很低。 采用了军工生产中使用工艺后,二道工序可一次完成,并且挤塑厚度均匀,电压试验易通过,成品合格较高。 这样不但节省了设备摆放空间,导体绝缘线芯的生产速度也大大提高,生产效率提高很大。 2.设备全面更新。 特种电缆(铁氟龙耐高温导线)在开发试制初期,是通过对原普 通电缆的生产线进行改进之后进行试生产。 无论是生产效率和产品质量都不太理想。 通过此次技改,对设备进行了全面更新,采用了高温挤出机、高速编织机、扫频仪等国际先进的设备。 通过技改,产品的生产工艺流程更加合理、完善,产品的生产效率大大提高(班产提高 30%),产品的一次合格率提高 10%,年增产量可达 6万公里。 3.严格先进的工艺控制措施。 引进在线自动检测装置,自动监测线径、偏芯等参数,并随时进行自动调节,确保产品参数控制的设定的范围之内。 编织机、印字机、成圈机采用先进的人机对话控制系统,工艺参数的设定、修改、调 模都通过 PLC 完成高的控制精度,确保产品结构参数严格控制在要求的范围之内。 通过上述方面的改进,产品质量一次合格率过 %以上,材料消耗下降 6个百分点。 挤外护 套 打包 成圈 成品检 验 入库 特种电 缆技改项目 中山市日丰电缆制造有限公司 15 第六章 原材料组织供应与燃动力平衡 第一节主要原辅材料 通过技改后,增加的投入导致原材料、辅助材料、燃料、水电的增加,而项目产。年提高铁氟龙高温导线产量6万公里技改项目可行性研究报告(编辑修改稿)
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