年增产60万kvah高容量密封型免维护铅酸蓄电池技术改造项目可行性研究报告(编辑修改稿)

年增产60万kvah高容量密封型免维护铅酸蓄电池技术改造项目可行性研究报告(编辑修改稿)内容摘要：

，设计寿命 15 年以上； （ 2）深放电循环性能好，浮充电循环耐久性达 1200 次以上、 100%DOD年增产 60 万 KVAh 高容量密封型免维护铅酸蓄电池技术改造项目可行性研究报告 19 达 500 次以上； （ 3）耐过放电性能佳， 5 次短路容量恢复性能可达 95%以上； （ 4）大电流放电性能好， 1h率容量达额定容量 60%以上； （ 5）自放电小，每月自放电率小于 %； （ 6）温度适应性佳，可在 30～ +45℃环境下正常使用； （ 7）充电效率高， 24h 浮充容量可恢复 98%以上； 技术参数 （ 1） 12V65Ah密封免维护铅酸蓄电池 主要技术参数如下： 表 41 12V65Ah 密封免维护铅酸蓄电池 主要技术参数 项 目 单位 技术 参数 电压 V 12 容量 Ah 65 比能量 Wh/kg 3538(20hr) 比功率 W/kg 8082(15min) 充电时间 Hrs 1624 高温加速循环寿命试验 次 13(国标为≧ 5 次 ) 寿命 年 ≧ 12 气密性 正负压为 50kPa 时 无气体泄漏 容量保存率 3 个月 ≥ 80% 外形尺寸 mm 350 166 174 重量 ㎏ 工作环境温度 25 +50℃ 防爆性能 充电过程，遇有明火，电池内部不引爆 封口剂性能 30+65℃无裂纹，无溢流现象 维护 免维护无须补液、无游离电解液 年增产 60 万 KVAh 高容量密封型免维护铅酸蓄电池技术改造项目可行性研究报告 20 （ 2） 2V500Ah通信用密封免维护铅酸蓄电池 主要技术参数如下： 表 42 2V500Ah 通信 用密封免维护铅酸蓄电池 主要技术参数 项 目 单位 技术 参数 电压 V 2 容量 Ah 500 比能量 Wh/kg 3538(20hr) 比功率 W/kg 8082(15min) 充电时间 Hrs 1624 高温加速循环寿命试验 次 13(国标为≧ 5 次 ) 寿命 年 ≥ 10 年 气密性 正负压为 50kPa 时 无气体泄漏 容量保存率 3 个月 ≥ 80% 外形尺寸 mm 241 171 342 重量 ㎏ 30 工作环境温度 15 +45℃ 防爆性能 充电过程，遇有明火，电池内部不引爆 封口剂性能 30+65℃无裂纹，无溢流现象 维护 免维护无须补液、无游离电解液 执行标准 通信用密封免维护铅酸蓄电池 产品执行 IEC6089621/22（ 2020 年版）标准；国家标准 GB/《固定型密封免维护铅酸蓄电池》。 同时参考日本 JIS8702－ 98 标准、英国 BS6290/4 测试标准、欧盟IEC896/2 IEC 60896 测试标准。 年增产 60 万 KVAh 高容量密封型免维护铅酸蓄电池技术改造项目可行性研究报告 21 建设规模 本项目将新增通信用高容量密封型免维护铅酸蓄电池生产能力 60 万KVAh/年，产品系列品种 40 个，产品合格率达 99%，质量达到国际水平。 本项目建设期为 12 个月，第 2 年达到新增生产纲领的 70%，第 3 年达到新增生产纲领的 100%。 本项目新增高容量密封型 免维护铅酸蓄电池生产纲领见表 43。 表 43 新增 高容量密封型免维护铅酸蓄电池 生产纲领表 序号 产品名称 单位 第 1 年 第 2 年 第 3 年 1 通信用密封免维护铅酸蓄电池 万 KVAh 建设期 42 60 年增产 60 万 KVAh 高容量密封型免维护铅酸蓄电池技术改造项目可行性研究报告 22 五、 总图 、 运输与 土建 工程 总图 总图布置的原则： （ 1）根据 武汉市 规划要求，结合用地周边情况及企业自身发展需求，合理确定厂区的空间布局，努力创造一个安全、优美的生产环境。 （ 2）立足当前、着眼未来、突出地方特色，在设计意图上结合场区地形地貌等条件，因 地制宜并尽可能做到紧凑布置，力求布局合理，功能分区明确，提高土地利用率。 （ 3）满足生产工艺及物料流程的要求，保证生产作业线、短捷、方便。 厂内外运输配合要协调，避免往返运输和作业线交叉，避免人流货流交叉； （ 4）功能分区合理，保证有良好的生产联系和工作环境，各种工力设施要尽量靠近负荷中心，以缩短管线，节约能源； （ 5）建（构）筑物的布置应符合防火、卫生规范及各种安全规定和要求，满足地上、地下工程管线的敷设、绿化布置以及施工的要求； 平面布置方案 本项目在 武汉经济技术开发区沌口小区特 2 号银泰工业园 建设，该 区域交通、通信便利，水、电、汽供应设施齐备，在该区域建厂，对环境、通信、航空、军事等无不良影响。 厂区东南端为厂区大门，厂区东北端为物流入口。 沿厂区南面布置一幢办公及研发楼，主要用于厂区日常管理，办公楼 北 面为食堂等生活区；年增产 60 万 KVAh 高容量密封型免维护铅酸蓄电池技术改造项目可行性研究报告 23 厂区西 布置 极 板 、装配、化成 三栋生产厂房，生产厂房 东 面布置配电房、原材料库、废物处理车间及污水处理站。 沿厂房四周布置绿地，以种植防护树种为主，并结合观赏性树种种植，形成一个环境幽雅的厂区工作环境。 该厂区的布置能满足生产使用功能要求，功能区分明确，工艺流程合理，物流短捷，人流、货流畅通，满 足生产、防火、卫生、安全、运输、管道布置等各项规范要求，以及保护环境，工厂绿化等要求。 60 万 KVAH /Y， 120 万 KVAH/Y的 厂区平面布置 详见 平面布置图。 运输 本项目的产品是 密封免维护铅酸蓄电池。 主要原 材料电解铅、铅锡合金、硫酸、 玻璃纤维、 ABS 塑料 等。 各生产车间及原料货场之间原料 、 半成品和成品的运输主要以叉车 和行车协同完成。 本次需新增 2 吨叉车 5台，以满足生产及转运物品需要。 本项目运输车辆投资估算为 20 万元。 建筑工程 本项目将 改造 极板厂房、装配厂房、原材料仓库、 动力辅助 厂房等 ，改造费用 100 万 元。 年增产 60 万 KVAh 高容量密封型免维护铅酸蓄电池技术改造项目可行性研究报告 24 六、 技术方案和设备方案 技术方案 工艺流程及说明 工艺流程 本项目的生产工艺流程为： 电解铅 铅粉制造 板栅铸型 铅膏和制 极 板 涂 膏填 极板固化、干燥 极板分片整理 极群铸焊 极板包封配组 塑料槽、盖、 液孔塞制 造 极群入 槽 极板短路检 测 浇注封口剂 （橡胶壳电池） 对焊、剪切 （塑料壳电池） 热封 端子焊接、气密性检测 纯水和电解液 打孔、商标 印刷 合金铅 年增产 60 万 KVAh 高容量密封型免维护铅酸蓄电池技术改造项目可行性研究报告 25 工艺流程说明 （ 1）铅粉制作： 用铅粉机将铅合金制成氧化铅粉。 铅锭首先熔化，再铸条切块、输入铅粉机磨成一定粒度和氧化度的铅粉，然后用气流输送到集粉器内进行收集、储存、运输到下工序。 （ 2）铸板： 采用铅钙 合金专用铸板机，进行合金熔化、铅液输送、浇铸成型、冷却切边、集板等步骤，生产出高品质正负极板栅，供涂膏用。 （ 3）铅膏制作： 采用和膏机，将铅粉、添加剂、酸等搅拌制成铅膏，设备采用微机控制可实现铅粉自动加料、硫酸及水的严格计量，从而保证铅膏质量。 （ 4）涂膏、固化和干燥： 将铅膏涂到铅合金制作的板栅上制成极板。 双面涂膏经表面干燥机干燥，再送入固化室固化。 在固化室首先进行高湿低温固化，使极板进行充加 酸 充电化成 检验 包装、入库 酸水制备 年增产 60 万 KVAh 高容量密封型免维护铅酸蓄电池技术改造项目可行性研究报告 26 分的化学反应，再去湿进行高温干燥，使极板中游离铅含量和水份含量达到工艺要求，随后进入总装工序。 以上工艺在极板生产 中完成。 （ 5） 总装： 将极板、隔板、利用组装机进行叠片、包隔板、铸焊成极群，然后自动装入电池槽，并经高压短路检查合格后，对电池进行穿壁焊接，用热封机封盖、极柱焊接、封胶、气密检查、编号后进入充电工序。 （ 6） 化成 充电工序采用新技术，即电池内化成。 将配酸机配好的硫酸用灌酸机定量注入电池内，用充电机按工艺规定的程序与参数进行充电和放电容量检查，达到出厂标准后清洗包装入库。 生产工艺流程的 总装内容在本项目中完成 ，总装生产所需 极板由现有工厂通过扩能后提供。 银泰科技蓄电池的核心技术 银泰电源蓄电池 由于应用了一系列先进技术，明显提高了铅酸蓄电池的性能，其中包括： 铅膏：采取独特的铅膏配方和配组方式，延长了电池寿命，提高了电池功率和使用的可靠性。 板栅 ： 耐腐蚀铅钙铅合金板栅 ，正板铅钙锡多元合金，涂膏式极板，低至 27%的活物质利用率，特殊的板栅合金技术，能显著提高板栅合金的析氧电位和耐腐蚀性，且能明显改善板栅腐蚀层的导电性，从而提高电池年增产 60 万 KVAh 高容量密封型免维护铅酸蓄电池技术改造项目可行性研究报告 27 的寿命和充电接受能力；采用无锑铅合金板栅和高纯度原材料，减少了环境污染，同时大大降低了电池的自放电。 隔板：采用 AGM 隔板，采用专用的高孔率、高孔径、高 湿弹性的超细玻璃纤维隔板； ABS 耐腐蚀材料的使用和极高的密封反应效率保证了蓄电池的长寿命； 采用超细玻璃棉隔板，∮ 1020um 玻璃纤维占 420％ , ∮ um 玻璃纤维占 8096％的特定配方 , 密度为 ㎡的隔板 , 抑制隔板弹性衰减 .这种隔板具有 93%以上的孔隙率，可以吸收电池反应所需要的足够的电解液，因此可使电池内部无流动的电解液，同时仍有少量孔隙作为氧气的复合通道，以实现氧循环，避免产生酸气；进而采用胶体技术彻底科解决了电解液泄漏问题。 电解液：电解液中添加特殊的 多元添加剂，保证电解液的稳定，解决电解液分层问题，有效抑制负极板硫酸盐化的产生。 在保持传统胶体电池的性能特点的基础上，超细纳米二氧化硅凝胶电解液，精密的真空注胶注酸设备；胶体电解液采用稀硫酸和硅溶胶的混合液体。 硅溶胶的二氧化硅百分比浓度、硅溶胶与稀硫酸的混合比例、稀硫酸的比重等参数选择，都是经过反复的容量实验，热失控实验，高温浮充加速寿命实验和循环耐久性实验后最终确定的调整电解液密度。 电解液密度由 ㎝ 3调整为 g/㎝ 3, 抑制板栅腐蚀和生成阻挡层造成早期容量衰减。 抑 制板栅腐蚀和生成阻挡层造成早期容量衰减。 电池内部改过桥焊为穿壁焊；提高产品放电功率，寿命由原来 35 年提高到 710 年，采用以上技术，使 用寿命将超过 10 年以上。 年增产 60 万 KVAh 高容量密封型免维护铅酸蓄电池技术改造项目可行性研究报告 28 化成：先进的电池内化成工艺，减少用电，减少环境污染，保证了电池性能的稳定、酸量的精确和贫液式设计。 装配：极群紧装配，极群高装配压力，达到 80kPa 以上，采用专用的极群组焊机，极群直接紧压焊接入槽。 使 密封铅酸蓄电池 内阻减小，适合于大电流放电，使产品达到世界领先水平。 密封： 采用电池槽盖、极柱双重密封设计， 专利技术的极柱密封结构，专利技术 的高温固化环氧胶密封， 防止漏酸，可靠的安全阀可防止外部空气和尘埃进入电池内部。 设备方案 设备选择配备的原则 设备应具有工艺适应性、技术先进性和稳定可靠性； 符合生产能力的要求，部分设备应设有备用； 满足本项目特殊工艺的要求。 新增设备清单 根据本项目产品规模及质量要求，本项目新增 铅粉机 、 铸板机、 电池组装线、充电机、充放电检测设备等生产设备 41 台（套）。 新增设备清单详见表 61。 表 61 新 增设备清单 单位：万元 序号 分区 设备名称 型号规格 单位 数量 总额 备注 1 极 铅粉机 24 吨 /d F24LS 台 1 90 含粉仓 年增产 60 万 KVAh 高容量密封型免维护铅酸蓄电池技术改造项目可行性研究报告 29 板 铸板机 ZB160A 台 6 66 板栅硬化炉 台 1 20 合膏机 1 吨 /次 H1100 台 1 42 2 班 /d 涂板机 TB390S 台 1 30 2 班 /d 固化室 *） 台 6 108 平均 3天 分板机 JZF3 型 台 2 30 铅粉机绝对过滤器。