年产碳化硅6000吨项目可行性研究报告(编辑修改稿)

年产碳化硅6000吨项目可行性研究报告(编辑修改稿)内容摘要：

干燥分级成本 生产一吨碳化硅 干燥分级 的费用 700元。 人工成本 到离心工段 的人工成本为 220 元 /吨。 到干燥干燥分级的人工成本为 371元 /吨。 包装费用 到离心工段的包装成本为 22 元 /吨。 到干燥干燥分级的包装成本为 100元 /吨。 每 吨产品的生产 成本 目前，根据工艺技术的差异，生产一吨“碳化硅”的成本 ：不干燥不分级的成本 =300+500+220+22=1042 元 /吨；干燥分级的成本=1020+700+151+100=1971 元 /吨。 第二章 工艺技术方案 第一节 废砂浆回收处理工艺技术概况 国内外废砂浆 回收 提取碳 化硅 的方法， 一般分为两种，即在线回收方式和离线回收方式。 因为在线方式不能将碳化硅中的杂质分离完全，它的应用范围受到极大限制，只有少数硅片切割厂家结合其他方式部分采用。 目前人们采用最多的是离线式回收方式，因为他有在线回收无可比拟的优点。 离线式废砂浆回收提取碳化硅方式，其工艺过程主要包括固液分离、碱处理（除硅）、清水洗涤、酸处理（除金属）、纯净水洗涤、脱水干燥、筛分（气流分）等。 第 二 节 生产工艺流程 说 明 一 工艺流程说明 在废砂浆处理时，首先用水将其稀释后沉淀，经过洗涤后的砂浆加入 碱液浸泡反应脱除硅粉，反应完后的废碱液回收回用。 碱洗后砂浆加酸反应，脱除其中金属离子，废酸液回用。 酸洗后砂浆分别用常水与纯净水洗涤，洗涤水集中进行处理，处理后的水作为常水回用。 经过洗涤后的砂浆进入干燥、分级设备进行干燥、分级，分级完成后再用 500 目的旋振筛进行筛分，筛分后的碳化硅即为“碳化硅”，可以直接销售，也可以添加部分新碳化硅生产出“再生碳化硅”。 第 三 节 主要设备选择 废砂浆回收处理工艺中，特殊设备很少，主要选用常规的器械或者化工通用设备。 对于该工艺中所用 的个别设备如“搅拌机”等，可以委托专业机械制造厂进行定制加工，有的设备需要自制。 主要设备设备种类见表。 有一部分设备或是需要自制、或没有统一的型号，其具体选择见下面说明： 搅拌机的选择 移动搅拌机必须定制；其它搅拌机一般选用带摆线针轮减速器的搅拌机；特殊用途的搅拌机另行选择。 硫酸罐 、 烧碱罐 、盐酸罐 浓硫酸罐、 烧碱罐 可直接使用铁罐；盐酸罐及其它酸罐必须选用环氧树脂或塑料材质的罐。 粉体干燥设备 可选用多级桨叶时干燥设备，干燥效率较高。 离心 机 选用自动卸料离心机，减少劳动强度 分级设备 选用每小时 500公斤的分级机 两台。 振动筛及包装设备 项 目 名 称 废砂浆 规 格 型 号 叉车 CPC30（ CPC。