年产万吨精制粉丝可研报告(编辑修改稿)

年产万吨精制粉丝可研报告(编辑修改稿)内容摘要：

毒室、卫生设施等。 试化验 本项目利用公司中心化 验室，主要承担进厂原料、生产线中间产品、成品各项指标测试分析工作，包括理化指标检验和卫生指标检验。 土建工程方案 18 生产车间 利用厂区原有生产车间进行改造后使用。 生产车间布置及装修方 案严格执行食品工业厂房卫生设计要求。 循环泵房 循环泵房平面尺寸 6 ，层高 米，建筑面积 ㎡， 为单层砖混结构。 基础拟采用条形基础。 制冷机房 制冷机房平面尺寸 6 ，层高 米，建筑面积 27 ㎡，为单层砖混结构。 基础拟采用条形基础。 成品 库、锅炉房、变配电室、地磅房、门卫 均利用已有建筑，不需新建。 公用工程方案 给水工程 项目用水量估算表 表 单位： m179。 ,MPa 序号 用水部门 全天用水 水压 1 冲洗水 2 锅炉房 40 3 工艺用水 5 4 制冷冷却循环 6 5 生活用水 总计 19 年耗新鲜用水量： 20650 m179。 ／ a 循环水量估算表 表 单位： m179。 ,MPa 序号 用水部门 全天用水 水压 1 工艺用水 32 水源及其水质 厂区内现有水源和供水设施可满足本项目建成后生产、生活用水量的需求。 厂区给水系统 厂区现有给水系统采用生产、生活、消防合一的给水系统，可满足本项目使用。 生产循环给水系统 本项目工程冷却循环水主要用于冷却生产工艺设备，在厂区内新建循环冷却泵房一座，内设循环冷却水箱，容积 30m179。 消防给水 利用厂区原有消防系统给水。 排水工程 本项目生产、生活排水量 排水量估算表 表 单位： m179。 ／ d 序号 排水部门 排水种类 全天排水 备注 1 设备地面冲洗 生产污水 20 2 锅炉房 生产废水 3 制冷冷却循环补水 生产废水 4 生活用水 总计 9 排水系统 利用厂区原有排水系统排水。 供电工程 供电 负荷 根据各专业提供的资料统计，全年用电量为 4000000KWh 供电回路及电压等级的确定 本项目所有负荷均为三级负荷。 项目的供电电压为 10KV；厂区 内及车间配电电压为 380／ 220V。 电源 利用厂区原有电源，不需增容。 场内供电输变电方式及设备实施 变配电室 本项目不需新建变配电室（已有），厂区原有 1000KVA 变压器一台，可以满足本项目的用电需求。 本项目新增一台 GGD2 型低压配电柜与原有低压配电柜并列安装，电容器柜利用原有， 其补偿容量完全可以满足本项目的补偿需求。 本项目计量方式为高供高计。 车间动力 21 本项目的生产车间环境较清洁，对电气设备无防腐、防爆、防火等特殊要求，但车间内湿气较大，因此车间配电选用防潮型动力箱，靠墙安装。 控制方式为就地控制与集中控制相结合的方式。 动力电源电压为 380／ 220V 三相四线制，系统采用接零保护。 动力干线选用 YJV1KV 型电缆沿桥架敷设。 车间照明 利用车间原有装备系统照明。 厂区供电 利用厂区原有供电线路。 防雷、 接地 本项目车间均设避雷装置。 变配电主要设备选型 GGD2 低压配电柜一台。 供热 供热热源 场内现有 4t／ h 锅炉房一座，内设 4t／ h 蒸汽锅炉一台，此锅炉已陈旧，本次扩建，拟在原有锅炉房内，拆除原有旧锅炉，新增两台 型蒸汽锅炉，以满足扩建后的生产及采暖需要。 本项目热负荷 生产、采暖热负荷估算表 表 序号 用汽部门 用汽压力 用汽量 凝结水回水量 22 1 生产用汽 2 采暖用汽 3 管道热损失 合计 供热方案 本项目利用原有锅炉房。 原有生产线与本项目精制粉丝同时生产，最大供热负荷为本项目的供热负荷，蒸汽负荷为 ／ h。 根据供热负荷及用汽参数，本项目拟选用 型蒸汽锅炉 2台，配套相应的辅机设备。 新增锅炉布置在原有的锅炉房内，原有锅炉房可以满足更新锅炉的使用要求。 锅炉房设备表 表 序号 名称 型号及规格 单位 数量 备注 1 蒸汽锅炉 台 2 2 引风机 台 2 3 鼓风机 台 2 4 减速机 AQ27124 台 2 5 电控箱 台 2 6 分气缸 个 2 7 钠离子交换器 DYS4 台 2 8 给水泵 DG625 6 台 4 备用一台 23 9 蒸汽泵 QB4 台 2 10 出渣机 螺旋式 台 2 11 水浴式除尘器 GCST4 台 2 12 软化水箱 03R4012 个 2 自制 13 上煤机 CGS4A 个 2 14 钢烟 囱 ￠ 400 30m 座 2 室外热力管网 利用厂区原有管网 采暖通风 利用厂区原有采暖通风 制冷站 生产工艺需求的制冷量较大，为此本项目设置制冷站一座。 制冷参数 1）冷凝温度 35℃。 2）蒸发温度为 25℃。 制冷系统 1）制冷系统采用氨泵再循环系统。 2）制冷机组采用循环冷却水系统。 制冷设备拟选用 8AS10 型活塞制冷机组 3 台。 表 制冷站设备表 序号 名称 型号及规格 单位 数量 备注 1 氨压缩制冷机 8AS10 台 3 24 2 冷凝器 LN35 台 3 3 贮液器 台 3 4 低压循环贮液桶 台 3 5 空气分离器 KF32 台 3 6 集油器 JY150 台 3 7 氨液泵 32P32 台 6 一用一备 8 冷却塔 FBL50 台 1 9 冷却水泵 IS6550 台 6 一用一备 第六章 原材料原料供应 主要原材料供应 主要原辅材料品种、质量与年需质量见表 . 表 燃料供应 本项目燃料采用煤，由乡宁煤矿供给，燃料供应有保障。 主要原材料供应 本地供应 第七章 项目总体布置 本项目为山西农之龙绿色食品开发有限公司有限公司建设年产10000 吨精制粉丝生产线扩建项目，在原有生产车间的基础上扩建一些辅助设施。 第八章 环境保护 设计依据和范围 25 设计依据 1.《污水综合排放标准》（ GB89781996）二类标准。 2.《大气污染物综合排放标准》 (GB162971996) 3.《工业企业厂界噪声标准》 (GB1234890) 4.《锅炉大 气污染物排放标准》 (GB1327120xx)中Ⅱ类标准 设计范围 本项目的污水处理、废渣处理以及废弃粉尘、噪声的防治等污染 源治理方案的确定。 建设地点的环境现状以及建设项目的污染源 本项目厂址位于农之龙公司南厂区内，周边无居民住宅，无污染源，环境现状良好。 本项目所产生的生产污水主要来自生产工艺设备地面冲洗水，日排放量 179。 ／ d，该生产污水不含有毒物质，其有机物浓度、悬浮物浓度符合《污水综合排放标准》 (GB89781996)的规定，经处理后可浇灌厂内花草树木。 生产废水主要来自 锅炉房和制冷机房及循环冷却水排污，日排放量 m179。 ／ d，该生产废水属于清洁废水，经处理后可循环使用。 废渣主要为锅炉产生的炉渣；废气和噪声主要是锅炉排放的烟尘和鼓风机的噪声等。 废气、噪声的综合治理 本项目所产生的废气主要为锅炉房烟尘，锅炉烟尘处理采水浴式 高效脱硫除尘器，该除尘器的除尘效率在 93%以上，除尘后的烟气排放浓度小于 200 ㎎／ m179。 ，林格曼黑度小于 1 级，烟气除尘后由出口直 26 径 400 ㎜、 30m 高钢制烟囱排入大气，符合国标《锅炉房大气污染物排放标准》 (GB1327120xx)中Ⅱ类标 准的规定。 生产工艺配套的各类设备、锅炉配套的鼓引风机、污水处理站的 各类设备选用符合国家噪声标准规定的设备，噪声超过标准规定的设备均采取有效地隔声、吸声、消声、减震等措施，使得噪声对周围环境的影响低于厂界噪声 55dB 的标准。 污水处理 污水排放标准及排放点 本项目工程所产生的污水不含有毒物质，其有机物浓度、悬浮物浓度符合《污水综合排放标准》 (GB89781996)二级标准的规定，经沉淀池和生化处理后可浇灌花草树木。 主要排放指标如下： CODcr： 150mg／ L BOD5： 30mg／ L SS： 150 mg／ L 污水处理方案 全厂污水排放量及污水水质见表 表 污水排放量及污水水质表 序号排水种类 排水量 排水量全天 m179。 1 生产污水 2 生活污水 合计 废渣处理 27 废渣主要为锅炉炉渣，炉渣年最大量为 800t／ a。 炉渣由三轮 车拉至渣场，待堆积到一定数量后用汽车运做建筑材料。 第九章 职业安全卫生 该项目为食品加工项目，可能存在 不安全隐患是生产加工过程中加工设备机械传动装置如操作不当，可能会造成人身伤害；锅炉运行也存在隐患。 （ 1）在工程设计时，严格执行国家《工业设计卫生标准》（ TJ3637）的有关规定。 （ 2）工程设计中所以机械转动部分均设保护。