年产75万吨水煤浆项目可行性研究报告(编辑修改稿)

年产75万吨水煤浆项目可行性研究报告(编辑修改稿)内容摘要：

中国的水煤浆制备工艺中，最具代表性的是利用浮选精煤制浆，也是该投资项目所采用的工艺技术。 它具有制浆工艺简单、 投资少、制浆成本 低的优点，它还可以改善选煤厂产品结构、降低精煤水分和友分，对提高精煤质量大有好处。 该项目是 “ 六五 ”、“ 七五 ” 和 “八五 ” 期间 国家重点科技攻关项目 ，“ 九五 ” 期间被列为国家级重点新技术推广项目。 通过十多年的攻关和工业应用实验，该技术已处于国际领先地位，获得了国家科技进 步奖 、冶金部科技进步二等奖，国家专利和新产品博览会金奖。 该项目的成套技术已经成熟，并已在国内的许多烧结机点火器、带钢加热炉、轧钢加热炉、大型锻造加热炉、陶瓷喷雾干燥塔、制碱炉、干燥窑、采暖锅炉等多种炉型上广泛应用。 考 虑到我国的能源结构 和现实国情，政府正大力鼓励水煤浆产业的发展，国家计委《中国洁净煤技术 “ 九五 ” 计 划 和 20xx 年发展纲要》、国家经贸委 《 节约和替代燃料油 “ 十五 ” 规划》和国家环境保护总局《国家环境保护 “ 十五 ” 计划》中均将水煤浆技术的应用和推广列为重点，在产业政策方面予以倾斜。 推广应用水煤浆可以取得较好的经济效益、社会效益。 我们以华中地区 6 t/h 燃油锅炉、燃煤锅炉与水煤浆锅炉进行比较： 项 目 燃油锅炉 燃煤锅炉 水煤浆锅炉 6t/h锅燃料消耗量 420kg/h 1356kg/h 890kg/h 一年燃料消耗量 单价 3500 元／吨 360 元／吨 460 元／吨 运行费用 万元／年 万元 /年 万元 /年 由以上数据燃烧效率比较 得知： 大约 2吨水煤浆替代 1吨燃油，1 年可节约 ；虽然一台 6 t/h 水煤浆锅炉年运行费用与一台 6 t/h 燃煤锅炉年运行费用基本相当，但水煤浆锅炉比燃煤锅炉一年要少用燃煤 4235 吨。 目前我国现有的工业锅炉、窑炉一年大约要烧掉燃煤 4亿吨，如果有 1/2的燃煤锅炉改烧水煤浆 ，一年将为国家节约煤碳资源 1亿吨，还可以缓解铁路运力不足的问题，符合我国可持续发展的战略。 更重要的是以水煤浆作为燃料，烟气黑度、 NOx含量、含尘量、含硫量的排放总量大大降低，可以减轻空气污染净化 蓝天，达到环境保护的效果。 水煤浆作为一种新型代油燃料，由于其巨大的社会效益和经济效益，很快就 被企业接纳采用，在全国范围都处于一种供 不应 求的局面，所以水煤浆的市场不仅是一个成熟的市场，而且是一个十分巨大的市场。 ② 产品市场需求预 测 水煤浆作为代油燃料，其主要市场与燃料油市场相同。 据统计，全国每年锅炉燃油量在 4 000 万吨以上，其中至少 50%可以用水煤浆替代。 全国平均的水煤浆市场价格大约每吨 1100 元，每吨重油按 4800元计，以 2 吨水煤浆代替 1 吨重油计算，每替代 1 吨重油可以节约2600 元， 20xx 万 吨燃油量就可以节约 520 亿元。 实际上还有许多锅炉是燃烧轻油的 ， 轻油每吨价格在 6500 元以上，因而实际节能远远超过 800 亿元。 其他诸如纺织、印染、烟草、化工、食品、服装、轧钢等工业企业以及宾馆、机关、学校、医院、银行等单位，均是燃料油的主 要用户，也应当成为水煤浆的重点推广对象。 因而，我国水煤浆的潜在市场需求量应该在每年 4亿吨以上，制浆行业总产值可达到 4000 亿元以上。 水煤浆的发展，关键在于市场，过低或过高估计其市场能力都会对水煤浆的发展产生不利影响。 （四）产品竞争力分析 产品竞争的优势 拟生产的产品有成熟的工艺技术方案，在产品、性能、质量等方面均能高于国内厂家生产的同类产品。 生产的产品具有高技术含量、高附加值的产品，这在国内同类产品中领先。 生产用的主要设备及原材料主要从国内采购。 产品售价低于国内同类产品。 生产所用原料价格低廉，供应有保 障。 本产品竞争的劣势 新投产的产品尚须经过一段时间的努力才能形成用户认同的知 名品牌。 产品的开发、更新换代、新产品推出的速度与国外跨国公司相比尚处于不利地位。 若在 地区 建立有效的营销服务体系和外购的供应体系，尚须经过一段时间的努力。 （四）市场风险 本项目 产品 市场风险因素主要 受产品价格和 原材料的供应 的影响。 价格因素 项目产品的销售价格和利润较高，高于其他行业，因此对价格变动的承受能力较大，加之长期以来，其价格一直较为稳定，故价格因素对市场的影响较小。 生产能力的增加 由于本项目技术含 量较高， 国内近期内生产将会有大的增长，而国外则因劳动力价格较高等原因，也难以有大的增长，故对市场的影响也不会太大。 原材料供应 本项目生产所需的主要原材料、辅助原材料国内货源市场供应充足，完全能够满足项目正常生产的需要，燃料动力当地能够满足需要，因此原、辅材料燃料动力对项目的影响极小。 从以上分析可以看出，本项目市场风险较小。 七、工艺技术方案 （一）工艺技术方案比较与选择 水煤浆是 20世纪 70年代石油危机时发展起来的一种新型代油燃料。 世界石油危机后，发达国家如美国、日本、瑞典、加拿大、俄罗斯等纷纷投 入大量的人力物力进行水煤浆技术的开发和试验。 当前国外水煤浆技术已趋于成熟，并进入商业化应用。 原苏联在 20 世纪 80年代末建有世界规模最大的水煤浆生产、运输和应用系统，包括能力 为 2Mt／ a 的别洛沃 (Belovo)水煤浆制备厂，直径 530mm、长 262km的水煤浆管道输送系统和新西伯利亚 6179。 200MW 电站锅炉改烧水煤浆系统工程。 日本是较早发展水煤浆技术的国家之一，目前，该国拥有世界上应用规模最大的东京勿来发电厂，燃用水煤浆工程的 8号锅炉燃烧 量为 1940t／ h，装机容量 600MW。 我国自 20 世纪 80 年代初研究开发水煤浆技术以来，经过 20 多年不间断地科技攻关和生产实践，水煤浆技术已达到国际先进水平，水煤浆厂数量和总生产能力均居世界第一，而且已经进入工业推广应用阶段。 水煤浆 制浆方法有干法和湿法两种，目前 国内 主要用湿法。 湿法制浆工艺从原料上分为末精煤和浮选精煤制浆工艺两种；从制浆浓度上分为高浓度湿法制浆、中浓度湿法制浆以及高、中浓度两磨机级配制浆。 近年来，随着国民经济的持续快速发展，对能源的需求量逐渐增大，煤炭产品价格持续上扬，目前煤炭产品价格与 20xx 年时相比几乎翻了一番，以成浆性能较好的 1/3焦煤与气煤来说，灰 分小于 %的精煤市场价格已攀升至 900~1500 元 /吨之间。 因此，若用精煤直接制浆，水煤浆的生产成本过高。 目前采用浮选精煤制浆工艺较为适宜，因为采用浮选精煤制浆一是可以保证产品质量（与直接采用精煤制浆质量基本相同）；二是可以大大降低原料煤成本；三是浮选精煤本身粒度组成较细，可大大降低制浆的磨矿比亦即大大降低制浆的动力消耗。 考虑到水煤浆的制造成本和煤泥的供应状况，确定以煤泥为主要原料，煤泥原料不够时选用精煤为原料，为此本项目将采用煤泥浮选，浮选精煤制浆联合工艺和精煤直接制浆工艺两种方式制备水煤浆。 （二 ）工艺流程说明 煤泥制浆工艺 煤泥 ＋ 煤泥筛 － 加药 粗粒 煤泥 矿浆预处理器 旋流微泡浮选柱 精煤 尾煤 ＋压滤机－ ＋浓缩机－ 加药、加水 ＋压滤机－ 捏混 尾煤 搅拌 球磨机 ＋过滤 － 加药 搅拌 成品罐 装车 外来煤泥用高压水稀释后，自流至筛缝为 煤泥筛，筛上低灰粗颗粒直接掺入浮选精煤制浆；煤泥筛筛下水打至矿浆预处理器添加起泡剂与捕收剂后自流至旋流微泡浮选柱进行分选。 浮选尾煤自流至尾煤浓缩机进行浓缩后用压滤机压滤成饼地销，尾煤浓缩机溢流水及压滤机滤液循环冲煤泥用；浮选精煤用压滤机脱水后，与粗粒煤泥一起给入捏混机同时添加分散剂与水，捏混均匀后入搅拌桶搅拌，然后打入球磨机磨矿，磨机出料 首先经过煤浆分离器过滤，粗粒部分返回磨机重新进行磨矿，合格部分自流至搅拌桶，同时添加稳定剂，搅拌均匀后用泵打至成品罐，然后装车外运。 精煤制浆工艺 精煤 （≤ 50mm) 给煤 破碎（≤ 3mm) 缓冲仓 计量给煤机 加水、加分散剂 螺旋给料机 球磨机 ＋过滤－ 加稳定剂 搅拌 成品罐 装车 粒度小于 50mm的精煤经给料机与转载皮带给至反击破碎机，破碎至 3mm 以下后，转载至缓冲仓，由计量皮带秤秤重后，经螺旋给料机送入球磨机磨矿，同时定量添加水与分散剂，磨机出料首先经过煤浆分离器过滤，粗粒部分返回磨机重新进行磨矿，合格部分自流至搅拌桶，同时添加稳定剂，搅拌均匀后用泵打至成品罐，然后装车外运。 （三）原辅材料和燃 料动力消耗 原、辅助材料及动力消耗定额 序号 项 目 规 格 单位 单耗（ t） 年消耗 量 (t) 一 煤泥制浆 年产 60 万吨 1 原辅材料 （ 1） 煤泥 Mt=25%， Aar=10% t 726000 （ 2） 分散剂 工业级 t 179。 103 20xx （ 3） 稳定剂 工业级 t 179。 104 （ 4） 水 t 179。 104 2 燃料动力 （ 1） 电 380V t 1350179。 104 二 精煤制浆 年产 15 万吨 1 原辅材料 （ 1） 精煤 t 114000 （ 2） 分散剂 工业级 t 4179。 103 600 （ 3） 稳定剂 工业级 t 179。 104 （ 4） 水 t 179。 104 2 燃料动力 （ 1） 电 380V t 179。 104 八、主要设备选型 （一）主要设备选型原则 设备选型应遵循的原则如下： 生产上适用。 所选购的设备应与本企业扩大生产规模或开发新产品等需求相适用。 技术上先进。 在满足生产需要的前提下， 要求其性能指标保持先进水平，以利提高产品质量和延长其技术寿命。 经济上合理。 即要求设备价格合理，在使用过程中能耗、维护费用低，并且回收期较短。 设备选型首先应考虑的是生产上适用，只有生产上适用的设备才能发挥其投资效果；其次是技术上先进，技术上先进必须以生产适用为前提，以获取最大经济效益为目的；最后，把生产上适用、技术上先进与经济上合理统一起来。 一般情况下，技术上先进与经济上合理是统一的，因为技术上先进的设备不仅具有高的生产效率，而且，生产的产品也是高质量的。 （二）设备清单 主要工艺设备一览表 序号 设 备名称 型号规格 单位 （台） 备注 一、 煤泥制浆装置 1 煤泥冲水泵 Q=200m3/h， H=22m， N=22kW 3 2 煤泥筛 1040，Φ =， N= 12 3 浮选入料泵 Q=400m3/h， H=18m， N=30kW 3 4 矿浆预处理器 ， N=11kW 3 5 旋流微泡浮选柱 FCMC4000 3 6 浮选柱循环泵 Q=1100m3/h， H=30m， N=105kW 3 7 压滤机 XMZ300/1500， N=4kW 9 8 压滤机入料泵 80 型 Q=160m3/h， H=7276m， N=45kW 9 9 尾煤浓缩机 Φ 12， N=3kW 3 10 捏混机 Q=30t/h， N=37kW 6 11 搅拌桶 Φ 2600179。 3000， N=30kW 6 12 单螺杆泵 Q=25m3/h， P=， N=11kW。