年产60万吨带钢工程初步设计方案(编辑修改稿)

年产60万吨带钢工程初步设计方案(编辑修改稿)内容摘要：

Φ 450 500mm １２ 20812 主动辊：电动驱动 辊子线速度： 0～ 被动辊：气动开合 最大开口度： 60mm 三叉导板 驱动方式：气动 作用：将带钢分配到两条精整线上 No1 水冷导板 钢结构件 No2 水冷导板 钢结构件 No2 夹送辊 辊子尺寸：Φ 450 500mm 主动辊：电动驱动 辊子线速 度： 0～ 被动辊：气动开合 最大开口度： 60mm No3 水冷导板 钢结构件 No4 水冷导板 钢结构件 １３ 20812 No3 夹送辊 辊子尺寸：Φ 450 500mm 主动辊：电动驱动 辊子线速度： 0～ 被动辊：气动开合 最大开口度： 60mm 松盈器（ 2 台） 驱动方式：电动，偏心连杆 振荡频率： 0～ 250 次／分 平板运输机 (2 台 ) 头尾轮中心距： 441200m 链板宽度： 20xxmm 链板速度： ～ 最大承重： 3 No4 夹送辊（ 2 台） 辊子尺寸：Φ 450 500mm 主动辊：电动驱动 辊子线速度： ～ 被动辊：气动开合 最大开口度： 60mm 液压剪 (2 台 ) 最大开口度： 80mm １４ 20812 剪切力： 40t 剪刃斜度： 3176。 五辊张紧装置（ 2 台） 固定辊： 3 个 活动辊： 2 个 液压驱动 最大张力： 880kg 辊子：ф 160 500mm 最大开口度： 80mm 立式卷取机（ 2 台） 卷筒：四斜楔式 液压胀缩，胀 /缩直径：Φ 510/485mm 卷筒筒身长度： 500mm 喂料速度： ～ 卷取速度： 0～ 5～ 助卷辊： 3 个，气动开合 托盘升降：液压缸 托盘直径：Φ 1450mm 拨卷器的驱动：液压缸 钢卷规格：最大外径Φ 1350mm 卷取温度： 500～ 700℃，卷取张力： 880kg １５ 20812 带卷运输密集辊道（ 9 组） 辊间距： 285mm 辊身长： 1600mm 辊道线速度： 传动方式：皮带集中传动 紧卷机 辊道：两段，运转方向相反 辊子：ф 150 700mm 辊距： 285mm 辊道速度： 传动方式：皮 带集中传动 紧卷装置驱动： 2 个气缸 翻卷推卷器 翻卷液压缸： 1 个 推卷液压缸： 1 个 V 形带卷收集槽 钢结构件 桥式起重机 数量： 1 台 起重量： 20t 跨距： 工作制度： A6 １６ 20812 用途：连铸坯卸车、上钢、炉尾设备检修 粗轧机列润滑站 型号： XYZ400 流量： 400L/min 精轧机组润滑站 型号： XYZ1000 流量： 1000L/min 精轧机组液压站 车间工作制度 本车间采用四班三运转工作制，节假日不休息。 车间工作时间计算见表 23。 车间年工作时间计算表 表 23 日 历 天 数 计划停工日（天） 计划工作时间 生产工程中的停工时间（小时） 年 工 作 小 时 大 修 小 修 小 计 每 年 天 数 每 年 小 时 数 交 接 班 换辊、 事故 及其它 小 计 365 20 17 27 328 7872 328 1044 1372 6500 说明： 全年大修 20 天 20 24 小时 =480 小时 小修 ：平均每周一次，一次 8 小时 52 周 8 小时 /周 =416 小时 =17 天 交接班时间：（ 36537）天 3 次 /天 小时 /次 =328 小时 生产过程中引起的停工时间：一般约占计划工作时间的 %。 年工作时间： 7872（ 328＋ 1044） =6500 小时 日历作业率： 6500/8760=% 有效作业率： 6500/7872=% １７ 20812 车间组成 车间组成及其面积 参见表 24 车间 组成及面积表 表 24 序号 跨间名称 轨顶标高 (m) 跨度 （ m） 长度 （ m） 面积 （ m2） 备 注 1 原料、成品跨跨 8 30 240 7200 2 主轧跨 24 240 5760 3 主电机室 7 15 48 720 合计 13680 3. 给排水及水处理 本工程供排水系统共分为：净环水。