年产5万立方米石料生产线建设新建项目可行性研究报告(编辑修改稿)

年产5万立方米石料生产线建设新建项目可行性研究报告(编辑修改稿)内容摘要：

可成成品）。 其中间的机器之间可用输送机相接。 首先，石料由给料机均匀地送进粗碎机进行初步破碎 ，然后，产成的粗料由胶带输送机输送至反击式破碎机进行进一步破碎，细碎后的石料进振动筛筛分出不同规格的石子，不满足粒度要求的石子返料进反击式破碎机再次破碎。 该石料生产线自动化程度高，排料粒度大小可调，破碎率高，节能，产量大，生产出的石子粒度均匀 ,粒形好，适合公路桥梁等各种大中小工程项目建设。 项目所需设备根据实际生产工艺及技术需要进行选定，确保先进性和适用性以及较高的性价比，优先选用国产先进设备。 22 表 5— 1： 设备明细表 设备名称 规格型号 电机功率（ kw） 单位 数量 振动给料机 11004200 15 台 1 鄂式破碎机 7501060 110 台 1 反击式 破碎机 1750 155 台 1 输送机 100020xx00 11 台 1 三层振动筛 18004800 22 台 1 输送机 65020xx00 4 台 4 挖掘机 PC300— 7 180 台 1 装载机 LW60G 300 台 1 自卸车 DFC3092F19D5 118 台 10 土建工程结构设计使用年限 50 年，安全等级为二级，地基基础设计等级为丙级，抗震设防烈度为 6度。 项目建设 办公室、 生产人员值班及休息室等厂房 5间，设计结构为单层混合结构，采用 360 厚墙体，中级抹灰，室内墙面顶棚常规抹灰涂料刷白，地面为水泥砂浆地面，铝合金门窗，立面力求简洁明快，不做过多细部装饰，体现经济适用原则。 主要设计依据采用国内现行规范，包括《工业企业总平面布置设计规范》（ GB5018720xx）等。 根据项目单位提供的场址示意图，在平面布置上尽可能合理布局，满足与周围环境的关系，人流、物流各行其道，分区明确，互不 23 干扰。 根据现有布局和本项目要求，将场区功能划分为 ：沙石料堆放区、石料运输专用通道、办公 区、 生活区四大功能区。 以适应货物运输顺畅、行人方便，又能合理分散人流和物流等生产经营要求。 其中：石料堆放区要充分利用天然场地堆放，酌情扩大；石料专用运输通道要充分利用原有道路。 详见下图： 图 5— 2： 总平面规划图 主要技术参数详见下表。 表 5— 2： 主要技术参数表 序号 项 目 单 位 指 标 备 注 1 全年生产天数 天 210 2 工作时间 小时 10 3 生产规模 m3 50000 碎石（ 2— 4 cm） m3 30000 24 混合 砂 m3 120xx 细砂 m3 8000 需求 分析 表 5— 3： 主要燃料动力需用量估算表 序号 名称 单位 数量 来源 运输方式 1 柴油 吨 30 省内 公路 2 水 万 吨 2 自行取水 管道 3 电 万 KWH 25 城镇电网 变电输送 项目水源由场区原有自备深井及自来水系统供给，全年用水量为2 万 吨，经污水处理池处理后用于场区绿化。 此外，每年防尘洒水等用水量为 1 万吨，直接取用河水。 本项目采用单电源供电，供电电压为 380/220V 三相四线制，主要为采石船等生产设备及照明用电，用电负荷 100KW，用电负荷为三级，项目达产期全年耗电 25 万 KWH。 运输车辆用油直接由当地加油站加注，年用油量约 30 吨，能得到充分保证。 本项目建设期为 1 年，即从 20xx年 8 月开始实施，至 20xx年 7月完成全部建设任务并验收。 表 5— 4： 项目实施计划表 时间 项目 20xx 年 20xx 年 8 9 10 11 12 1 2 3 4 5 6 7 前期工作阶段 初步设计阶段 土建工程 25 设备购置及安装 技术培训 试运行 项目总结验收 第六章 节能、消防与安全 （ 1）《中华人民共和国节约能源法 》（中华人民共和国主席令[20xx]第 77号）； （ 2）《重点用能单位节能管理办法》； （ 3）《中华人民共和国可再生能源法》中华人民共和国主席令[20xx]第三十三号）； （ 4）《国家发改委关于加强固定资产投资项目节能评估和审查工作的通知》（发改投资 [20xx]2787号）； （ 5）《国务院关于加强节能工作的决定》（国发 [20xx]28号）； （ 6）《国务院关于印发节能减排综合性工作方案的通知》（国发[20xx]第 15号）； （ 7）《 XX 省人民政府关于加强节能工作的实施意见》（赣府发 26 [20xx]24号）； （ 8）《 XX 省关于加强固定资产投资项目节能评估和审查工作的通知》（赣发改投资字 [20xx]09号）； （ 9）《工业企业能源管理导则》（ GB/T155871995）； （ 10 ）《 用 能 单 位 能 源 计 量 器 具 配 备 和 管 理 通 则 》（ GB1716720xx）； （ 11）《评价企业合理用电技术导则》（ GB/T34851998）； （ 12）《评价企业合理用热技术导则》（ GB/T34861993）； （ 13）《评价企业合理用水技术导则》（ GB/T71191993）。 表 6— 1： 主要能源（资源）消 耗表 项目 能源名称 总耗 折标系数 折标煤 （ tce） 1 电（ 万 kWh） 25 2 新 水（ 万 m3） 2 3 柴 油 30 总计 与管理 本项目在建设与生产经营管理中，对节能降耗方面做如下考虑： 宣传国家节能方针，制定节水、节电制度，力争降低水、电、燃油的消耗； 所有设备选用节能型产品； 为提高功率因数，在配电室低压侧应集中进行无功 功率补偿；变压电间应尽量靠近负荷中心布置，可减少线路损耗； 27 加强管理，减少因操作不当带来的材料及能源损失； 设置专门的能源及材料管理机构，检测各部门的能源消耗及节能情况，并制定奖惩制度； 建筑工程严格贯彻执行有关建筑节能标准的规定。 砖混结构采用承重空心砖，外墙传热系数不超过 ；屋顶保温层采用水泥聚苯板，平均传热系数不超过 ；外门窗采用气密良好的双层铝合金或塑钢门窗，并控制开窗面积。 《中华人民共和国消防法》； 《 XX 省消防安全管理办法》； 《 建筑设计防火规范》（ GBJ20xx）； 本工程火灾危险性类别为丙Ⅱ类，防火设防等级为二级。 总图布置时建筑物符合防火间距要求，道路需满足消防道路要求。 根据需要，建筑物设置消火栓，采石厂、挖掘机及运输车辆等配备干粉灭火器，由专人负责消防安全管理。 并设置相应等室内消防设施，以满足消防要求。 同时，加强职工三防教育，提高三防意识和安全意识。 建筑内的电气线路和用电设备应符合国家的有关电气设计、安装规范的要求。 照明用电与动力用电分开设置。 28 遵照《中华人民共和国安全生产法》等规定，提高安全生产工作和文明施工的管理水平，预防伤亡事故的发生，确保职工的安全和健康，必须做好安全管理工作。 采取措施如下： 一、各用电设施，采取可靠的安全保护措施，防止电气设备、线路对人的伤害。 二、建筑设计应作好防雷及接地设计，以防雷电的伤害。 三、加强施工现场内安全工作的管理，制定安全制度，配备专职或兼职安全保卫人员，做到防患于未然。 建立并完善安全生产责任制和安检员制度等规章制度，并向职工提供必要的劳动防护用具。 各种车辆和设备以及岗位操作人员必须取得相应资格证书，并经岗前培训合格并取得上岗证后，方能上岗工作。 项目生产过程中严格执行相关法规的有关规定，确保职工按法定工作时间进行工作，并加强对员工的安全生产教育和培训。 在采石场区设置网围栏和警示标牌等，防止非生产人员采石区，发全危及安全的事件。 29 第七章 环境影响评价 《中华人民共和国环境保护法》； 《中华人民共和国水污染防治法》； 《中华人民共和国大气污染防治法》； 《中华人民共和国固体污染防治法》； 《中华人民共和国评价法》； 《中华人民共和国噪音污染评价法》； 《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》； 《中华人民共和国水土保持法》； 《建设项目环境保护分类管理名录》； 《污水综合排放标准》 GB89781996； 1《工业企业厂界噪声标准》 GB1234890； 1《大气污染物综合排放标准》 GB162971966； 30 1《环境空气质量标准》（ GB3095— 1996）； 1《工业企业噪声控制设计规范》（ GBJ87— 1985）； 1《危险废物鉴别标准》（ GB5085— 1996）。 采石过程中造成采石点附近空气浑浊； 采石、运输、装车、堆石等过程会产生噪声，对石场周边、车辆运输路线沿途居民产生影响； 干燥季节车辆运输沿线可能会造成扬尘污染； 石场废水浊度较高，不经沉淀直接回流河道会造成附近水域浊度增高，污染水质。 限制采石范围，并不得进行岸坡垂直开采，在可能危及区域不准采石； 规范采石行为，碎石不准乱弃，不得侵占绿地； 挖掘机及运输车辆等产生的垃圾等污物必须分类收集，并送至规定地点妥善处理； 加强管理，防止车辆漏油，如发生漏油，必须及时清理，妥善处置。 储石场平面布置合理规划，石料的临时堆放场设置要合理，及时妥善的综合利用； 石场工作人员生活污水和生活垃圾要妥善处置；石场废水需经处理达标后用于绿化。 石场、运输路线容易产生扬尘的季节和场所洒水降尘，车辆 31 适量装载，加盖篷布以防止河石撒落路面，污染路面，产生扬尘。 采石器械、挖掘机、装载机和运输车辆等产生噪声，采取加强管理、夜间禁止运行等办法减轻噪声影响。 根据《石料场建设项目环境影响报告表》，通过对评价区环境状况的调查 分析以及拟建项目建成后对环境影响分析，得出以下结论： 项目采石范围。