年产5万吨铸锻件生产建设项目可行性研究报告(编辑修改稿)

年产5万吨铸锻件生产建设项目可行性研究报告(编辑修改稿)内容摘要：

认证、认可方面的要求，己经成为最常用的手段。 我国铸造行业当前处于成长期，具有较好的发展前景。 外国大型铸造企业纷纷加大了在华投资的力度，通过直接投资和并购的方式增加在华投资。 一方面提高了我国铸造业的总体水平，另外一方面也增加了国内市场的竞争程度。 我国装备制造行业分析 装备制造业是为国民经济和国防建设提供生产技术装备的制造业， 年产 5万吨铸锻件生产线建设项目 可行性研究报告 17 是制造业的核心组成部分，是国民经济发展特别是工业发展的基础。 建立起强大的装备制造业，是提高我国综合国力，实现工业化的根本保证。 从本义上讲，装备制造业是为国民经济各部门及国防系统提供生产用机械设备、装备类设施及武器、机械类工具用具的产业。 1982 年以前的 8 个机械工业部、都承担着各自工业领域中装备制造的管理职能。 随着国民经济的发展和人民生活水平的提高，非装备类 (民用消费性 )产品在机械产品中的比重不断增加，不少使用机械产品的部门也有了自己的管理的机械企 业。 特别是随着改革开放的不断深入，三资企业、集体企业、股份制和民营企业发展迅速，机械装备制造业已突破了部门、系统和所有制界限，形成为一个跨越多个领域、涵盖装备类产品的大机械行业。 由于不少产品既可以作为装备，也可以作为消费品，大量的零部件、元器件也很难说是用于装备类产品还是消费类产品，就企业而言，不少企业既生产装备类产品，也生产非装备类产品，有些工艺性 (铸、锻、焊、热处理等 )企业和以承担工艺协作加工为主的企业也很难界定其是否属于装备制造业。 为便于统计分析和形成整体概念，应从广义上理解为装备制造业。 装备制造业的重要作用 ⑪ 是国民经济的支柱产业和带动经济快速增长的发动机 装备制造业占全国工业各项经济指标的比重高达 20%以上。 装备制造业产品出口额占全国外贸出口总额的比重也高达 %0 1953^39。 1998年期间，我国 GDP 的年均增长率为 7. 8%、工业年均增长率为 11. 9%，而装备制造业年均增长率为 17. 6%，比 GDP 的增长速度高出 9. 8 个百分点，是带动经济快速增长的发动机。 ⑫ 是吸纳劳动力的重要载体 我国装备制造业全部从业人员约占工业总数的 20%以上。 如果考虑 年产 5万吨铸锻件生产线建设项目 可行性研究报告 18 到制造业与其他流通业、服 务业的关联性，则制造业间接提供的就业比例更高。 ⑬ 是实现经济增长方式转变和推进传统产业改造升级的根本手段 我国正处在经济增长方式从粗放型向集约型转变时期，经济增长方式的集约化不再是盲目追求速度和产量，而是注重效率和质量，以及节约资源和降低污染。 集约化的决定性因素是加速技术进步，集约化的物质基础是开发先进、高效的技术装备。 装备制造业承担着为国民经济各行业和国防建设提供装备的重任，带动性强，波及面广，其技术水平不仅决定了各产业当前竞争力的强弱，而且决定了今后运行的质量和效益。 用先进装备改造传统产业是实现产业结 构升级的根本手段。 因此，装备制造业在经济增长方式转变过程中具有至关重要的作用。 ⑭ 是科技成果转化为生产力的桥梁和通道 装备制造业是科学技术和知识转化为生产力的最具深度、最有影响的产业。 技术装备作为技术载体，是科研成果转化为生产力的媒介和桥梁，是科研成果从潜在效益转化为现实效益的重要手段。 技术装备是技术含量高、附加价值大、产业关联度大以及出口贸易利益较大的商品。 因而，技术装备是工业发达国家，以至工业发展中国家在国际市场上竞相角逐的重点，也是世界贸易的主导商品和增长速度最快的商品。 ⑮ 是保障国家经济安全和军 事安全的重要基础 西方发达国家的发展进程中无不高度重视装备制造业的发展，即使进入信息化社会，仍十分重视以装备制造业为核心的制造业。 以作为装备制造业工作母机的精密机床为例，它是西方国家对华禁运的重点。 1999年 5 月，美国政府公布的考克斯报告提出要控制对华出口机床。 20xx 年10 月 12 日，美国参议院通过了针对中国等国家的《控制高技术机床出口》的法案。 这说明高精度机床对一个国家的经济安全和军事安全的重 年产 5万吨铸锻件生产线建设项目 可行性研究报告 19 要。 我国装备制造业的现状 目前我国仍处于工业化的中期阶段。 我国装备制造业无论从管理机制、技术创新能力 ，还是从企业规模、竞争实力等方面，都存在较大差距。 ⑪ 组织结构不合理 ① 企业规模小，大企业规模也不大，长期以来我国装备制造业重外延、轻内涵，投资分散、重复布局十分严重，且多数企业按 “大而全 ”和 “小而全 ”建设，致使装备制造企业规模普遍很小，即使所谓 “特大型 ”和 “大型 ”企业规模也不大。 ② 长期以来我国重大工程项目的工程设计，产品设计和制造分属不同部门，严重地影响了国内技术装备成套供应体制和能力的形成。 ③ 国内金融业参与装备制造业的投资、组合的渠道受到众多限制和约束，难以通过资本市场解决装备制造业 的改组。 ⑫ 技术结构不合理 ① 自主开发能力低。 由于企业规模小，研究开发能力薄弱，致使自主开发能力差，技术创新能力低。 高新技术装备和重大技术装备在很大程度上还要借助引进外国的技术。 ② 企业还未成为技术创新的主体。 我国不仅研究开发经费和人员少，同时分布极不合理。 研究开发经费和人员主要集中于研究机构和大学，企业还未真正成为技术创新和科技投入的主体。 ③ 设计和制造技术能力不强。 现代化的设计以综合和系统的观点，从市场、设计和生产过程中寻找最佳的结合点，集合材料、工艺、控制、系统、工程等方面，开发设计技 术先进和经济合理的产品，以最大限度地满足用户的需求，扩大市场占有率。 我国装备制造业受人才、技术、 年产 5万吨铸锻件生产线建设项目 可行性研究报告 20 投资、设计开发条件等方面的制约，设计和制造技术能力普遍不高。 ④ 产品结构不合理。 我国长期处于短缺经济状态，许多产品严重供应不足。 我国装备制造业也多致力于铺摊子，扩大生产能力，而对提高企业素质很少关注，传统和大路货产品生产能力猛增，致使不少产品生产能力过剩，供过于求，企业效益不好。 与此同时，重大技术装备和高新产品生产能力又严重短缺，致使国外机电产品大量涌入国内市场，在国内市场上的份额已达 30%。 除为基础产业提供的 重大技术装备多数源于进口外，某些技术含量高的产品进口份额也己占国内市场的 50%以上。 装备制造业的发展滞后已成为制约我国经济发展的重要因素。 据统计，全社会固定资产投资中设备投资的 2/3 依赖进口。 目前石油化工装备、轿车工业装备、数控机床、纺织机械、胶印设备等要靠进口。 装备制造业主要产品的技术来源 50%以上依靠从国外引进。 企业对市场的快速反应能力差，新产品的开发周期长。 当前，我国装备制造业的发展正处在关键时期。 一方面国民经济持续快速发展，需要大量的技术装备。 另一方面我国装备制造业技术水平不高，产业结构不合理，相 关政策不完善，无法满足国民经济发展的需要，造成大量技术装备进口的局面。 在经济全球化的大环境下，一国不可能包揽本国所需的全部装备，但作为一个有 13 亿人口的社会主义国家，工业化和现代化是从国外买不来、也买不起的，必然是通过装备制造业的发展得以实现工业化，而且只有强大的装备制造业才能成为工业化强国。 政策措施建议 ⑪ 加强对装备国产化的组织领导。 建立重大工程和装备国产化工作的组织协调机制，通过重大工程带动装备制造业的发展。 ⑫ 进一步建立健全市场机制，认真贯彻招投标法等法规，促进国产设备进入市 场。 鼓励装备企业公平竞争，发展专业化协作，促进企业加 年产 5万吨铸锻件生产线建设项目 可行性研究报告 21 快改革步伐，提高管理水平和竞争力。 ⑬ 坚持依托重点工程和重大项目推进装备国产化。 有计划地组织一批重大技术装备国产化工程，例如百万千瓦核电设备、直流输电成套设备、大型石化成套设备、大型掘进施工设备、高档数控机床等。 ⑭ 抓紧研究制定政策法规，为装备工业的发展创造良好环境。 一是对进行重大装备国产化研究开发、建立工程技术研究中心给予必要的支持经费 ； 二是抓紧研究制定促进装备工业发展的有关政策法规，如调整现行进口产品税收政策，改变进口成套设备免税而进口关键 原材料、零部件交税的做法。 改进技术装备的国外采购方式，坚持以市场换技术。 三是制定鼓励使用国产设备的政策，特别对首台套设备的国产化依托工程，要给予必要的政策支持。 ⑮ 培育大企业、企业集团的技术创新能力与核心竞争力。 大企业、企业集团在装备制造业的发展中起着重要的基础和带动作用。 因此，应继续鼓励和支持大企业、企业集团建立技术中心，增强技术创新能力。 继续鼓励和支持大企业、企业集团参与国家重点工程建设。 装备制造业发展分析 装备制造业发展现状 经过多年的发展，特别是改革开放以来的 快速发展、 装备制造业的总体规模及制造能力、技术水平都有了大幅度的提升，成为 经济重要的支柱产业。 ⑪ 总体规模。 至 20xx 年，全省拥有规模以上装备制造企业 891 家，资产总额 2400 多亿元，实现工业总产值 1939 亿元，实现利润 118 亿元，从业人员近 40 万人。 装备制造业产值占全省工业总产值的 23. 43%，工业增加值占全省工业的 16. 27%,“十一五 ”前 4 年累计固定资产投资 1018亿元，使装备制造业的生产能力迅速扩大，工艺水平迅速提高。 年产 5万吨铸锻件生产线建设项目 可行性研究报告 22 ⑫ 企业组织结构进一步优化。 一是大公司大集团战略取得显著成效。 通过自身发展和兼并重组，一批大企业规模迅速扩大，实力明显增强，己有 6 家企业集团和大公司产销超过百亿， 10 家大公司产销超过 50亿，成为行业的龙头企业。 二是集群化已取得初步成效，产业链不断完善，汽车、航空、航天、电子元器件等产业已初步形成了集群形态。 三是企业的股份制改造取得了明显进展，多数大中型企业都己改制为股份制公司，不少企业已实现了股权多元化。 ⑬ 自主创新能力明显提高。 仅 “十一五 ”前四年， 装备制造业就有数百项创新成果达到国内领先和国际先进水平，在全省获得国家名牌的 27 个产品中，有巧个是装备制造 业的产品，在省名牌产品中，多数也是装备制造业的产品 ； 在省认定的 166 户省级企业技术中心中，有 91 户为装备制造企业，全省 15 户国家级工程中心和企业技术中心，有 11 户为装备制造企业。 科研院所的开发创新能力也不断增强，中国重型机械研究院 4 年间就有 26 项创新成果创造了中国企业新纪录。 装备制造业与全国装备制造业比较 装备制造业虽然实现了多年快速发展，但与全国相比，规模仍然偏小，结构也不尽和理。 ⑪ 总量规模比较 装备制造业有规模以上企业 891 户，约占全国的 0. 9%，从业人员近 24 万人，约占全国装备制造业总人数的 2. 2%,资产总额 1300 多元，约占全国的 1. 8%， 20xx 年完成工业总产值 1939. 23 亿元，约占全国的1. 8%，出口交货值 301 亿元，约占全国的 1%，利税总额 140 亿元，约占全国的 1. 3%。 从排序上看，产销额排第 22 位，出口交货值排第 15位，经济效益指标除资产负债率外均排第 22 位，实现利润排第 18 位，增幅列第 11 位。 固定资产投资增长列第 19 位，主营业务 年产 5万吨铸锻件生产线建设项目 可行性研究报告 23 收入利润率列第 8 位，资产保值增值列 6 位，总资产贡献率列第 16 位。 从西部地区看， 装备制造不但规模如产 销额远低于四川和重庆，发展速度也比不上同属西部地区的广西。 据中国机械工业联合会同口径统计 (不含国防军工 )，十年前，广西机械工业产销水平只有 的五分之四，至 20xx 年，广西装备制造大企业比 少，就业人数比 少，但工业总产值、主营业务收入、上交税金、总资产贡献率、资本保值增值率、新产品产值率等指标都高于。 ⑫ 大行业比较 从装备制造业大行业看， 20xx 年交通运输设备制造业完成工业总产值 994. 8 亿元，约占全国的 3. 36%，在全国排第 12 位。 其中汽车整车产量 50. 08 万辆， 约占全国的 3. 67%，在全国排列第 15 位。 电器机械及器材制造业完成工业总产值 333. 15 亿元，占全国的 1. 76%，在全国排列第 17 位。 专用装备制造业完成工业总产值 283. 43 亿元，约占全国的 2. 43%，在全国排列第 18 位。 通用设备制造业完成工业总产值 237. 43 亿元，约占全国的 0. 94。