年产5000吨熏醋生产线建设项目可行性研究报告_(编辑修改稿)

年产5000吨熏醋生产线建设项目可行性研究报告_(编辑修改稿)内容摘要：

配电室 项目用电引自厂区内新建配电室，经厂区变配电室变压为380V/220V， 50Hz低压供厂内各单体使用。 厂内需设有 100kVA变压器 1 台。 项目全年按 300 天计算，二班制，年用电 万度。 21 （ 4） 防雷措施 项目建筑物按三类防雷考虑。 低压配电系统的接地型式采用 TNC 系统，厂房内所有的金属管道、机架、金属设备外壳和电气设备的在正常情况下不带电的金属外壳均应按上述系统做接零保护。 各屋面应设避雷网，引下线暗设。 防雷接地电阻不应大于 30Ω，所有建筑物电源入户处均应做重 复接地，接地电阻不应大于 10Ω。 （ 5） 弱电 本工程弱电设计内容包括：电话通讯、火灾自动报警及联动控制系统。 厂区的综合服务楼内安置内线、外线分别行至单体建筑电话组线箱，然后敷设到各需要岗位。 根据《建筑设计防火规范》、《火灾自动报警系统设计规范》有关规定，在建筑物内的重要部位设防火区，按防火分区安装烟温探头，在走道入口设报警按钮、警笛、当火警信号送至消防控制室，发出灭火指令信号，切除有关非消防电源，鸣警笛，消火栓按钮启动消防泵。 消防控制室还设有与区消防队的直通电话。 给排水工程 （ 1）设计依据 《建筑给水排水设计规范》（ GB5001520xx）； 《室外给水设计规范》 OB5001320xx）； 《室外排水设计规范》（ GB5001420xx）； 《建筑设计防火规范》（ GB5001620xx）； 22 《建筑灭火器配置设计规范》（ GB5014020xx）。 （ 2）设计范围 室内：给水、污水、消防给水。 室外：给水、污水、雨水。 （ 3）给水系统 生产用水按每日 50m3计算，全年生产 300 天；生活用水按固定人员 60 人，用水标准 50 升 /人 .天；绿化用水指标为15m3/ha，绿化面积为 2500 ㎡；暖锅炉 用水 900 吨 /年，其他用水量包括基建用水及洗车用水，按每日 500L/d 考虑；消防用水根据《建筑设计防水规范的要求》；则该项目的日用量为，年用水量为 18075m3， 用水量测算如下表： 编号 用水性质 用水量标准 用水单位 最高日用量 （ m3/d） 年用水量 （ m3/d） 1 生产 50m3/日 300 天 50 15000 2 办公、生活 50 升 /人 d 60 人 3 900 3 绿化 15 m3/ha 1125 4 锅炉 300 3 900 5 其他 500L/d 250 天 150 合计 18075 本项目用水由商都县七台镇轻工业园区供水管网供应。 （ 4） 污水工程 按照最短线路排水原则敷设。 雨水检查井的布置间距按规范要求设置。 雨水经汇集后排入厂区附近的下水渠。 、 通风 （ 1） 采暖 选用 4T 蒸汽锅炉一台，使用饱和蒸气蒸养，供汽压力23 （ 2） 通风 车间内的通风采用强制通风与自然通风相结合，及时换气和排除水蒸气。 24 第八章 环境影响评价 本项目建设厂地位于商都县轻工业园区，周围环境 有较好的稀释自净能力，无严寒醋暑，环境状况较为理想。 该项目为醋类酿造项目，所需主要原料为玉米、麸皮。 生产过程中产生的废水、废气无有毒有害成份，经处理可达标排放，不会对周围环境造成不良影响。 生产过程中产生的污染物主要为废水、废气、废渣。 废水包括食醋原料清洗、生产废水和生活废水，生产废水主要含淀粉、糖类、蛋白质、醇类、纤维素等；废气为燃煤产生的烟气；废渣为煤渣，煤渣对环境具有一定影响。 （ 1）污水排放量及水质 本项目废水是酿醋生产清洗废水，生活废水，污水排放量，其中生产废水 33 M3/d，生活污水 M3/d。 25 项目污水水质表 项 目 PH CODcr BOD5 SS 色度 水 质 6～ 8 120mg/I 600mg/I 400mg/I 150（稀释倍数 排放标准（ GB897896级 6～ 9 ≤ 100mg/I ≤ 30mg/I ≤ 70mg/I 50（稀释色倍数 （ 2）处理规模及方案 根据污水量统计，需处 理的混合污水量为 M3/d，考虑其未见污水量及企业其它扩建项目以后企业发展，确定处理污水量 40M3/d。 处理方案：根据污水水质情况，按照既要达到处理效果又做到节省投资及节约用地原则，本工程污水处理方案采用：预曝光十接触氧化十沉淀的处理工艺。 （ 3）处理流程 污水→隔栅井→调节池→污水泵→ DFWCII 型地埋式污水处理设备→排放 （ 4）处理设备及构筑物 — 览表 序号 名称 规格及型号 单位 数量 1 双螺旋曝气器 DFS— 315 台 10 2 污水泵 80WG 台 2 3 鼓风机 L43— 20 台 2 4 地埋式污水处理设备 DFWCII— 台 1 5 格栅井 座 1 6 调节池 100M3 座 1 26 （ 5）水处理预期效果表 项 目 混合污水 mg/e 调 节 池 地埋式污水处理设备 出水 mg/I 去除率 出 水 去除率 PH 6～ 9 6～ 8 色度 150 50 75 SS 400 100mg/I 83 BOD5 600 480 20 30mg/I 94 CODcr 1200 960 20 100mg/I 90 (6)投资 估算 设备材料 33 万元，安装费 3 万元，其它 2 万元，合计投资 38万元。 、废渣的综合治理 （ 1）本项目废气为生产车间蒸煮物料后的废蒸气及烟气，不含有毒有害气体，采用机械排风排出生产车间，对环境不会造成破坏。 （ 2）废渣：醋渣 5000吨，做为糖化饲料副产品销售，年燃煤产生灰渣 100吨以下，运出做建筑材料用。 本项目噪声来自生产车间机器运转，噪声≤ 70 分贝，且配消声减震装置，对周围环境影响小，厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》 GB12348— 20xx 的规定。 27 本项目在新增建筑物周围，厂区道路，空地等设置绿化带，充分利用植物自然净化作用，美化和改善厂区环境。 该项目为农产品加工企业，加工工艺流程简单，“三废”经处理后对环境影响较小。 28 第九章 节能措施 概述 节能是本工程的重要环节之一，是降低生产成本的重要途径。 能源是人类的宝贵财富，企业必须十分重视节能措施的落实，根据国家计委、建设部（ 1992） 1959 号文《关于基本建设和技术改造工程项目可行性研究报告增列节能篇（章）的暂行 规定》，企业在进行建设的同时，要同步做好项目的节能工作。 因此本项目要从多层次、多渠道、多方面做好节能工作。 （ 1）《中华人民共和国节约能源法》 （ 2）国务院发布的《节约能源暂行条例》 （ 3）国家技术监督局发布的《评价企业合理用电技术导则》 （ 4）国家技术监督局发布的《评价企业合理用热技术导则》 （ 5）国家技术监督局发布的《综合能耗计算原则》 能耗分析 该项目在生产过种中消耗的能源主要是生产和照明用电、采暖用蒸汽、生活及生产过程用水等，该项目能耗折标准煤量为 ，具体见能耗指标表： 29 能耗指标表 序号 项目 实际消耗 折算系数 折算准煤量 t 单位 数量 1 原煤 t 350 2 电 万 Kwh 3 水 t 合计 节能措施 工艺节能措施 （ 1）在满足工艺作业的前提下，尽可能以最短的工艺路线完成较多的工艺作业功能； （ 2）在满足产量的情况下，选用性能稳定、可靠、操作和维修保养简便，耗 能低的先进设备； （ 3）设备的装机容量配备合理，防止“大马拉小车”现象； （ 4）在设备操作、维修管理中，要求操作人员在各个生产环节上，严格执行操作规程，减少设备故障，并及时排除故障，防止设备空载运行； （ 5）设备的开启和关闭采用集中控制与人工操作相结合，避免设备空运转； （ 6）完善计量设施，对生产工艺能耗指标进行监控。 30 电气节能措施 （ 1）所有电动机采用 YX系列等节能电机。 （ 2）变压器选 SII 系列节能变压器。 （ 3）采用电力电容器补偿无功容量，减少线路损耗和变压器损耗。 （ 4）照明灯具采用高效 节能型荧光灯。 该工程维护结构的保温材料选择和构造方案如下： 屋面：选用 150mm 厚水泥聚苯保温板做保温层，材料密度280300kg/m3屋面传热系数 =(㎡ .k)。 外墙：普通内墙抹灰， 240 厚粉煤灰浇结砖，外贴 40 厚聚苯板，外饰面系统涂层，外墙传热为 k=(㎡ .k)。 门窗：选用产品要求其抗风性能属标准 GB7106 第 2 级，空气渗透性能属标准 GB7108 第 3 级，雨水渗透性能属标准GB7108 第 4 级，外墙窗均为塑钢双玻璃，其传热系。