年产4万吨营养挂面项目可行性研究报告(编辑修改稿)

年产4万吨营养挂面项目可行性研究报告(编辑修改稿)内容摘要：

***镇位于河南省 **县城南部，全镇总面积 96 平方公里，下辖 18 个行政村， 126 个自然村，耕地面积 12 万亩，总人口 万。 地理位置优越，文化底蕴深厚，是千古绝唱 ***故事的发源地。 厂址 现状 本项目 位于 **县 ***镇，西临开龚公路 ，占地 约 38 亩。 该位置地势平坦，交通便利，基础设施完备， 适合本项目 的 建设。 建设条件 气象资料 **县 地处亚热带与暖温带的过渡 地带，具有亚热带与暖温带的双重气候特征，是典型的大陆性季风型半湿润气候。 阳光充足，热量丰富，雨量充沛，四季分明，温和湿润。 温度： 年平均气温： ℃ ， 极端最高气温： ℃ ， 极端最低气温： 18℃ ， 最热月平均最高温度： 32℃ ； 降雨： 年平均降水量： ， 年最大降水量： ， 年最 15 小降水量： ， 年暴雨天数： 日 ； 风： 最大风力： 350Pa， 最大风速： 25m/s， 年平均风速： ，全年主导风向：北、西北 (冬季 )， 夏季主导风向：南、东南 ； 其他： 年平均相对湿度： 59％ ， 年平均气压： 10068mm 水柱 ， 最大冻结深度： 150mm， 最大积雪厚度： 220mm， 年平均日照率： 53％ ，年平均蒸发量：。 地形 、 地 质条件 **县 地处淮河湖积平原区，地势西高东低，南北高中间低，形如簸箕。 本项目场址地势平坦，场区内无影响其稳定性的不良地质现象，建设区地质均匀，地基承载力 130Kpa。 水文条件 、地震 宿鸭湖水库为大型人工平原水库。 汝河、臻头河、文殊河等 12 条河穿流过县境。 根据《 河南地震历史资料 》，本区为Ⅵ度地震烈度区，按Ⅵ度设防。 水、电、通讯 给排水： 项目区采用自备深井供水 ，厂区内部设置环状供水线路，便于用水点使用并满足消防用水。 排水方式可直接排入 自然沟 ，连接方便，可满足需要。 供电： 电源由 县城 高压电网引入， 引至 厂 区 变电室，即可为 厂区 供电。 通讯： **县 通讯设施发展迅速，信息网络覆盖全国，通达世界。 可安装程控电话系统和其他通讯手段，满足企业业务通讯需要。 16 社会经济条件 得天独厚的区位优势 **县 位于我国“长江”和“陇兰”两大横向经济带之间，是东西部合作梯次推进的腹心地带，无论从经济发展的战略布局还是从区域发展来看， **县 都具有南北融通、承东启西的自然条件。 因此， 本 项目 的建设 ，有利于南、北、东、西各个方面的资源、人才、信息、技术等生产要素进行区域互补，并且能够促进地方经济的发展。 便利快捷的交通网络 **县西临京广铁路、 107 国道、京珠高速公路，驻新（ ***新蔡）、开龚（开封 龚家棚）公路两条省道交汇县城，形成大“十”字架的交通框架，构成独特的承南贯北，连东接西的区位优势。 经过多年的发展，地方铁路横穿全境，县乡公路纵横交织，四通八达。 充裕的劳动力资源 **县是典型的内陆平原农业大县，总人口 78 万人 ，其中农业人口占 90%，农村劳动力大量剩余，全县每年外出务工人员达 12万人以上，年劳务收入近 4 亿元。 因此劳动力资源充足，成本低廉，是发展 食品工业的有利条件。 良好的 投资环境 **县 委、 县 政府认真贯彻落实和深刻理解 十七大 会议精神，坚持以经济建设为中心，全面建设小康社会 ， 非常重视 本 项目 建设 ， 为项目 实施 提供了一个非常宽松的投资环境。 17 第五章 生产工艺技术方案 生产工艺选择 工艺原则 与产品质量标准 工艺原则 以产品品种为基础，以提高质量为前提，在充分考虑经济条件和管理水平以及生产 过程中人流、物流、信息流的合理顺畅，优先选用安全可靠、技术先进、工艺成熟、投资省、占地少、运行费用低、操作管理方便的工艺。 产品 采用的 质量标准 挂面质量执行企业标准，具体要求如下： 表 51 挂面主要指标表 序号 指标名称 精制级 普通级 1 湿面筋含量（ %） ≥ 28 ≥ 26 2 粉质曲线稳定时间（分钟） ≥ ≥ 3 降落数值（秒） ≥ 200 ≥ 200 4 灰份（ %） ≤ ≤ 生产方法与 工艺 流程 生产 方法 本 项目 采用低温干燥技术生产，该类产品是我国 挂面产品的发展方向，体现了最新挂面生产技术的应用水平。 18 工艺流程 项目工艺流程 主要包括 和面（添加营养素）、面团熟化、一次压片、面片熟化、连续压片、切条、上架、剪齐、烘干下架、切断、包装等生产工序。 工艺流程如图 51。 图 51 生产工艺流程 图 工艺流程说明 （ 1）原料配方：根据要求准备好各种面粉的搭配方案。 （ 2）和面：是将小麦粉、营养素、辅料等加水经机械拌和形成散碎的面团，面团要求水分均匀，色泽一致，不含生粉，具有良好的可塑性和延伸性。 和面质量的好坏，直接影响其它工序的操作和产品质量，是挂面生产的重要环节。 （ 3）熟化：熟化是使面团进一步成熟，水分得到均匀分布，面筋充分形成，改善面团工艺性能的必备工序。 （ 4）一次压片：压片是把经过熟化的面团，通过多道压辊，逐步压成符合规定厚度的面片，压片对挂面的外观和内在质量都有直接关系，是使挂面成形的重要环节。 原料 和面（添加营养素） 面团熟化 一次压片 上架 切条 连续压片 面片熟化 成品 切断 烘干下架 剪齐 19 初压面片的厚度一般不低于 4mm（两片复合前相加厚度不低于8mm），以保证面片最终承受 8～ 10的压延倍数，使面片密实、光洁。 （ 5）面片熟化：将一次压片的面片静止熟化，使面粉的淀粉颗粒、蛋白充分吸收水分。 （ 6）连续压片：面片要逐道压延 ,较 理想的压延比如下： 50。 40。 30。 25。 15。 10 (%)。 开机前要全面检查压辊中有无杂物，彻底清扫干净。 传动机构要加注润滑油，并试车 2～ 3min。 接送面片进入压辊，要动作迅速，手指不超过安全保护装置。 面团进入压辊后，要逐道调整轧距，直至面片达到规定厚度；运行均衡，不余不绷。 面片要求光滑、紧密、厚薄均匀。 无孔洞，无毛边。 对不合格的面片，要及时回机。 调整压辊轧距一定要保持两辊轴线平行，在生产过程中要经常检查校正，以保证面片两边厚薄一致。 压辊的刮刀与压辊的贴合要松紧适度。 要经常清理刮刀的面屑，以保证清洁卫 生。 在未道压辊之前，要加磁选装置，以清除面片中的金属物，每班清理 1～ 2次。 （ 7）切条：切条是挂面的成型工序，直接关系到挂面产品的外观质量。 要求切出的 面条 平整、光滑、无毛刺、无疙瘩、无并条、无油污。 面刀是保证切条质量的关键，要保证面刀的机械加工精度，生产前要调试好面刀的啮合深度，两根齿辊的轴线要平行，运行时无径向跳动。 每班要清理面刀中的面屑， 检查梳齿与齿辊的配合，要求松紧适度，角度合理 (30176。 左右 )。 面刀的传动机构及刀齿，每班要加 食用油 润滑 1～ 2次。 面片送入面刀时的操作方法与接送面片进入压辊的方 20 法相同 ， 切勿重叠多层进入面刀 ， 防止梳齿顶出 ， 失去清理面屑的作用。 下班后要将面刀卸下 ， 清理面屑 ， 涂食用油 ， 妥善保管 ， 以保证面刀转动自如和防止锈蚀。 （ 8） 上架：切好的湿面条通过传 动链条自动挂杆。 （ 9） 剪齐 : 面条挂好后立即通过下面的剪刀将下面剪齐。 （ 10） 烘干：烘干是挂面脱水定型的关键。 已烘干的挂面要求平直光滑、不酥、不潮、不脆 ， 有良好的烹调性能和一定的抗断强度。 面条烘干要根据不同品种、不同季节、不同天气情况 ， 灵活控制各个温区的温、湿度 ,确保挂面烘干质量。 “保湿烘干”是行之有效的工艺手段。 即在挂面烘干过程中 ， 调节烘干室内部的温度和排潮量 ， 保持一定的相对湿度 ， 以控制挂面表层水分的蒸发 ， 防止表里干燥速度不一 ， 影响挂面质量。 关于“保湿烘干”的技术参数 ， 由各厂根据烘干室具体情况试验制定。 根据面条的物理特性和干燥的特殊要求 ， 烘干室应分成预干燥区、主干燥区和完成干燥区。 烘干室的温湿度应逐步实现监控和自控 ， 以保证烘干工艺稳定 ， 挂面烘干时间是保证挂面质量的一个主要条件 ， 应不低于 3 个半小时以上 ， 烘干时间过短容易造成挂面“外干内潮”和表里收缩不一 ， 甚至产生酥面 ， 烘干时间过长则降低生产效率和效益。 挂面在烘干室中的运行情况 ， 要经常进行检查 ， 落杆要及时摆正 ， 每班清扫烘干室断碎挂面 2～ 3 次 ， 防止酸变发霉。 挂面进入完成干燥区以后 ， 要注意冷却和缓苏 ， 降温速度不宜过快 ， 以每分钟降低 ℃为宜。 烘干室中的空气既是 载热体 ， 又是载湿体 ， 通风及空气对流情况的好坏 ， 直接关系挂面烘干效果。 主干燥 21 区风速、风量宜大 ， 另两个干燥区风速、风量宜小 ， 隧道式烘干室预干燥区和完成干燥区的风向应与主干燥区相反 ， 起“截流”作用 ， 减少向烘干室两头扩散。 （ 11） 下架切断：切断机械必须与下架装置联结、配套 ， 使用前要试车 1min。 挂面必须规定标准长度切断 ， 切断的挂面 ， 要长短一致 ，切口平滑 ， 摆放整齐。 下架前的挂面要经常进行检查 ， 凡潮面、酥面不得切断、包装。 经常注意 切面机 工作状况 ， 防止有挂面杆进入切刀。 （ 12） 包装：包装是挂面生产的最后一道工序。 使挂面产品便于运输、销售和储存。 包装质量反映产品的外观。 包装装璜要力求美观 ，标志要按照 CB 7718 的规定执行。 凡不合格的挂面不予包装。 （ 13） 称量标准：净重偏差不超过177。 2%。 各种包装应该整齐美观、不松散、无破损。 塑料包装要封口严密。 设备 方案 设备选型原则 主要设备的生产能力应与建设规模、产品方案和技术方案 相适应，满足项目投产后的生产或使用要求； 主要设备与辅助设备之间的生产能力应相互配套； 设备质量可靠，性能优良，能够保证正常生产和产品质量稳定； 在保证设备满足生产要求的前提下，力求经济、合理、实用。 所选设备应符合国家或行业专门机构发布的有关技术标准； 优先选用国内先进水平的 食品生产设备。 主要设备 选型 22 主要设备 选型 见表 52。 表 52 主要工艺设备、设施一览表 序号 设备名称 型号 /规格 单位 数量 一 生产工艺设备 76 1 盐水混合器 1000 1200 台 4 2 盐水计量装置 130L 台 4 3 立式连续和面机 1800kg/h 台 4 4 和面机平台 4200 20xx 1600 台 4 5 饧面输送机 5D 型 台 4 6 单片压延机 台 4 7 面带熟成机 台 4 8 连续压延机 台 4 9 给杆挑条装置 台 4 10 剪齐机 台 4 11 挂面烘房 加长型烘房 台 4 12 下架机构 台 4 13 自动单刀切面机 100300 mm 台 4 14 醒面输送机 台 4 15 主机压辊用 NSK 轴承 台 4 16 压面机用 SEW 减速机 台 4 17 温湿度表 台 4 18 螺旋喂粉机 台 4 19 电器控制系统 套 4 二 公用设备 3 1 供汽系统 4t蒸汽锅炉 套 1 2 供电系统 630KVA 变压器 套 1 3 供水系统 100m 深水井 套 1 合计 79 原 辅 材料、燃料 及动力 消耗与 供应 原辅材料质量要求 23 本项目所需原 辅 材料均按国家规定的要求验收，并且要满足客户要求，以确保最终产品的 质量。 原辅材料、燃料 及动力 消耗 本 项目 以 优质面粉 为主要原料，以 营养素 、 辅料、 包装材料等 为辅 助 材料 ，以煤为燃料。 主要原辅材料 、燃料及动力 消耗见表 53。 表 53 原辅材料、燃料及动力年消耗一览表 序号 名 称 来源地 单位 年耗量 1 原辅材料 吨 面粉 *** 吨 40000 营养素 *** 吨 20xx 辅料 *** 吨 20xx 包装箱 *** 个 1600000 2 燃料动力 煤 平顶山 吨 7200 原辅材料 、燃料 与动力 供应 项目所需原辅材料为 优质面粉、营养素、辅料及包装材料等。 ***市被誉“中原粮仓” ， 全市常年种植小麦 800820 万亩 ， 平均单产 320公斤 ， 总产 250260 万吨。 其中 **县是国家优质小麦基地县 ， 全县常年种植小麦 8590 万亩 ， 平均单产 300350 公斤 ， 总产 2530 万吨 ，面粉原料来源充足；项目所需营养素、辅料及包装材料等可以在省内购进，货源充足，供应有可靠保证。 供电：项目选用 630KVA 的变压器 1台，能保证项目用电需求。 给水：项目新打 1 眼 100m。