年产40万m2中空平板玻璃项目可行性研究报告(编辑修改稿)

年产40万m2中空平板玻璃项目可行性研究报告(编辑修改稿)内容摘要：

基片在此狭缝通过，相邻两隔板之间形成一中间槽 ，在此槽的前后高有抽气或送气口，控制各溅 射室的气体互不干扰。 基片镀完三层后自溅射室Ⅲ进入缓冲室Ⅱ，然后从缓冲室Ⅱ进入出口室，各步的程序与基片进入入口室至溅射室Ⅰ的程序相似但方向相反。 镀膜玻璃自出口室进入辊道输送机。 当第一片基片自缓冲室Ⅰ进入溅射室Ⅰ后，第二片基片自入口室进入缓冲室Ⅰ，第三片基片自输送辊道进入入口室。 如此一片基片随着另一片基片循序前进。 镀膜后的玻璃自输送辊道进入出口洗涤干燥机，排除落于玻璃表面的无用粒子。 洗净吹干的镀膜玻璃自出口洗涤干燥机进入检验站，此站设有透射率、反射率检测 仪，镀膜玻璃进入检验视区后自动进行检测，在岗位上设有显示仪器，并将信号传输至控制台，控制台可将数据储存备查。 检验站高有人工检查镀膜疵点，发现有疵点时画上记号，卸片装箱将其剔除。 经检验合格的镀膜玻璃进入卸片台，用卸片机卸下，然后装箱入库。 四、 中空玻璃生产工艺流程 首先将合格的玻璃原片按用户要求的规格进行切割、磨边、钻孔。 如需钢化、刚放入钢化炉。 预加工好的钢化 /浮法玻璃经中空玻璃生产线的上片端，被自动送入在线洗涤机内进行清洗、干燥。 洗涤干燥后，玻璃片被送至在线视检工作台进行人工视检，视检合格后由输送装 置将其送入合片机内自动定位。 第二片经洗涤干燥并视检合准确地放置在玻璃片上并初步压合。 载有隔离框的第二片玻璃被送入合片机内自动定位后与第一片玻璃在合片机内进行压合。 压合完毕，输送装置将玻璃自动送至封胶段进行二次封胶。 蜂胶完毕后，一个中空玻璃加工周期基本完成。 在经一定时间的自然干燥，检验合格后包装入成品库。 中空玻璃生产工艺流程框图如下： 第三节 主要设备 一、 中空玻璃镀膜设备选型 根据产品生产工艺要求及工业参数计算确定各工序设备的规格与数量。 在满足工艺生产前提下，选用先 进、高效性能的设备。 LowE 玻璃镀膜生产线技术参数 项 目 型 号 TGC2540/15 备 注 最大镀膜面积 2540179。 3660mm2 厚度 3－ 15mm 生产节拍（最快） 60 s 单银可钢化 90s 年开机时间 250179。 24＝ 6000 小时 开机率 90% 产品合格率 96% 单线年生产能力 40万平方米 最大镀面积179。 片 /小时 179。 6000179。 开机率179。 合格率 产品种类和性能 1. 高透光率 LowE玻璃 上 片 玻璃原片 切 裁 磨 片 检 验 去 膜 安装隔离框 下 片 充 气 压 合 封 胶 洗涤干燥 隔离框制作 涂丁基胶 填充干澡剂 入 库 自然干燥 检 验 包 装 项 目 型 号 TGC2540/15 备 注 透光率（ 550nm） ＞ 75% 辐射率 － 均匀性 膜厚误差177。 10%， 色差＜ 2. 中低透光率 LowE 玻璃 透光率（ 550nm） 30～ 60% 辐射率 ＜ 均匀性 膜厚误差177。 10%， 色差＜ 配置 真空箱体、真空排气系统、传动系统、阴极溅射靶及靶材、中控系统、工艺气氛系统、电 .气 .水系统、清洗机 优选国产顶级产品进行配置 进口部件 溅射电源、 PEM等离子辉光控制及快速控制工艺气系统、 PLC及关键电气元器 世界优级产品及最新技术 耗水（含循环补充水） 12m3/h 压缩空气 5～ 8kgf/cm2 1500L/min 生产线数量 1条 中空 玻璃镀膜生产线配置 序号 项目 规格 材质 数量 备注 1 真空室 前锁定室 3300179。 3350179。 380 16Mn 2 锁定室 3300179。 3350179。 380 16Mn 2 保持室 3300179。 3350179。 380 16Mn 2 缓冲室 4000179。 3350179。 380 16Mn 2 生产室 3830179。 3350179。 450 16Mn 6 生产室 2300179。 3350179。 450 16Mn 3 翻板阀 带气缸装置 铝合金 8 隔板 /水冷装置 铜铝等 15 序号 项目 规格 材质 数量 备注 2 真空系统 分子泵 FF200/1300 84 为避免水气入口端配备一台COOLVAC1500CL200ISOK 低温冷凝泵具体根据实际情况增减分子泵或冷凝泵 罗茨泵 ZJP1200 4 ZJP600 5 ZJP300 2 滑阀机械泵 H150E 15 冷凝泵前级泵 1组 真空阀门 CDQJ200 11 CDQJ160 6 CDQJ100 19 CDQJ40b 84 CDQJ10b 11 真空计 电阻规 ZJ52T 18 热阴极电离规 ZJ27 6 热阴极电离规 ZJ10 15 电接点压力表 2 多路定值控制器 2 双路电阻真空计 4 `双路电离真空计 ZDKII 3 双路电离真空计 ZDKI 8 3 阴极和溅射电源 孪生 C型阴极 8 平面双阴极 5 平面单阴极 2 AC 中频电源 100kW 8 德国 DC 直流电源 40kW 7 国产 靶材 Ag 平板 1 NiCr 平板 4 序号 项目 规格 材质 数量 备注 Sn筒 8 SiAl 筒 10 TiOx 2 4 工艺气体系统 MFC 质量流量计 40 电磁截止阀 39 手动直角截止阀 75 管路及专用接头 不锈钢 全套 5 传动系统 减速机 20 含电机 磁流体密封装置 18 传动辊、铝轮 同步带轮 260 6 计算机控制系统 PLC 及电控主件 全套 仪表柜 50 变频调速器 40 专用中频电缆 300 米 7 水处理工作站、 冷却塔及管道 6 T/10MΩ /cm 1套 8 分子泵电源冷却 用冷冻机组 1 9 上下片辅助设备 上、下片机 深圳 各 1 检验台、过渡台 各 1 缓冲台、纠偏台 各 1 回转台 2 覆膜机 1 10 检测设备 在线光学检测系 统 在线扫描系统 1 序号 项目 规格 材质 数量 备注 台式光谱仪 1 面电阻检测仪 1 11 LOWE专用清洗机 1 仿德国 12 电缆、电线、桥 架 齐套 13 紧固件、橡胶件 齐套 14 阴极装配架 1 15 空气压缩机 螺杆式 GX7FF10/TM 1 16 真空检漏仪 1 二、 中空玻璃生产工艺、设备选型 本项目主要产品品种是普 通中空玻璃、钢化中空玻璃、镀膜中空玻璃、镀膜钢化中空玻璃。 现将其主要生产技术、生产工艺流程及设备选型情况分述如下： 生产技术指标 序号 指标名称 技术指标内容 1 设备型号 LV35/25FPL 2 设备数量 1条 3 生产能力 80x5 万 m2/a 4 产品规格 Max 2500179。 3500mm min 180179。 350mm 5 产品厚度 12～ 60mm 6 产品品种 普通中空玻璃、镀膜中空玻璃、镀膜钢化中空玻璃、钢化中空玻璃等 7 生产线数量 1条 8 生产厂家 奥地利（北京） LSES 公司 本项目采用自动化流水生产线，由劳动力密集型生产向技术密集型生产转变。 采用自动化生产线后，生产效率大幅提高，产品质量稳定。 自动化流水生产线的采用，将先进的制造技术注入企业，企业的技术水准提升， 综合素质提高，能进一步确立公司在行业中的领先地位，提高企业的知名度。 设备选型 本项目规划 一 条中空玻璃生产线。 LISEC 公司是世界上著名的中空玻璃生产设备、计算机控制玻璃切割设备以各种平板玻璃工业辅助设备的领先制造厂家。 该公司在玻璃加工，尤其是中空玻璃加工方面具有悠久的历史和实践经验。 除可提供不同自动 化程度、全套中空玻璃生产设备外，其HANSMENING 工厂还有两条生产线用于生产中空玻璃。 这种集生产、设备制造与一体的运作模式使其生产工艺、生产设备得到了不断的完善和提高。 因此，它赢得了世界上众多的用户。 并以其先进的技术，可靠的性能受到了广大用户的认可。 在我国现有的几十条中空玻璃生产线中，绝大多数都是该公司的装备。 LISEC 公司的中空玻璃生产线主要具有以下几个方面的特点： ，产品规格从 180mm179。 250mm到 3000mm179。 6000mm 均可提供生产设备，配以相应的辅助设备还可以生产镀膜中空玻璃、 幕墙用大小片中空玻璃等派生产品。 、生产方式为活多样，既可以提供半自动生产线装备，也可以提供全自动生产线，可最大限度满足不同用户的需求。 、完善。 从不同形式不同种类的隔离框制作，产品半年到生产用软化水设备，所有生产所需配套设备一应俱全。 、可靠，操作简单灵活。 配套装备采用模块组合方式，可根据产品的需要进行增减组合。 ，并有完善、快捷的售后保障。 中空玻璃设备表 中空玻璃设备明细表 序号 设备名称 型号及规格 单位 数量 来源 生产厂家 备注 1 全自动中空玻璃生产线 L35/25FPL 套 1 进口 奥地利 LISEC 公司 含充气机 2 玻璃切割线 GFB37/27 套 1 进口 奥地利 LISEC 公司 3 玻璃切割机 352BCS 台 1 进口 意大利 BOTTERO 公司 4 玻璃双边磨边机 SDE2536 套 1 国产 佛山高力威公司 5 玻璃双边磨边机 SDE2542 套 1 合资 北京三河东一公司 6 玻璃直线磨边机 DE242SM 台 1 国产 广东 7 玻璃直线磨边机 DE342SM 台 1 国产 广东 8 玻璃直线磨边机 BZM11178。 325P 台 1 国产 广东 9 砂带磨边机 SD2020 台 1 国产 深圳意维高公司 10 玻璃洗涤干燥机 WM2500 台 2 国产 深圳意维高公司 11 玻璃异形磨边机 BYZM150 台 2 国产 广东迪威公司 12 空气压缩设备 台 3 国产 无锡阿特拉斯科普柯压缩有限公司 13 水处理设备 Ro450 台 2 国产 济南水处理设备厂 14 换热设备 SZC2 台 1 国产 江苏省武进市华阳除湿设备厂 15 配电设备 GGD 台 1 国产 通用 16 质量检测设备 套 1 国产 通用 17 机电维修设备 套 1 国产 通用 18 电动单梁起重机 LDA5LK= 台 2 国产 通用 19 叉车 CPC5 台 1 国产 通用 20 手动液压托盘搬运车 台 7 国产 通用 12 玻璃堆装搬运架 台 20 自制 通用 第四节 总图布置 一、总平面布置原则 总平面布置要符合《建筑设计防火规范》（ GB500162020）的要求。 (1)结合厂区现状条件 ,合理布置建、构筑物，使工艺流程合理，管线短捷，交通畅通； (2)符合防火、安全、卫生等有关规范的要求，为工厂安全生产创造有利条件； (3)在满足操作要求和使用功能前提下，建筑物尽可能合并，以节约用地； (4)在满足项目建设前提下，考虑预留今后改造用地或空间。 二、总平布置方案 项目 占地面积 10656 平方米，规划 改扩建建筑面积 7800 平方米。 厂区道路分别为 7米、 5 米组成一个回环的网络，厂房的各个方向都设有不同规格的门，既便于产成品的运转也符合消防安全的要求。 建筑物均刷成乳白色无机涂料， 显得格外明快、洁净和协调，为公司创造了良好的外观形象。 竖向布置 (1)竖向布置原则 178。 满足厂区场地标高要求； 178。 满足生产、运输、装卸及管线敷设对高程的要求； 178。 结合现状条件，合理确定场地设计标高，满足场地排水要求。 (2)竖向设计。