年产4000吨合成胶乳装置项目建议书(编辑修改稿)内容摘要:
度 PPM SiO2 PPM 总铁量 PPM COD PPM 3 150 10 70 15 2 产品质量 ( 1)丁苯合成胶乳质量指标 项目 单位 指 标 总固含量 粘度( 250C B 型粘度计) 表面张力 PH值 比重 ( 250C) 机械稳定性 WT% 厘泊 MPa 达因 /厘米 % Mol 40+1 2535 4060 ≤ ≤ 化学稳定性 (2)、包装及运输要求 采用 200Kg铁桶包装或汽车(火车)槽车包装,包装桶(或槽车)内须衬环氧树脂。 为了避免胶乳与空气接触后结膜,应尽量做到满桶(或槽车)包装,桶盖(或槽车盖)密封要严,空气不得进入。 胶乳在贮存和运输中温度应保持在 5400C 之间,不容 许阳光曝晒。 二、公用工程规格 ( 1)、软水 ( 2)、循环软水 用于聚合釜、脱气釜的加热及冷却。 其质量应符合下列要求: 总硬度: *N/1(以 CaCO3计 ) 酚酞碱度: *N/1 分析方法见( 80)国环办第 77号文件。 ( 3)、循环冷却水( XS) 送入温度:正常≤ 280C 最高 320C 回水温度:聚合釜冷却水出口温度 350C450C,其他小于440C。 送入压力: *104Pa( 5 公斤 /厘米 2)(绝) 回水压力: *104Pa( 3 公斤 /厘米 2)(绝) 污垢系数:水须 经处理,保证在 800C 的条件下小于 平方米时度 /千卡。 PH值: ( 4)、深水井( LS) 送入温度:≤ 180C 温 升: 50C 送入压力: *104Pa(4公斤 /厘米 2) (绝 ) 回水压力: *104Pa(2公斤 /厘米 2) (绝 ) ( 5)、电 电压:动力用 380伏三相 50赫 照明用 220伏二相 50赫 (安全照明 24伏) 控制回路: 220伏 仪 表: 24伏 ( 6)、蒸汽 进入压力:低压 *104Pa(6 公斤 /厘米 2) (绝 ) 中压 *104Pa(10 公斤 /厘米 2) (绝 ) ( 7)、氮气( D) 供给压力: *104Pa(5公斤 /厘米 2) 供给温度: 400C 以下 纯 度: % 露点: 400C 最高露点: 150C 无灰,无油 含氧量: 20PPm ( 8)、空气(仪表) 进装置压力: *104Pa(5公斤 /厘米 2)(表) 供给温度: 400C 以下,最高露点 400C,无灰,无油 ( 9)、气象:简 三、工艺流程简述: 流程份为四个工序:水 相和油相配置、聚合、脱气和调制、胶乳混批合成品包装。 全流程为间歇操作。 ( 1)、水相配制 水相组成及加料程序:软水→脂肪酸皂→歧化松香酸皂→OP→扩散剂→ EDTA(4Na) → EDTA(FeNa) → KCL→ NaOH→刁白块 ( 2)、油相配制 加料顺序:苯乙烯→丁二烯 ( 3)、聚合工序 水相→硫醇→保险粉→油相→引发剂 ( 4)、脱气和调制工序 胶乳→消泡剂→防老剂→混批包装 ( 5)、附流程方图: 四、原材料动力消耗量: ( 1)、原材料消耗表 序号 物料名称 吨胶乳消耗( Kg) 年 4000 吨胶乳消耗( 吨) 设计值 实际值 设计值 实际值 1 丁二烯 2 苯乙烯 442 3 歧化松香算钾皂 4 扩散剂 5 EDT( 4Na) 6 EDT (FeNa) 7 氯化钾 8 NaOH 9 雕白块 10 尿素 11 硫醇 12 保险粉 13 过氧化氢二异丙苯 10 14 14 消泡剂 15 防老剂 16 乳 化 剂 OP10 3 17 脂肪酸 8 18 合 计 备注 理论值为物料平衡结果,实际值考虑配料、输送、分析、取样等损失(单体损失以 2%计,其他物料损失以 4%计)。 ( 2)、电力消耗表: 序号 设备位号 设备名称 电动机 平均吨 台 容量(千瓦) (日)耗电度(时) 1 P04 A 液油相泵 1 2 P06 B 液水相泵 1 3 P05 热水泵 1 2 4 P02 苯乙烯泵 1 5 P01 丁二烯泵 1 6 C02 空压机 1 3 7 P03 软水泵 1 8 P08 盐水泵 1 1 9 P07 压力泵 1 10 M01 胶体磨 1 500W 11 井 潜水泵 1 5 12 污 潜水泵 1 5 13 W01206 轴流风机 6 600W 6 14 R01 反应搅拌器 1 11 6 15 A 液槽 搅拌器 1 1 16 R 液槽 搅拌器 1 1 17 终止槽 搅拌器 1 2 18 振动筛 振动器 1 2 19 控制室 调速器 1 200W 6 20 C02 真空泵 1 2 21 贮槽 搅拌器 1 1 22 照明用电 20 100W 2 23 其他 20xxW 2 24 合成 耗电量 ( 3)、工业用水消耗量分项表: 设备位号 设备名称 流量 米 3/小时 吨胶乳消耗水量(吨) 备注 1 真空泵 冷却气缸用 2 聚合釜加热冷却水 1025 60 3 高压水泵 12 清洗釜用 4 冲洗地面 10 5 振动器 1 清洗用 6 其他 2 7 合计 ( 4)、蒸汽消耗 每吨胶乳耗蒸汽约 2 吨。 ( 5)、氮气 每吨胶乳耗氮气约 2 瓶。 五、劳动定员: 车间主任 2 人 技术员 2 人。年产4000吨合成胶乳装置项目建议书(编辑修改稿)
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