年产4000吨人造革与革基布助剂生产线建设项目可行性研究报告(编辑修改稿)

年产4000吨人造革与革基布助剂生产线建设项目可行性研究报告(编辑修改稿)内容摘要：

，防止日晒雨淋，操作人员应穿戴 保证安全的 防护用具。 企业 新建 原料仓库面积 1200 ㎡ ， 用于分区分块贮存各 种固体原料和用量较少的液体原料。 仓库要求通风良好，远离火种和热源，并配备相应的消防设施。 仓库应设专人管理，杜绝跑、冒、滴、漏，以免发生固体粉末和有毒有害化学品 的 泄漏事故。 产品的贮存 本项目考虑到产品的销售情况，产品的贮存量为 7~10 天的生产量，贮存量分别为：丙烯酸增光剂 20~30 吨，丙烯酸消光剂 20~30 吨；聚氨酯增光剂 30~35 吨；聚氨酯消光剂 30~35 吨。 以上产品按其性质采取铁桶包装方式外销，本项目的各种产品，体积大，占地多 ，需要较大面积的半露天堆放场地。 本项目拟新建成品堆场占年产 4000 吨人造革、革基布助剂生产线建设项目可行性研究报告 16 地面积 580 ㎡，其中半露天堆场地面积 400㎡。 第四章 技术方案、设备方案和工艺流程 技术方案和设备方案 ①适用性。 采用技术应与可能得到设备、员工素质和管理水平及环境保护年产 4000 吨人造革、革基布助剂生产线建设项目可行性研究报告 17 要求相适应。 ②可靠性。 采用技术和设备应经过生产、运行的检验，并有良好可靠记录。 ③安全性。 项目采用技术，在正常使用中应确保安全生产运行。 ④经济合理性。 注重采用设备先进适用、安全可靠的同时，应着重分析采用技术 是否经济合理，是否有利于节约项目投资和降低产品成本，提高综合经济效益。 基本原则 ①主要设备方案应与选定建设规模、产品方案和技术方案相适应，满足项目投产使用要求。 ②主要设备之间、主要设备与辅助设备之间能力相互配套。 ③设备质量可靠、性能成熟，保证生产和产品质量稳定。 ④在保证设备性能的前提下，力求经济合理。 ⑤拟选设备，应符合政府部门或者专门机构发布的技术标准要求。 生产工艺 丙烯酸增光剂的生产工艺 本项目生产的丙烯酸增光剂生产工艺是将一定比例的氯醋树脂、压克力树脂、丙烯酸树脂、增光剂、助剂、溶剂，在 60~70℃温度下，在反应釜中进行溶解、混合均匀，得到丙烯酸增光剂制品，本过程是物理过程。 丙烯酸增光剂既是成品，也是生产丙烯酸消光剂的半成品，生产工艺流程如图 41 所示。 氯醋树脂 压克力树脂 丙烯酸树脂 升温 加热 搅拌 降温 出料 半成品 增光剂、助剂 60~70℃ 溶解 室温 加热 搅拌溶 解 出料 年产 4000 吨人造革、革基布助剂生产线建设项目可行性研究报告 18 甲苯、丁酮 DMF、二辛酯 成品 消光剂用 图 41 丙烯酸增光剂的生产工艺流程框图 丙烯酸消光剂的生产工艺 本项目生产的丙烯酸消光剂的其生产工艺为：将已制成的丙烯酸增光剂（半成品）作为主要原料，再加一定比例的消光剂、助剂、溶剂，在反应釜中进行溶解、混合均匀，得到丙烯酸消光剂制品，本过程是物理过程。 生产工艺流程，如图 42所示。 半成品 消光剂 成品 助剂、溶剂 图 42 丙烯酸消光剂制品的生产工艺框图 中间体聚氨酯树脂的生产工艺 本项目生产工艺中聚氨酯为中间产品，聚氨酯增光剂是在聚氨酯树脂中加入助剂和溶剂，经混合均匀而成，聚氨酯消光剂是在聚氨酯增光剂中再加入消光剂和溶剂而成。 及氨酯树脂的生产工艺是：按一定比例的聚酯多元醇、二苯甲撑二异氰酸酯、丁醇、 DMF 等加到反应釜中，在搅拌下夹套通蒸汽加热至 80℃进行聚合反应，最终得到聚氨酯树脂，供进一步加工成制品用。 工艺流程见图 43所 示。 聚酯多元醇 二苯甲撑二异氰酸酯 二甲基甲胺（ DMF） 80℃ 装桶 搅拌均匀 出料 装桶 搅 拌 加热 聚合 年产 4000 吨人造革、革基布助剂生产线建设项目可行性研究报告 19 中间体 图 43 中间体聚酯树脂的生产工艺流程示意图 主要化学反应示意如下： N=C+HO~ ~H O N CO~ 聚氨酯增光剂的生产工艺 本项目聚氨酯增光剂的生产工艺为：将一定比例的聚氨酯树脂、助剂和溶剂加入反应釜中，在常温常压下搅拌均匀混合，得到聚氨酯增 光剂制品。 本过程是物理过程，工艺流程见图 44所示。 聚氨酯树脂 助剂 半成品 溶剂 成品 生产消光剂用 图 44 聚氨酯增光剂的生产工艺流程示意图 聚氨酯消光剂的生产工艺 本项目生产的聚氨酯消光剂的其生产工艺为：将已制成的聚氨酯增光剂（半成品）作为主要原料，再加一定比例的消光剂、助剂、溶剂，在反应釜中进行溶解、混合均匀，得到聚氨酯消光剂制品， 本过程是物理过程。 生产工艺流程，如图 45所示。 半成品 消光剂 成品 助剂、溶剂 冷却 过滤 出料 搅拌 混匀 出料 装桶 搅拌 混匀 出料 装桶 年产 4000 吨人造革、革基布助剂生产线建设项目可行性研究报告 20 图 45 聚氨酯消光剂制品的生产工艺框图 工艺设备 根据本项目的生产规模及在利用企业现有工艺设备的情况下，拟 设 不锈钢反应釜、调速分散机等工艺设备 23 台（套），详见表 41。 表 41 基本 设备一览表 序号 设备名称 规格型号 单位 数量 备注 2 不锈钢反应釜 3000L 台 4 带搅拌 4 不锈钢反应釜 6000L 台 2 带搅拌 6 调速分散机 TFJ 台 2 7 二辛酯储罐 50 立方米 只 1 不锈钢 8 甲苯储罐 50 立方米 只 1 不锈钢 9 丁酮储罐 50 立方米 只 1 不锈钢 10 DMF 储罐 50 立方米 只 2 不锈钢 12 真空泵 台 1 13 液体输送泵 台 5 14 检测试验设备 套 1 15 液体过滤泵 台 2 16 液压机 台 1 合计 23 车间布置 根据项目产品的生产工 艺，厂区设生产车间 1 座：分别布置年产 1200吨丙烯增光剂生产装置；年产 1200吨丙烯酸消光剂生产装置；年产 800 吨聚氨酯增光剂生产装置；年产 800 吨聚氨酯消光剂生产装置。 生产车间的位置 依 厂区总平面布置图。 年产 4000 吨人造革、革基布助剂生产线建设项目可行性研究报告 21 第五章 总图 、土建工程、 公用与辅助工程 和运输 厂址概况 该项目拟建设在规划范围内的化工工业区内 ， 按照国家关于危险化学品生产区的规范标准， 远离 居民区和城区建设。 地理位置和交通条件 年产 4000 吨人造革、革基布助剂生产线建设项目可行性研究报告 22 该项目要求在无重大自然灾害的区域 设置，要求公路交通便利的地方；最好离高速公路较近的地方。 自然条件 该项目没有要求特别的自然条件要求，但是必须符合当地工业发展得规划布局。 总图布置 用地 本项目拟在规划的工业区内征地 20 亩，用于本项目的建设和实施，能满足本项目的土建工程和工艺布置要求。 （ 1）功能分区明确，总图运输系统分明，布置整齐，在适用、经济的前提下注意美观。 （ 2）运输系统布置科学合理，物流和人流路径短捷，方便作业，尽量避免物流与人流相互交叉、往复、迂回。 （ 3）土地利用系数 和建筑系数应科学合理，各建筑物、构造物间距满足设计规范要求，保证生产运营和消防安全。 （ 4）根据厂址的风向、地形、地势特点及地质条件，因地制宜。 （ 5）本项目属于甲类火灾危险等级，建筑物必须满足各项国家有关安全、防火等规范要求。 总图布局 本项目总征地面积 13333平方米，其中建筑基底占地面积 6861平方米，绿化面积 20xx 平方米。 根据本项目的特点 在生产功能布局可划分为 生产车间 、 原材料 仓库、 成品仓库、 办公楼、锅炉房 和辅助用房 等 六 大功能区块 ，年产 4000 吨人造革、革基布助剂生产线建设项目可行性研究报告 23 其中罐区和成品桶的布置严格依照国家有关化学危险品方面的安全和消防的规范实施。 公用和辅助工程 （ 1） 锅炉房：锅炉房 和辅助用房（地） 占地面积 240 平方米，布置 2t 燃煤锅炉一台 和水膜除尘装置等设备、设施。 （ 2）变配电间：布置在 办公 楼一角，变压器容量为 300KVA。 厂区绿化 在适宜绿化区域种植草木，并以厂区西面沿着为轴线，把绿化和水景有机的结合，给人以清新优雅的感觉。 因此，绿化布局结合厂区总体布局，综合考虑绿地、景点，具有层次分明，达到生产清洁化、生态化，使绿地率达到 15%。 公用工程 （ 1）给水 本项目主要由生产 设备的冷却水、制冷机组的冷却水（均采 用循环使用）、夏天溶剂储罐喷淋冷却用水 、 锅炉用水，基本上无工艺用水；此外职工 生活及绿地用水 及其他不可预见用水等。 预计本项目日用水量为 吨 /日。 水源由直接接入园区道路地下给水管网。 表 51 用水量估算单位 吨 /日 序号 名称 指标 数量 用水量（吨） 1 生产用水 循环补水使用 15 2 生活用水 80L/人 .日 20 3 锅炉用水 4 年产 4000 吨人造革、革基布助剂生产线建设项目可行性研究报告 24 4 绿化用水 L/㎡ .日 1 5 其它 不可预见 用水 5 5 6 合计 （ 2）排水 采用雨、污分流 排水系统。 生活 废 水 经隔油池排入开发区雨水管道，生活污水经地埋式无动力水处理装置处理后排入开发区污水管， 生产污水经处理 处理达标后 排入开发区污水管。 （ 3）供电 供电等级：报警系统电源、消防水泵、事故照明等均属于二级负荷，生产用电属于三级负荷。 由于化工生产特点是连续性，如遇突然停电需要较长时间恢复生产，会造成较大的经济损失，配置 一 台 100kW 柴油发电机作为备用电源。 ①供电电源 本项目设备、办公、照明装机总功率为 285KW,由园区主干道道路下电缆直接 引入变配电房，然后由变配电房输送至各建筑物。 ②供电预测 办公楼 25w/ m2，生产车间 20w/ m2，仓库 5w/ m2，预计用电负荷为 365kW，用电同时系数为 ，则需要配置供电容量为 292kW，为需要配置供电容量 300KVA变压器一台，低压侧 380V/220V 送与用电点。 （见表 5— 2）。 表 52 供电负荷估算表 单位： kVA 序号 项目名称 用电标准 数量 （ 平方米） 用电量 1 照明用电 生产车间及辅助用房 20（ W/m2） 2523 50 办公 、宿舍等 25（ W/m2） 756 19 年产 4000 吨人造革、革基布助剂生产线建设项目可行性研究报告 25 仓库 5（ W/m2） 2166 11 其它 10（ W/m2） 3219 32 2 生产动力用电 （ W/台 ） 23 台 220 3 其它用电 33 4 合计 365 ③主要设备材料 变压器 配置相应的 低压配电柜 、补偿柜 ，车间内灯具选用防爆灯，道路照明灯具选用高压钠灯，路灯采用光敏控制。 高 压电缆选用 YJV2210KV型电缆，电线采用 型，动力线采用穿钢管埋地敷设，车间照明先采用穿 钢管埋明敷、其他综合办公楼、辅助用房照明穿 UPVC 管暗敷。 厂区供电外线采用 VV221型电缆，穿管埋地敷设，路灯集中于门卫处控制。 ④防雷接地 在建筑物和构筑物易受雷击部位装设避雷带或避雷针，变电所内变压器中性点采用直接接地、冲击接地电阻不大于 4 欧，建筑物的电源引入处进行。