年产30万吨耐火材料生产项目商业计划书_(编辑修改稿)

年产30万吨耐火材料生产项目商业计划书_(编辑修改稿)内容摘要：

型优质耐火材料的开发和应用。 以高热风炉为例。 从前热风炉的送风温度 800900186。 C 用一般耐火材料，虽然炉子寿命较低，但基本能满足当时的冶炼需求。 但采用强化冶炼技术后，要求热风炉送风，温度提高到12001300186。 C 以上，且随着高炉的大型化、大风量送风以及炉子年产 30 万吨耐火材料生产项目商业计划书 5 长寿命，用一般的耐火材料已经不能满足要求，而代之以各种新型优质耐火材料，其中硅线石精矿粉和硅线石砖等耐火材料就是这样一种换代产品。 此外，随着炼钢技术的发展，平炉炼钢已经淘汰，而代之以转 炉和电炉炼钢。 连铸比的提高也是炼钢工业的一大特点。 为了满足钢铁工业的上述发展，就先后出现了镁炭砖、优质微膨胀高铝砖等一大批新型优质耐火材料。 本项目所需要生产的产品正是上述行业所必需的新型优质耐火材料。 三、 项目依据的科技成果 高炉热风炉用系列低蠕变砖生产技术特点： （ 1）立足于我国丰富的高铝原料资源，研制具有中国特色的低蠕变高铝质高炉热风炉砖。 目前，国内外制造的低蠕变砖普遍使用价格昂贵的人工合成原料，而本技术使用了大量价廉的烧结高铝矾土熟料和矾土刚玉，使得产品成本价格低于国内外厂家，而产品理化性能达 到国际先进水平。 在这激烈竞争的市场经济中可谓独树一帜，具有很强的竞争实力。 （ 2）新研制的产品形成系列化。 根据不同的条件，按蠕变湿度将低蠕变砖划分三个档次，即 12501350186。 C、 14001450186。 C、15001550186。 C，并按不同档次和品种，分别采用不同的原料组织年产 30 万吨耐火材料生产项目商业计划书 6 生产。 这一特点完全符合我国钢铁企业众多，生产规模和水平参差不齐的现状，因此，本技术对不同的市场需求具有很强的适应能力。 （ 3）本技术开发的新产品曾先后在首钢、马钢、太钢、邯钢等厂的高炉热风炉上成功进行了工业应用，取得了显著的经济效益和社会效 益。 硅线石微膨胀钢包砖生产技术 此项技术由贵阳耐火材料公司研发。 研制产品在宝钢 300吨钢包上使用，取得了良好的使用效果。 该技术也通过了原冶金部组织的鉴定。 该项目 此技术上，采取了一定的工艺措施，使这种微膨胀钢包砖具有新的特点，使用寿命更高。 优质镁碳砖生产技术 目前国内一般镁碳砖生产技术比较成熟，但随着钢铁冶炼技术的不断提高，冶炼强度的增强，使得一般镁碳砖已不能满足使用要求。 本技术正是在这样情况下诞生的。 在提高镁碳砖密度、强度和抗氧化性方面都有独到的技术诀窍，其产品用于炼钢转炉和电炉上，寿命明显高于 一般镁碳砖。 硅线石精矿粉生产技术 目前世界上“硅线石精矿粉”的生产技术，美国处于领先年产 30 万吨耐火材料生产项目商业计划书 7 地位，精矿含硅线石 95%以上，矿物回收率 90%以上。 而我国厂家大部分依靠省 857 研究所（现国土资源厅、地质矿产综合利用研究所）的碱式浮选小试技术和西安冶金建材研究所的酸式浮选小试技术，没有成熟的规模化生产技术。 精矿回收率只能达到 56%以上，矿物回收率只能达到 75%以上，且传统工艺要经过酸处理，才能把 Fe2 O3 降低到 %以下。 产量低、成本高，制约着我国的矿物综合利用和企业发展。 四、 项目建设规模、产品方案 和 市场预 测 该项目 建设规模 年产 30万 吨硅线石耐火材料深加工 项目 产品方案 A、硅线石精矿粉 年产 15万 吨 B、硅线石免烧砖 年产 15万 吨 市场预测 近年来，我国经济建设速度发展迅猛，钢铁产量不断增加，并已跃居世界第二位。 其他如玻璃、水泥等建材行业也迅猛发展，这些都导致耐火材料品种和产量呈增长趋势。 同时，冶金、建材、化工等行业正处于技术发展和工艺变革的时代。 如钢铁企业中高炉的高风温、火风量操作和高炉的年产 30 万吨耐火材料生产项目商业计划书 8 大型化、长寿命化；在炼钢连铸方面，转炉和电炉炼钢技术进步，特别是高功率和超高功率电炉的不断 提高。 在建材行业，如浮法玻璃生产工艺的不断发展和玻璃溶池的大型化，以及对国外先进窖炉的引进等。 这一切都促使新型耐火材料的开发和应用。 本项目生产的新型优质耐火材料符合国内市场发展的大趋势。 具体来看，新型优质硅线石耐火材料的应用会大副度的提高。 以高炉用耐火材料为例，近年来新建成或大修的 1250 立方米以上的高炉热风炉用高铝砖都要求具有一定的抗蠕变性能，并在国内现有条件下已部分使用了硅线石低蠕变砖。 此外，在某些场合，硅线石耐火材料还可以替代价格昂贵的莫来石质耐火材料。 从数量上看，目前我国每年生产高铝耐火材料约 80 万吨，其中硅线石系列优质高铝耐火材料只占 10%，约 8 万吨。 因此，发展新型优质硅线石耐火材料，替代原普通高铝材料，具有可观的市场前景。 根据我国钢产量不断增加，平炉逐步被转炉和电炉所取代等特点，镁碳砖的需求量仍呈上升趋势。 五、 原、燃料及动力来源 原材料 硅线石精矿年用量 15000 吨； 年产 30 万吨耐火材料生产项目商业计划书 9 高铝矾土熟料年需要量 38890 吨； 矾土刚玉年需要量为 6820 吨； 软质粘土年用量 3450 吨； 镁砂年需要量烧结镁砂 23550 吨，电熔镁砂 8280 吨； 石墨年消耗量为 5780 吨； 酚醛树脂年用量 2060 吨； 添加剂年用量 1540 吨。 燃料及动力 煤年耗量约 78000 吨； 电力：本项目新装机容量 1300 千瓦，电力增容 800 千伏安，年用电量 106 千瓦时； 蒸汽：年用量 48000 吨 /年，由锅炉房提供 水：日用水量约 20xx 吨 /日。 六、 项目进度 项 目 实 施 进 度 表 序号 分项内容 月 数 20xx 年 20xx 年 20xx 年 备注 1 环评报告和批文 3 69 年产 30 万吨耐火材料生产项目商业计划书 10 2 安检、消防手续 3 1012 3 初步设计编制 6 1012 13 4 初步设计审查 1 4 5 施工图设计 8 512 6 设备交付期 7 12 1— 6 7 工程施工阶段 18 6 12 8 主要土建工程 13 7 7 9 设备安装工程 9 3 11 10 试运转测试 3 1112 11 试生产 3 13 12 正式生产 七、 投资估算 项目估算投资表 年产 30 万吨耐火材料生产项目商业计划书 11 八、补充说明 关于项目建设厂址的说明 年产 30 万吨硅线石耐火材料深加工生产线项目建设地点确定在 XX 县产业集聚区 内。 在对本项目进行可行性研究过程中，项目的环境影响评价工作也同时进行，有关这部分工作详见环保部门所作的项目序号 工程费用名称 总投资 （万元） 合计 （万元） 备注 1 工程概算总值 10000 2 准备费用 900 3 基础建设 270 4 硅线石精矿粉生产线 3600 5 免烧砖生产线 1275 6 公共设施 3655 7 不可预计费 300 合计 10000 年产 30 万吨耐火材料生产项目商业计划书 12 环境影响评价表。 在初步设计 之前，应购买生产技术和其他一些设计工作所必需基础资料，并提供给设计单位，以利于设计工作顺利进行，保证项目按时度实施。 第二部分 年产 15万 吨硅线石精矿粉项目可行性分析 第一章 概述 一、项目提出的背景 “硅线石精矿粉”属冶金行业不可替代的耐火材料，行业称之为“耐火材料之王” —— “硅线石精矿粉”。 广泛使用航天、核工业、冶金、建材、玻璃等产业部门。 我国生产“硅线石精矿粉”产品主要有河北省灵寿县、黑龙江省林口市“林信硅线石有限公司”等企业，年产量在 万吨。 我国每年从国外进口 30 万吨精矿粉才能满足生产需求。 但由于各地域、地质、地理位置不同，原矿的生成过程不同，原矿所含矿物的物相及其它微量元素和含量的多少不同，从而不能用统一格式的生产工艺技术和流程来进行大工业规模化生产。 且传统工艺使用酸洗法除铁、除杂，在生产过程中既难操作，又增加成本，同时，所排出的废水、废料污染环境。 年产 30 万吨耐火材料生产项目商业计划书 13 我省虽已建有几个厂家如：镇平县的二龙硅线石厂、西峡县的重阳硅线石厂、某县的硅线石总厂、通途硅线石厂、郑州中原硅线石厂，都因工艺、技术不过关、生产不出符合国标产品，而相继停产至今。 致使投资浪费、丰富的“硅线石”资源闲置，我省乃至全国所用“硅线石精 矿粉”依赖于进口或从外省购入。 因此扩大硅线石生产规模是十分必要的。 随着世界航天、核工业、冶金、建材等行业的迅猛发展，优质高效的耐火材料对“硅线石精矿粉”已达到了依赖程度，其它材料不可替代，致使“硅线石精矿粉”的年需求量在逐年猛增。 世界各地的同行业都在提高产品回收率、降低成本、增加产量、提高产品品位，降低 Fe2O3含量及其它微量元素含量。 特别是“硅线石精矿粉”在冶金行业一次性浇注料的试验成功和不定型耐火材料的应用，将导致“硅线石精矿粉”在市场上出现求大于供的局面。 据统计，全国每年需“硅线石精矿粉”60 万 吨， 而我国现在的生产能力只有 20 万 吨左右。 因此，“硅线石精矿粉规模化生产”发展趋势有着良好的发展前景。 二、目前的技术开发情况 目前世界上“硅线石精矿粉”的生产技术，美国处于领先地位，精矿含硅线石 95%以上，矿物回收率 90%以上。 而我国厂家大部分依靠省 857 研究所（现国土资源厅、地质矿产综合利用研究所）的碱式浮选小试技术和西安冶金建材研究所的酸年产 30 万吨耐火材料生产项目商业计划书 14 式浮选小试技术，没有成熟的规模化生产技术。 精矿回收率只能达到 56%以上，矿物回收率只能达到 75%以上，且传统工艺要经过酸处理，才能把 Fe2O3降低到 %以下。 产量低、 成本高，制约着我国的矿物综合利用和企业发展。 三、现有规模和市场形势及国家产业技术政策 目前，世界上生产“硅线石”的国家只有美国、南非、澳大利亚和我国。 全靠进口使用的国家有原苏联、日本、德、法、英、荷兰、南韩等钢铁工业和航天、核工业大国。 据统计，每年世界“硅线石精矿粉”销售市场在逐年猛增。 我国现有生产规模为年产 20 万 吨“硅线石精矿粉”，而市场每年需求在 60 万 吨以上，按我国每年生产耐火材料和制品3000 万吨的 %计算，生产规模远远小于使用规模，销售市场形势为求大于供。 我国也相应制定了“硅线石精矿粉” 的各项理化指标： 硅线石的理化指标： 表三：硅线石的理化指标 项目 指标 硅线石 GT—— 58 GT—— 54 AL2O3﹪ 不小于 58 54 Fe2O3不大于 F3O2不大于 K2O＋ Na2O﹪ 不大于 灼碱 ﹪ 不大于 年产 30 万吨耐火材料生产项目商业计划书 15 耐火度 176。 C 不小于 1790 1750 水份 ﹪ 不大于 1 1 线膨胀率（ 1500186。 C） ﹪ 必须进行此项检验，将实验数据质量证明书中注明 [中国 21 世纪议程 ]制订了非金属矿产〈硅线石〉资源开发与利用的目标和 要求。 四、项目产品的主要用途、性能： 该项目产品 —— “硅线石精矿粉”，因其耐高温（ 1790℃），不可逆，稳定性好，可进一步加工成高铝砖、一次性浇注料、不定型耐火材料，经锻烧还可转变为莫来石或直接用硅铝合金生产。 广泛用于冶金、航天、核工业、玻璃、陶瓷等支柱产业。 在耐火材料行业称之为“耐火之王”。 其主要性能为： 硅线石的化学组成为 AL[ALSiO5] ，其中 % ，%，成分比较稳定，常有少量的类质同象混入物 Fe3+代替铝，有时存在微量的钛、钙、镁和碱等混入物。 硅线石的晶体结构为斜 方晶系， a0=， b0=，c0=0， Z=主要粉晶谱线： （ 100）， ， ， ，（ 50）。 硅线石矿物有两个阳离子 AL3+、 Si4+。 阳离子的配位数有 6和 4 两种。 前者构成铝氧八面体 [ALO6]，后者构成铝氧四面体[ALO4]。 [ALO4]四面体与阳离子 Si4+构成的硅氧四面体 [SiO4]交替排列，彼此共用一个氧离子形成链状，而 [ALO6]八面体之间年产 30 万吨耐火材料生产项目商业计划书 16 彼此共用两个氧离子（共棱）联接成另一种形式的链状。 在结构中共有五条链，四条分布在角顶，一条在中 央。 这些八面体联结的链又通过与 [ALO4]四面体联接起来。 阳离子 Si4+的配位数是 4，构成硅氧四面体 [SiO4]。 但在结构中， [SiO4]四面体之间彼此不联接，而是孤立存在的，它与阳离子 AL3+形成的 [ALO4]四面体彼此共用一角顶相间排列成链状。 在结构中共有 4 条链。