年产2万吨三氯氧磷、5万吨三氯化磷及1万吨亚磷酸扩建项目可行性研究报告(编辑修改稿)

年产2万吨三氯氧磷、5万吨三氯化磷及1万吨亚磷酸扩建项目可行性研究报告(编辑修改稿)内容摘要：

的珍稀野生动植物，无重点保护文物与“珍贵”景观，适合建厂。 总图运输 设计依据 （ 1）《建筑设计防火规范》 (GB500162020) （ 2）《化工企业总图运输设计规范》（ HG/T206491998） （ 3） 某三磷厂 提供的地形图及规划红线。 （ 4）相关专业的基础条件 总平面布置 （ 1）总平面布置原则及优化布置 ①满足工艺流程要求。 保证生产线短捷，尽量避免管道来往交叉迂回，充分利用工业园区内的工程和设施，并将公用工程消耗量大的装置集中布置，尽量靠近供应来源。 同时，本工程具有易燃易爆等危险，故在总平面布置时综合考虑建筑与周边的防火问题和卫生要求。 某三磷厂 年产 2 万吨三氯氧磷、 5 万吨三氯化磷、 1 万吨亚磷酸扩建项目 某省 化学工业设计院 18 ②合理布置场地内用地，注意节约用地。 ③符合消防要求。 ④采用有效的外部连接方式，合理功能分区。 （ 2）总平面布置 本工程建设地点位于江西 某地 盐化城，拟建地址西面为规划化工企业建设用地，东南、南两面现为山地，北面邻工业园区道路。 厂区主次出入口均设置在北面。 厂区分为两个功能区，临近工业园区道路的北面部分设计为办公行政区，约占整个厂区用地五分之一；其余大部设计为生产区。 办公行政区主要由办公楼、辅助楼、食堂、门卫等；生产区包括生产车间、仓库、罐区、各配套公用工程设施组成。 生产区建设子项有：生产车间（三栋）、黄磷仓库（四栋）、液氯仓库、成品仓库（三栋）、液氧罐区、成品罐区、分析化验室、检修及备件仓库、变配电间、锅炉房、循环水系统、事故池、污水池即渣池、 地磅，各建构筑物之间的间距及与厂区其它建构筑物之间的间距均符合规范要求。 具体布置详见总平面布置图。 竖向设计 本工程建设场地地势较不平坦，需进行场地平整。 竖向设计方案采用平坡式连贯单坡竖向设计。 厂区地表水及生活污水由雨水管网排出厂外，工业生产废水经污水处理池处理后排入现有污水管网排出厂外。 本工程需建道路系统及铺砌场地，以满足厂内运输及消防通道的要求，铺砌场设计荷载汽 10 级，砼结构层厚 24cm，道路为砼路面。 运输方式的选择 （ 1）本工程企业外部与厂内之间的材料运输方式主要采用汽车 运输，除企业内部配备一定的运输车辆外，还因考虑利用本地区社会现有运输设某三磷厂 年产 2 万吨三氯氧磷、 5 万吨三氯化磷、 1 万吨亚磷酸扩建项目 某省 化学工业设计院 19 施能力。 此外，企业的内外运输能力应具备一定的储备能力，特别是厂区装卸场地，车流回车场以及厂区道路图，应能充分适应运量要求。 （ 2）应尽量减少运输过程中转运输和装卸环节，减少物料运输损失与减轻装卸强度，尽可能提高装卸作业的机械化程度。 （ 3）充分考虑本地区社会现有运输设备能力与共同协作的可能性。 绿化工程 建筑周边种植一些草皮，采用常绿草皮，以减少粉尘提高环境质量，其中以草皮为主进行绿化，既达到安全防护要求，又有利于场内美观。 主要技术经济指标 建筑用地面积： 建筑面积： 14154m2 建构筑物占地面积： 13045m2 建筑系数： % 绿地率： % 给水排水 本工程的设计依据 设计依据为工艺、动力等专业提供的条件和现场情况。 本工程的设计范围 设计范围为厂区的直流给水系统、循环给水系统、消防给水系统、雨水系统及废水处理系统。 本工程所采用的设计标准及规范： 1）室外给水设计规范 GB500132020 2）室外 排水设计规范 GB500142020 3）建筑给水排水设计规范 GB500152020 4）污水综合排放标准 GB89781996 某三磷厂 年产 2 万吨三氯氧磷、 5 万吨三氯化磷、 1 万吨亚磷酸扩建项目 某省 化学工业设计院 20 5）工业循环水设计规范 GB5005095 6）建筑设计防火规范 GB500162020 7）建筑灭火器配置设计规范 GB501402020 8）国家现行给水排水标准图集 给水排水现状 本工程为新建项目 ，厂址位于江西 某地 县的 某地 盐化基地内，该基地 有较完整的给水排水管网。 利用 某地 盐化基地 内已铺设的给水排水管网作为本项目的供水水源和排水总排放口。 给水排水系统 本工程各用水点的估算用水量和排水量为： 1）生产车间 生产用水 ，压力为。 排水 ，有污染。 主要为酸性废水， PH= 2） 锅炉用水 ，压力为。 排水 ，无污染。 3）循环水 Q=300m3/h，进水水温 37℃，出水水温 32℃。 补充水 Q=6m3/h， 排水 3m3/h，无污染。 4）生活用水 工厂总人员按 100 人计，生活用水 ，压力为。 排水平均 ，无污染。 5）管网漏损水量按上述 4 项用水（直流水用水量 +循环水的补充水）之和的 10%计， 管网漏损水量为 Q=。 6）未预见水量按上述 5 项用水之和的 8%计， 未预见水量为 Q=某三磷厂 年产 2 万吨三氯氧磷、 5 万吨三氯化磷、 1 万吨亚磷酸扩建项目 某省 化学工业设计院 21 7）消防用水量见消防篇 综合上面统计为： 直流水总用水量 ，压力为。 循环水总水量： 300m3/h。 出口水温 32℃，进口水温 37℃。 无污染排水。 有污染排水。 直流供水系统 直流水总用水量 ，压力为。 直接从 某地 盐化基地的 生活用水管网 上引入一根管径为 DN100 的给水管，供各车间直流用水。 循环水系统 循环水 300m3/h， 循环水系统的进水水温 37℃，出水水温 32℃，用水压力 ，回水无余压。 流程如下： 工段来水 热水池 泵 冷却塔 冷水池 泵 工段用水 主要建筑物、构筑物； （ 1）泵房一座， L B H=10600 4000 3600 在泵房内，布置三台热水泵，二用一备。 每台型号为 FLG200250（Ⅰ） B， Q=322m3/h， H=13m, N=。 布置三台冷水泵，二用一备。 每台型号为 FLG200400（Ⅰ） C ，Q=320 m3/h， H=32M， N=45KW。 （ 2）热水池一座， V=150m3 L B H=10000 5000 3000 （ 3）冷水池一座， V=450 m3， L B H=15000 10000 3000 某三磷厂 年产 2 万吨三氯氧磷、 5 万吨三氯化磷、 1 万吨亚磷酸扩建项目 某省 化学工业设计院 22 （ 4）节能低噪声冷却塔三台，型号 JFHT100， 每台 Q=100 m3/h，电机功率 N=3KW。 （ 5）旁流综合水处理器 SGZ5 一只， N=。 过滤器 SGDG900 一只。 废水排水系统及雨水系统 本工程的排水采用分流制，雨水、生产废水和生产污水均采用不同的排水系统。 无污染生产废水就近排入厂区污水排水管道，最后排入基地 的工业排水管道， 本工程新建后，生产污水 ，主要为酸性废水， PH=，污水处理主要采用酸碱中和工艺，设污水池一座， V=12m3， L B H=3000 2020 2020，在污水池中加石灰乳溶液进 行中和反应，当 PH=7 左右时，将污水排入 某地 盐化基地 的工业排水管道。 生活污水经化粪池处理后，就近排入厂区污水排水管道。 最后排入基地 的工业排水管道， 雨水就近排入厂区排水明沟，最后排入室外的雨水排水管道。 雨水系统的雨水量计算如下： Q=ψ Fq ψ 径流系数，取 F汇水面积（公顷） q暴雨强度（升 /秒公顷） 某地 县暴雨强度 q=2353(1+)/(t+8) P设计重现期 P = 1 t降雨历时 t=t1+mt2 暗管 m=2，明渠 m= t1地面集水时间（分钟） t1=10 分钟 某三磷厂 年产 2 万吨三氯氧磷、 5 万吨三氯化磷、 1 万吨亚磷酸扩建项目 某省 化学工业设计院 23 t2管道内流动时间 管材 生产、生活给水管公称直径小于 50MM 采用给水管（ PPR），热熔连接。 生产、生活给水管公称直径大于或等于 50MM 采用给水管（ PE），电热熔连接。 室外排水管采用加筋排水（ PVCU）管，承插粘接。 供电及电讯工程 设计依据 本工程配电设计采用的现行相关国家规范和标准如下： (1)低压配电设计规范 GB5005495 (2)供配电系统设计规范 GB5005295 (3)电力工程电缆设计规范 GB5021794 (4)10KV 及以下变电所设计规范 （ GB5005394） (5)通用用电设备配电设计规范 (GB5005593) (6)建筑物防雷设计规范 GB5005794（ 2020 年版） (7)石油化工企业设计防火规范 （ GB5016092）（ 1999 年版） 设计范围 本设计范围包括生产车间一、生产车间二、生产车间三、成品仓库、黄磷仓库、循环水池、办公楼、辅助楼、锅炉房、变配电间等的动力系统，照明系统，防雷及 防静电接地保护，电讯等工程新建的电气设计。 供电电源选择 本工程为新建项目，设置 10KV 高低压变配电间一座，面积 20m 6m 单层布置。 电源从开发区电网引来一路 10KV 高压线路，电源进线采用YJV2210KV型电力电缆从 10KV高压线杆引下并埋地引入厂区敷设至高压开关室。 从低压配电屏放射式对各用电设备及车间供电。 电力变压器保护将某三磷厂 年产 2 万吨三氯氧磷、 5 万吨三氯化磷、 1 万吨亚磷酸扩建项目 某省 化学工业设计院 24 装设电流速断保护，过电流，过负荷及瓦斯保护。 负荷等级及供电电源可靠性 本工程部分工艺用电及 消防泵 为二类用电负荷，其余为三类用电负荷。 为了满足二级用电负荷的可靠性 ， 设置 64KW 柴油发电机组一套。 ～ 380V 用电负荷计算 安装容量： 610KW 工程容量： 计算有功功率： 369KW 计算无功功率： 147Kvar 电容器补偿： 192Kvar 计算视在功率： 397KVA 自然功率因数： 补偿后功率因数： 选用一台 500KVA 变压器， 负荷率 KH=% 380V 负荷计算表 序号 名 称 设备容量（ kw） 需要系数Kx 功率因数CosQ 计算系数tgQ 计算负荷 备注 安装容量(kw) 工作容量(kw) Pj (kw) Qj (Kvar) Sj (KVA) 1 生产车间一 100 100 80 75 2 生产车间二 100 100 80 75 3 生产车间三 100 100 80 75 4 成品仓库 6 6 5 液氯仓库 2 2 6 变配电间 3 3 7 办公楼 37 37 28 21 8 辅助楼 37 37 28 21 9 氧气装卸区 15 15 10 锅炉房 15 15 12 9 11 门卫、路灯 5 5 6 12 消防水系统 44 22 13 循环水系统 136 51 38 14 其它 10 10 7 8 15 小计： 610 404 354 16 乘同期系数 364 319 192 17 低压电容补偿后 364 127 386 18 变压器损耗 5 20 19 折算到 10KV侧 369 147 397 20 变压器负荷率 选用一台 500KVA变压。