年产24万吨烧结锰矿生产线建设项目可行性研究报告(编辑修改稿)内容摘要:

≥ ≥ — 低磷、低硅铬合金 该合金硅、铬含量高,有害杂质元素碳、磷含量低。 炼钢时可替代微碳铬铁和硅铁, Si 利用率高,可降低炼钢成本。 该合金用于炼钢的脱氧剂、合金剂和铸造孕育剂,其化学成分列于表 211。 表 211 低磷、低碳硅铬合金化学成分 % 牌号 Cr Si C P S 低 PSiCrA ≥ ≥ ≤ ≤ ≤ 低 PSiCrB ≥ ≥ ≤ ≤ ≤ 低 PSiCrC ≥ ≥ ≤ ≤ ≤ 特种铁合金 钙铝合金芯线 10 年前,钢铁研究总院研究开发成功含 30%70%Ca 的钙铝合金。 目前用金属钙制成钝化钙粉剂,与金属铝粉粒按一定比例混合后,再包制成合金芯线,用于优质钢种的精炼。 这种钙铝合金芯线可以对钢液进行深度21 的脱氧、 脱硫和脱磷其产物易于上浮去除。 根据冶炼钢种要求可以包制各种比例的合金芯线。 Ca/Al 可从 2/8 到 5/5,或添加部分铁质添加剂,以适应炼钢的工艺技术要求。 该种合金芯线的有害杂质极少,对钢水污染量可以降低很低。 硅钡铝、硅钙钡铝合金及硅铝铁 硅钡铝及硅钙钡铝合金是工艺性能良好的终脱氧剂,使钢中夹杂明显减少。 利用其对钢水进行脱氧时,钡具有较强的脱氧、脱硫及细化晶粒的效果。 矿热炉冶炼硅铝铁成本低、合金密度大、穿透力强,用于钢水脱氧时铝的利用率高,上述几种合金的化学成分见表 212。 表 212 硅钡铝、硅钙钡铝合金化学成分 % 牌号 Si Al Ca Ba Mn C P S Fe A112Ca10BaSi 5055 1113 ≥ 10 ≥ 12 ≤ ≤ ≤ ≤ 余量 A110Ca10BaSi 5055 911 ≥ 10 ≥ 12 ≤ ≤ ≤ ≤ 余量 A18Ca10BaSi 5055 79 ≥ 10 ≥ 12 ≤ ≤ ≤ ≤ 余量 A16Ca10BaSi 5055 57 ≥ 10 ≥ 12 ≤ ≤ ≤ ≤ 余量 AlBaSi 1820 ≥ 30 912 0 ≤ ≤ ≤ 余量 GLT38 2025 ≥ 38 ≤ ≤ ≤ 余量 GLT30 3035 3035 ≤ ≤ ≤ 余量 高氮铬铁 氮铬铁是用于冶炼大型发电机用超高强度护环钢、阀门钢、优质轴承钢和耐热钢的合金添加剂。 具有氮含量高、杂质含量低和氮的利用率高等特点,其化学成分列于 表 213。 22 表 213 高氮铬铁的化学成分 % 牌号 Cr N Si C P S Ⅰ Ⅱ Ⅰ Ⅱ Ⅲ FeCrN5 ≥ ≥ ≤ ≤ ≤ ≤ ≤ ≤ ≤ FeCrN8 ≥ ≥ ≤ ≤ ≤ ≤ ≤ ≤ ≤ FeCrN10 ≥ ≥ ≤ ≤ ≤ .03 ≤ .06 ≤ ≤ ≤ 氮化锰铁 氮化锰铁主要用于钢中 N 的添加剂,能提高钢的强度,细化晶粒,稳定奥氏体。 该合金化学成分( %)为: Mn≥ 70, N≥ 3(或 4), C≤ ,Si≤ , P≤ , S≤。 氮化金属锰 氮化金属锰用作 N 和 Mn 的添加剂。 冶炼不锈钢、高强度钢、耐热钢时,可提高钢的强度,细化晶粒,改善加工性能。 该合金主要成分( %)为: Mn≥ 90, N≥ 4(或 6), C≤ , Si≤ , P≤ (或 ), S≤。 低铝硼铁和镍硼合金 由钢铁研究总院和辽阳铁合金公司共同开发的低铝硼铁是生产非晶态合金 材料较好的合金添加剂。 精制的低铝低碳硼铁还可以用于生产钕铁硼磁性合金材料的合金添加剂。 该合金的化学成分表 214。 表 214 低铝硼铁的化学成分 % 合金 B C Al Si S P 企业标准 1721 < < < < < 实物合金( 1) 实物合金( 2) 23 镍硼合金( Ni≥ 75%, B13%16%)是冶炼特殊钢和特殊合金的合金添加剂,用于增强合金的强度和耐蚀性,也可用于含镍合金的脱氧处理。 高钒铁和氧化钒合金 由攀钢开发研制和生产的高钒铁( FeV80)和氮化钒合金是生产低合金高强度钢的合金添加剂。 氮化钒的使用可以有效的提高钢的强度,是生产Ⅲ级钢筋最有效的合金添加剂,可减少合金用量。 高钒铁和氮化钒合金的化学成分列于表 215。 表 215 高钒铁、氮化钒的化学成分 % 合金品种 V N C Si P S Mn Al O 氮化钒 ≤ FeV80 目标市场分析 全球钢铁消费需求量的增长带动了锰系合金需求量的大增, 在欧洲,锰系合金 产量 约 占到 全球的 11%, 而他们的 需求 却 占到 全球的 17%。 所以他们 需要有大批量的锰系合金从乌克兰、中国、南非等国家或地区进口。 欧 洲 高碳锰铁进口的比例已经从 1998 年的 39%增加到 20xx 的 45%;硅锰从 1998 年的 60%增至 20xx 年的 67%。 欧洲锰系合金的生产国主要是挪威、法国、西班牙,也有些产品是在波兰、斯洛伐克、意大利和罗马尼亚生产的。 每年欧洲对锰铁合金的需求总量在 110 万吨左右。 而中国在最近几年里,锰系合金的生产量和消费量随着钢铁产量快速增长而大幅度增加,表观消费量由 20xx 年的 万吨升至 20xx 年的 万吨。 中国会继续成为整个世界钢铁工业的最重要的锰合金供应地。 20xx 年 112 月 ,在全球锰系合金生产和消费中,中国的产量 达到约 70024 万吨 , 占全球总量 的 42%,需求量 约 580 万吨 , 同期我国锰系铁合金出口 约 120 万吨 , 同比增长 50%。 近年来,中国的锰系合金出口 形 势 较好, 20xx 年前 中国的锰系合金出口趋势和乌克兰锰系合金的出口趋势大体相同,但在 20xx 年后,中国的锰系 合金 出口量大幅度增加,超过了乌克兰。 主要原因是 中国铁合金对全球市场变化的反应要比乌克兰快些。 受中国宏观调控政策的影响, 虽然20xx 年中国减少了向欧洲出口锰系合金的产品数量,但中国仍是欧洲锰系合金的主要来源国之一。 在正常的市场条件下,中国会继续向欧洲提供大量的锰系合金产品。 价格分析 从产 品价格来看, 由于 原材料价格上涨, 供 需矛盾突出,全球锰系合金的价格也一路上升,产品销售势头较好。 欧 洲现货市场锰合金销售含碳量 1%的中碳锰铁售价为 10201040 欧元 /吨,含碳量 %锰铁售价为9001020 欧元 /吨。 高碳锰铁价格从先前的 600640 欧元 /吨涨至 630660欧元 /吨。 ,硅锰合金价格由 1200 欧元 /吨左右升至目前的 15001550 欧元/吨, 美国锰铁价格进一步上涨。 高碳锰铁报价约为 1700 美元 /长吨,每吨上涨了 70 美元,接近 20xx 年早期 1800 美元 /长吨的最高水平。 与此同时,中碳锰铁价 格涨至 美元 /磅。 Platts 的统计数据显示, 今年 1月份第二个星期,中国 Mn65Si17 价格报在 17501800 美元 /吨( CIF 日本),比前一周上升 9%。 价格在上周继续上涨,升至 18001920 美元 /吨。 至少有 1000 吨的交易价格达到 19001920 美元 /吨。 25 目前,国内高碳锰铁 FeMn65 主流价格涨至 1000011000 元 /吨,中碳锰铁 主流价格达到 1450016000 元 /吨,硅锰市场不同地区的主流报价在 1010010800 元 /吨。 出口价格随着国内锰系铁合金价格的上升而 一路坚挺。 ( 见 20xx 年 20xx 年中碳锰铁 (Mn7880%min % %)中国市场出口价格走势图) 同时由于国家大力整治高污染高耗能企业,关停较多不符合准入条件小厂,又加剧了锰铁、硅锰的供需矛盾。 所以 **锰业利用企业原留地实施二期扩建,采用国内先进的电碳热法硅锰和高碳锰铁合金生产线是顺 应了市场需求,作为电碳热法硅锰和高碳锰铁合金生产线配套烧结生产线同样是完全必要的。 竞争力分析 承办单位在项目筹建阶段充分考虑到产品在未来的市场竞争力,本项目在以下几个方面具有自己的竞争优势: 充分利用先进的生产工艺技术,项目建设采用国内先进的技术装备和生产工艺,将有效提高劳动生产率,降低生产成本,优化产品质量。 26 项目所在地位于我国西南部地区,能源及劳动力成本相对较低,主要原材料在本地或就近采购,可以降低原料费用。 因此,产品生产成本和售价较低,市场竞争力强。 产品产量有一定规模,项目建成后 ,生产能力在同类企业中将跻身于前列,生产规模比较经济合理,在保证生产出高质量产品的同时,企业抗风险能力也大大增加。 锰铁合金、硅锰合金生产是我国钢铁产业政策中的一个重要发展领域。 本项目产品生产工艺先进,产品质量高,产品供不应求,经济效益高,市场风险小。 市场营销优势:本项目承办企业在国内外已建立了自己的销售网络,产品质量得到了同行和用户的广泛认同和赞扬。 因此本项目产品市场营销具有良好的基础。 27 第三章 建厂条件及场址选择 区域位置及自然条件 区域位置 工程位于 **市 *港经济开发区金鼓江工业园区内,南临得天独厚的深水良港,北接南北高速公路,地理位置非常优越,交通十分便利。 厂区所在地自然条件 气温及湿度 ( 1)极端的最高温度( ℃)及最低温度( ℃)。 ( 2)年平均温度为( ℃) ( 3)夏季最热月平均最高温度( ℃)及冬季最冷月最低温度( ℃) ( 4)多年平均相对湿度( 82%) 风向和风速 ( 1) 5— 8 月偏南风为主, 10—3 月偏北风为主, 4—9 月季风转换。 ( 2)多年最大风速( 31m/s)。 ( 3)夏季和冬季的平均风速( 3 m/s) ( 4)风荷载值(以 10 米高度处为准)( 500 ㎏ /㎡) 降雨量 ( 1)年平均降雨量为 2273 ㎜。 ( 2)最大降雨量为 2692 ㎜。 ( 3) 6—9 月占全年的降雨量 %。 场址建设条件 28 城镇规划及社会环境条件 项目建设区为企业原预留地,已进行了完善的发展规划,社会环境条件及治安状况良好,商品供应设施齐全,周边环境及文化教育条件基础较好。 交通运输条件 项目选址交通便捷,集疏条件良好,高等级公路、铁路均可直通 *港港口码头。 公用设施社会依托条件(水、电、生活 福利) 该项目用电拟接 *市拂子坳港区 110/10KV 变电站,由该变电站出一回路 10KV 专用电源线路,生产、生活等用水由 *港自来水公司供给,生活服务设施可依托原厂区设施。 排涝设施条件 因项目为在原厂区预留位置建设,排水利用原厂区排水。 环境保护条件 本项目环保重点是除尘,除尘采用是目前同类厂除尘效果较好的电除尘器,确保烟尘排放满足环保要求。 征地、拆迁、移民安置条件 项目为在原厂区预留位置建设,不存在拆迁和移民。 厂址条件比选 项目在原厂区预留位置建设,无需进行厂址比 选。 29 第四章 生产工艺 生产规模及产品方案 生产规模 为了积极开拓国内外市场,加快企业发展步伐,根据对市场的分析预测, **锰业有限公司利用企业本身的产业技术优势和当地丰富的锰铁矿资源,新建年产烧结锰矿 24 万吨的 36 平米带式烧结机生产系统。 产品方案 烧结产品为经过整粒的冷烧结矿。 根据原料条件和冶炼对烧结矿的质量要求,确定烧结矿碱度( CaO/SiO2)> ,粒度为 150~ 5mm,其中:≥ 50mm 占 2~5%。 成品烧结矿的含粉率( 5mm)≤ 10% ISO 转鼓指数( +)≥ 66% 烧结矿的主要化学成分见下表。 表 41 烧结矿的主要化学成分 项目 Mn Mn/Fe P/Mn 指标 2628% ≥ 原燃料供应 烧结矿采用锰矿粉为主要原料。 锰矿粉的主要化学成分要求 锰矿粉: Mn: 25 Fe: ~ SiO2: ~ P: 焦粉:固定碳: , 灰份: ,挥发份: 上述原料锰矿来自 *境内,主要燃料从江苏连云港购入。 工艺流程 30 工艺方案的选择 抽风烧结机有带 式、步进式、环式等几种形式。 并各有优缺点, 24平米的环烧与带烧相比,日产都在 800 吨,环烧建设周期长,需六个月,带烧仅需三个月;环烧建设投资偏大,带烧投资要省一些。 环烧维修困难,不如带烧;环烧的收尘形式比带烧略简单,效果好,不过除尘效果好坏在投资的多少。 三者比较后确定采用带式抽风烧结机。 工艺流程说明 配料 锰矿粉、焦粉由汽车运输到原料露天堆场接受、储存,然后用铲车堆至原料配料仓待用,配料室设 5 个配料矿仓, 3 个原料仓, 2 个燃料仓,呈单列布置,均为金属结构件。 配料室内的含 铁料、。
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