年产20套生物质液化油生产线项目可行性研究报告(编辑修改稿)

年产20套生物质液化油生产线项目可行性研究报告(编辑修改稿)内容摘要：

的主要原因，生物质油较差的燃料性质可以简单表述为：水分含量高（ 25%～ 30%）、粘度大（ 20～ 100cP,40℃）、热值低（ 1921MJ/KG）、安全性差（长时间保存或受热超过 80℃后容易变性）。 生物质油作为一种液体燃料，最易开发的应用技术是直接燃烧，但生物质油较差的 燃料性质使得其燃烧工艺的开发比化石燃油复杂，一种最简单也最成熟的应用就是将生物质 液化 油作为一种辅助燃料和化石燃料共燃，如荷兰就分别在 600Mwe的煤和可燃气发电厂对生物油进行了共燃试验，但从和化石燃料的能量比价上来讲，煤是唯一比生物质 液化 油便宜的能源，而我国大多数发电厂都是使用煤作为燃料来发电的，将生物质油和煤共燃，在经济成本上是不可行的。 针对大量的燃油锅炉和窑炉，我们独立开发了生物质 液化 油完全替代化石燃油的直接雾化燃烧技术。 生物质 液化 油生产工艺流程简述 固体热载体在燃烧系统中加热到 550600℃ ，然后进入热解反应器，生 18 物质原料通过进料器也进入热解反应器，混合后，生物质原料在 12 秒钟内温度升至 500℃左右而发生热裂解反应，生成三种产物： 5070%的可冷凝蒸汽。 1520%的不可冷凝可燃气。 2030%的碳粉 和灰分。 蒸汽和可燃气作为气体产物进入冷凝器中，被生物质 液化 油母液喷淋冷凝，其中可冷凝蒸汽被冷凝成新的生物质 液化 油，而不可冷凝的可燃气进入燃烧系统的燃烧床内燃烧，燃烧尾气温度为 600800℃。 碳粉通过分离器作为副产物排出。 固体热载体在热解系统参加反应后温度下降到 450520℃，随后也进入燃烧床内，通过高温燃烧尾气的加热温度升至 550600℃，再进入热解系统参与热解反应，如此反复。 冷凝系统的生物质 液化 油母液喷淋蒸汽后，温度由 1030℃升至3050℃，然后进入水冷换热器，降温至 1030℃，再作为母油循环冷凝。 图：生物 液化 油无污染提炼过程示意图 生产线 主要设备一览表 生物质液化设备主要包括流化床干燥器、两级螺旋进料器、流化床反应器、两级旋风分离器、炭粉燃烧室、冷凝器、循环水冷却塔以及自动控 19 制系统。 这些主要部件都是通过购置原材 料后自行加工，但各种电机、风机和油泵需要采购；自动控制系统中的压力、温度和流量传感器、数据采集卡和工控机需要购置，相应的软件自行开发。 生物质 液化 油燃烧器主要包 括输油系统、雾化系统、点火系统和安全警报系统，也是通过购置基本 材料、泵、风机和点火装置后进行自行加工组装，安全报警系统则是根据现行的燃油燃烧安全操作要求相应自行开发。 表 生物质 液化 油设备一览表 序号 设备名称 型号与规格 设备材质 数量 1 燃烧床 ⊙ 1008*20200 Q235 10 2 上储载体室 ⊙ 500*3000 304 10 3 下储载体室 ⊙ 500*3600 304 10 4 反应室 ⊙ 800*3800 304 10 5 分离器 入口⊙ 250 304 20 6 分离器 入口⊙ 450 304 10 7 储灰室 ⊙ 1200*6000 304 20 8 烘干料室 ⊙ 1200*3600 304 10 9 进料系统 6 10 冷凝罐 ⊙ 1000*100000 10 11 鼓风机 4000m3 10 12 循环泵 13 料位计 80100m3 50 14 液位计 10 15 热电偶 K 型 150 表 检测设备一览表 序号 仪器名称 厂家 仪器操作注意事项 1 氧弹热量计 上海昌吉 测量时可掺加 10%无水乙醇，更好点火 2 精密天平 万分量级 3 密度计 ，带温控水浴 4 点子 PH 计 注意探头的清晰和标定 5 闭口闪电仪 石油化工 按照常规方法 6 旋转粘度计 按常规方法 20 原材料、燃料及动力 原料及动力消耗量 序号 名称 单位 单耗 年耗量 t 一 1 碳钢 t/a 2500 2500 2 3 二 1 水： t/a 1000 1000 2 电： 万 kwh/a 450kwh/t 400 生产过程中不用水，上表 的水量主要是生活用水的 水量。 生产装置的主要污染源和污染物及数量 设备生产过程有产物：焊接烟尘 第五章 总图运输与公用辅助工程 厂址地理位置 吉林省 净月旅游经济开发区金鑫街 1518号 总图工程 设计依据 （ 1）《化工企业总图运输设计规范》（ GB504892020）。 （ 2）《建筑设计防火规范》（ GB500162020）。 （ 3）工艺、建筑、暖通、水电等专业提供的设计条件。 总平面布置的原则 本工程平面布置，结合建设地点的具体情况以及交通运输、地形、地貌，尽量利用现有各项辅助生产设施，尽量满足生产工艺流程的要求，紧凑布置，节约用地，严格执行国家安全技术规范，使整个厂区交通顺畅、 21 布置合理。 总平面布置 本项目平面布置大致分为：办公区、公用工程、成品 摆放 区、原 材料仓库。 （ 1） 厂前区：办公室、宿舍楼 （ 2）公用工程区 ： （ 3）生产区：生物质油生产 设备半成品、成品 、 机械加工 车间 (4)原 料仓库。 本工程的布置原则服从 净月 经济开发区的总体规划，因地制宜，尽量节省土（石）方工程量，合理选择场地标高，同时考虑全年主导风向，并满足厂内外道路的运输与装卸、车间之间的物料搬运对高程的要求。 总图运输 本项目原材料、辅助材料和产品、副产品总运输量为 5000吨，其中：厂外原料由汽车运进 2500吨，产品运出 2500吨。 （见下表） 原材料、辅助材料和产品、副产品运输量状况 运输类别 物料名称 数量 供应方式 运输方式 厂外运进量 1 碳钢 2300 外购 汽车 2 不锈钢 200 3 小计 2500 销量运输量 1 生物质液化油生产线 2020 外售 汽车 2 边角料 500 外售 汽车 小计 2500 运输总计 5000 22 工厂绿化 本工程厂区绿化主要采用行道树绿化，选用抗氯气、抗酸树种、在人员集中的建筑物周围种植草皮、花卉美化。 总平面布置的主要技术经济指标 （ 1）厂区总用地面积： 18000m178。 （ 2）总建筑面积： 6000m178。 （ 3）建构筑物占地面积 7770 ㎡ （ 4）建筑系数： % （ 5）道路及硬地面积： 2300 ㎡ 公路辅助工程 给排水工程 本工程所采用的设计标准及规范： ①《室外给水设计规范》 GB500132020 ②《室外排水设计规范》 GB500142020 ③《建筑给水排水设计规范》 GB500152020 ④《污水综合排放标准 》 GB89781996 ⑤《工业循环水设计规范》 GB5005095 ⑥国家现行给水排水标准图集 给水排水现状 本工程为新建项目，项目选址在 吉林省 长春市净月旅游开发区金鑫街1518 号 ，本工程的给水拟利用开发区工业水系统。 生产废水经化 粪池处理后 ， 排污水处理厂处理。 给水排水系统 直流供水系统：供水水 源与 公司供水系统连接，通过供水泵输送到 23 厂区，接管管径 DN150，接管点水压不小于 . 室外消火栓用水量 15L/S，与开 发区消防水系统连接。 排水系统： 本工程排水系统采用分流制。 雨水、生活废水采用排水明沟，经排水明沟汇总后，排出厂区。 生活污水经化粪池处理后，就近排入排水明沟； 生产污水用管道输送到新建污水处理装置，经沉淀处理后，排至污水处理厂。 管材： 工艺给水采用无缝钢管，焊接。 生活给水采用（ ppR），热熔连接。 室外排水管采用排水（ PVCU）管，承插粘接。 工艺废水排水管采用（ ppR），热熔连接。 设计依据 本工程配电设计采用的现行相关国家规范和标准如下： （ 1）《低压配电设计规范》 GB5005495 （ 2）《供配电系统设计规范》 GB5005295 （ 3）《电力工程电缆设计规范》 GB5021794 （ 4）《 10KV及以下变电所设计规范》 GB5005394 （ 5）《通用用电设备配电所设计规范》 GB5005593 （ 6）《建筑物防雷设计规范》 GB5005794(2020 年版 ) （ 7）《石油化企业设计防火规范》（ GB501602020） 设计范围 万吨 生物 液化 油 生产线 热解液化辅助装置。 24 办公室、门卫及厂区的道路 内容包括动力系统，照明系统，防雷及防静电接地保护 ；电讯等工程的电气设计。 负荷等级及供电电源可靠性 本工程总装机容量为 250kw，工作容量为 200kw， 变电所选用 250KVA，以 满足本装置的供电。 供电来源采用开发区供电线。 本工程消防泵电机为二 类用电负荷，其余为三类用电负荷。 电源进线采用电力电缆直埋 敷设，低压采用放射式馈电方式，低压配电设备选用 XL21 型动力配电箱，并考虑到装置内的防腐、防爆要求。 变电、高低压配电装置及继电保护 本工程高压开关室主接线采用单母线。 低压配电装置选用组合灵活、维修方便的 MNS式开关柜 ，向各车间配电间或用电设备放射式供电。 根据继电保护原则，高压开关柜采用微机测控装置进行过流、速断、瓦斯及单机接地保护，其操作电源为直流 220V。 供电及敷设方式 生物质液化油装置 生产 设置低压配电间，从各 自配电装置向有关用电设备（或现场控制箱）放射式供电。 现场设置 控制按钮。 高压电力电缆选用交联聚乙烯电力电缆 YJV2235KV/3KV 型，动力电力电缆选用 YJV221KV。 VV1KV 型；控制电缆选用 型。 在车间内动力电缆沿桥架敷设，然后穿管引下至用电设备，照明线路穿钢 管眀敷，有防爆要求的场所按《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范 GBJ5005892》及《化工企业静电接地设计规定 HGJ2890》等有关规范进行设计。 25 照明 在防爆场所安装防爆灯，在一般厂房 装金属卤化物灯，办公场所装日光灯； 有腐蚀性的环境选用带防腐功能的灯具。 配电线路采用 BV 型、 ZRBV型穿钢管敷设。 厂区外线及道路照明 厂区外线选用 YJV221KV电缆，沿道路直埋地敷设。 道路照明选用 JTY型高压钠灯，路灯统一控制。 防雷：防静电接地 主要生产装置构筑物为第 二类防雷，采用避雷针防直击雷。 考虑防直击雷和雷电感应，电气设备正常不带电的金属外壳均需可靠接地。 保护接地；防雷；防静电接地和工作接地的干线均连接在一起，组成联合接地网。 总接地电阻不大于 4 欧姆。 一般附属建筑物均按常规处理。 动力和照明配电系统均采用 TNS系统。 电讯 本工程厂区新上 2 路固定电话，及若干移动电话，能够满足通信系统要求。 电工人员编制 企业新设置电工两名。 节能 本工程在设备选型上优先选用节能产品，如：变压器、电 机、开关、灯具等，对 15KW 以 上电机采用软起动器。 供热 吉林省明月生物质能开发 有限公司生物质燃料 供热。 高压 26 本工程目前装置所需压缩空气需要量为 10m179。 /min,供气压力为 ，质量要求为无尘的干燥压缩空气。 选用 20m179。 /min活塞式空压机一台 本工程不需制冷。 土建工程 本工程以工艺、电气、给排水、总图等专业提供的资料为设计主要依据，并在满足其生产要求的前提下，本着经济、适用和尽可能采用先进的建筑技术和新型的建筑材料，建筑设计力求合理的平面形式和空间效果。 本工程建构筑物主要有各生产车间和辅 助生产用房。 生物质液化油生产厂房采 用钢框架结构、办公室利用原有建筑砖混结构，钢梁结构。 仓库采用砖混结构，。 生物质液化油 生产线 装置采用 刷防火漆露天布置，耐火等级为二 级，办公室 耐火等级为三级。 厂房、办公室、仓库地面均采用水泥压光地面。 各建筑防火设计均按《建筑设计防火规定》有关条例进行设计，各疏散楼梯通道、安全出口其数量、位置、宽度、疏散距离均满足安全疏散防火要求。 本工程区域内，地震基本烈度为 7度，根据现行《建筑抗震设计规范》，必须进行抗震构造设防。 维修工程 本项目设置的维修组主要是负责生产 装 置区和辅助设施内的机械动、静设备，。