年产20万吨腐植酸盐建设项目可行性研究报告(定稿)(编辑修改稿)

年产20万吨腐植酸盐建设项目可行性研究报告(定稿)(编辑修改稿)内容摘要：

碎 筛分、包装 年产 20万吨腐殖酸盐生产线项 目 20 （三）加热热源的工艺流程图 （四） 加热热源的工艺流程说明 本项目煤气发生炉采用神木县三江煤化工有限责任公司研制开发的 SJⅢ型，该炉具有热效率高、产量高、能耗低、投资少、易操作等优点。 根据 SJⅢ低温干馏方炉生产用煤和外来煤情况，备煤部分采用机械化封闭运煤、筛分、布料，减少操作人员数量，改善操作条件。 整个工段由简易煤库、贮煤场、铲车、筛煤楼、胶带输送机、胶带输送机栈桥等组成，每套生产线设置一套上煤 系统，集中上煤，露天煤场用混凝土硬化，并建 3m 高的围墙将煤场与其它工段隔开，以防粉尘污染。 SJⅢ低温干馏方炉炉顶可逆式皮带定期将煤料加入炉顶辅助煤箱，再随炉料下移经过干燥段逐渐进入干馏段完成煤干馏。 该炉采用连续的机械化生产工艺流程，有效减少了操作人员数量，改善了操作条件。 由备煤工段经皮带机运来的合格装炉煤首先装入炉顶最上部的煤仓内，再经进料口和辅助煤箱装入炭化室内。 加入炉内的块煤向下移动，腐殖酸盐 精 煤 煤气发生炉 旋流塔 净化塔 烘干、干燥 腐殖酸盐 蒸汽 煤气锅炉 荒煤气 文氏管塔 年产 20万吨腐殖酸盐生产线项 目 21 与布气花墙送入炉内的加热气体逆向接触，并逐渐加热升温，煤气经上升管从炉顶导出，炉顶温度应控制在 80— 100℃，为三 段，上部为干燥段，块煤逐步向下移动进入中部的干馏段，此段被加热到 650— 700℃，完成低温干馏。 煤料在干燥段产生的水蒸气、干馏过程中产生的煤气、加热燃烧后的废气的混合气（荒煤气），通过炉顶集气罩收集，通过上升管，进入净化回收系统。 SJⅢ低温干馏方炉加热用的煤气是经过煤气净化工段进一步冷却和净化后的煤气。 SJ— Ⅲ低温干馏方炉加热用的空气由空气鼓风机加压后供给。 煤气和空气经支管混合器混合，通过炉内布气花墙的布气孔，均匀喷入炉内料层燃烧，给煤加热干馏。 干馏炉炉顶采用可逆式皮带定期、定量向炉顶煤仓加料，煤仓 顶安装皮带计量称。 自炉内出来的荒煤气，由上升管进入桥管和文氏管塔，喷洒热循环水初步冷却，然后煤气进入旋流板塔与通入塔内的冷循环水逆向运行完成最终冷却。 冷却后气液分离，冷却下来的液体经管道流到循环水池，通过静置沉淀油水分离，循环水经管道壳式换热器换热冷却后循环利用，循环水池封闭运行。 经过电捕的煤气通过煤气风机加压回炉加热燃烧和供烘干等用，通过电捕处理后的剩余煤气纯净度很高，热值 1700— 20xx千卡 /Nm3。 供煤气锅炉烘干 腐殖酸 盐用。 年产 20万吨腐殖酸盐生产线项 目 22 三、主要设备的选择 主要设备一览表 序号 设备名称 主要技术规格 单 位 数量 备注 1 煤气发生炉 SJ 低温干馏方炉 座 2 2 炉顶辅助煤箱 套 2 3 集气罩 套 2 4 护炉柱 套 2 5 桥管 水封箱 台 1 6 文氏管塔 Ф 900 9000 台 2 7 旋流板塔 Ф 20xx 9000 台 2 8 煤气风机 91914D 台 3 90KW/台 9 空气风机 92663A 台 2 45 KW/台 10 循环水泵 DFW200315(Ⅱ ) 台 2 45 KW/台 11 管壳式换热器 WBH140029000 m3 2 12 冷却塔 150 m3/h 台 2 13 刮板机 台 2 4 KW/台 14 清水循环池 100 m3 组 2 钢砼 15 热循环水池 500 m3 组 2 钢砼 16 冷循环水池 500 m3 组 2 钢砼 17 冷却水池 300 m3 组 2 钢砼 本项目采用蒸汽法烘干生产 腐殖酸 盐，反应车间选用 1T/h 蒸汽锅炉一台， 12m3开放式反应釜两套，以及 斗式上料机两套，烘干车间GRI15— 25 蒸汽烘干机，以及高位液槽和 500mm带 式输送机 2台（套），NLI6— 20 真空浓缩罐 两台和 W1000L水力旋流器三 台及其它辅助设备。 所选内热式煤气发生炉是利用煤炭作原料，以空气和煤气站自产煤气的混合气体作为气化剂，生产煤气的设备，该炉型生产的煤气主要做工业和生活燃料，其特点具有热效率高，无烟尘，污染小等优点，是目前投资少、成本低、操作最方便的煤气制备设备。 四、自动控制方案 （一）自控水平及检测系统方案 根据本项目的特点，结合目前国内同行业生产控制水平，本着先进年产 20万吨腐殖酸盐生产线项 目 23 可靠、节省投资的原则，本项目自动控制实现对生产过程流量、压力及温度的集中检测。 主要有独立显示 煤流气量、 空气流量、独立巡回检测干 馏炉各部位温度及循环水系统温度等。 检测系统由传感器及变送器、带通讯功能的二次显示仪表、上位站及组态软件组成。 上位站（工控机）显示现场的所有参数和实际情况，通过实时数据库管理从工业控制对象采集温度、流量、压力等生产工艺数据，可把数据的变化用动画的方式形象地表示出来，同时完成实时和历史报警、历史数据记录、实时和历史趋势曲线等监控功能，可生成历史数据文件，用于追忆历史事件，灵活方便的组态式报表，可充分的满足用户的各种报表需要。 上位站出现故障时由二次仪表显示各参数不会影响设备正常监测和运转。 （二）仪表选型 传感器及变送器部分 （ 1）变压变送器 主要用于煤气流量、煤气放散流量及空气流量的监测和传送，其中煤气流量及空气流量配有就地液晶显示屏显示流量值。 便于调节煤气及空气流量； EJA差压变送器是智能变送器，精度最高可达 %，稳定性可达%/5年，及五年可不用调校。 基本上不受环境温度、静压变化影响。 单项受压可达 14MPa，可不用三阀组就可以实现对压差的测量。 基本材质为膜片哈氏合金 C，室容 316L，可以适用大多数测量介质。 可以用编程器对变送器方便的改变量程及调校零点。 从而在恶劣环境下保证流量年产 20万吨腐殖酸盐生产线项 目 24 数据的准确度。 使用环境： 30— 60℃ 防护等级： IP67（ JISC0920） （ 2）微压力变送器 主要用于检测和传送干馏炉各部位的压力，其中炉顶压力可就地液晶显示，便于调整炉内压力。 PES 智能变送器是由重庆川仪总厂有限公司引进国外先进技术生产制造，采用国内外先进的金属电容传感器，结合先进的频率转换和数字补偿技术，整机性能达到国际一流水平，精度最高可达 %，稳定性可达 %/5年，受环境温度、静压变化影响较小。 基本材质为膜片 316L、室容 316L。 从而在恶劣环境下保证流量的准确度。 使用环境： 30— 60℃ 防 护等级： IP67（ JISC0920） 二次仪表 二次仪表采用 XM 系列仪表，该仪表具备 100— 240VAC 大范围输入的开关电源，输入采用数字校正及自校准技术，测量精确稳定，消除温漂和时漂引起的测量误差。 仪表全面采用表面贴装工艺，并采用多重保护和隔离设计，抗干扰能力强、可靠性高。 二次仪表包括流量积算显示仪、压力巡检仪、智能压力显示仪、温度巡检仪等。 （ 1）流量积算显示仪 煤气发生炉配 3台流量积算显示仪，独立显示煤气流量、空气流量年产 20万吨腐殖酸盐生产线项 目 25 及放散煤气流量，该仪器配有 RS485通讯接口，可与上位站通讯； （ 2）六回路压 力巡检仪 煤气发生炉配 2台六回路压力巡检仪，巡回检测回炉煤气压力、炉中部压力、炉底部压力及煤气风机吸口压力。 该仪表配有 RS485 通讯接口，可与上位站通讯； （ 3）十二回路压力巡检仪 煤气发生炉配 2台十二回路压力巡检仪，巡回检测干馏炉各部位温度值。 该仪表配有 RS485通讯接口，可与上位站通讯； （ 4）智能压力显示仪 与安装在空气总管、放散总管的压力变送器和炉顶部压力配套，显示空气总管压力、放散总管压力和炉顶部压力，该仪表配有 RS485通讯接口，可与上位站进行通讯； （ 5）八路温度巡检仪 与每套水池热电阻温度 变送器配套，巡回检测每套的水池温度值。 该仪表配有 RS485通讯接口，可与上位站进行通讯； 上位机部分及电源 （ 1）工控机 台湾研华生产的研华 IPC610PP4/2G， 512M 内存， 80G 硬盘，康宝光驱。 （ 2） A4 激光打印机 用于屏幕记录、统计表格，退火曲线打印。 （ 3） 19″ 纯屏彩色监视器 年产 20万吨腐殖酸盐生产线项 目 26 用于监控，设定值输入，退火参数及显示退火曲线和炉子工况画面。 （ 4）不间断电源（ 1000W） （ 5） RS485通讯适配器 用于上位站及下位仪表的通讯（台湾研华产品）。 （三）系统软件 本项目采用世纪星通用工业监控 组态软件，该软件是国内自主开发的一套 32 位工控组态软件，可稳定运行于 windows 20xx操作系统。 中文操作界面，功能完善（集动画显示、数据采集、流程控制、设备控制与输出、网络数据传输、工程报表、数据与曲线等诸多功能于一体）、操作简便（丰富的功能软件和常用图形库可供选用，用户只需根据系统作业需要和特点，进行方案设计和组态配置，即可生成用户应用软件系统）、可视性好，是工业过程控制和实时监测领域的通用计算机系统软件。 它将为用户建立一套全新的过程测控系统。 世纪星通用工业监控系统软件是采用国际先进的组态思想，吸 收当前国际国内先进组态软件的优秀成果，经过严格的试验和各行业众多现场实践，已经证明了世纪星组态软件的高可靠性（稳定性）、先进性、通用性、方便性。 年产 20万吨腐殖酸盐生产线项 目 27 第五章 原料、燃料及动力供应 一、原材料供应 （一）原料用量 序号 名称及规格 单位 消耗定额 （吨成品） 小时用量 年用量 备注 1 风化煤 T 26 104 2 烧碱 T 2 104 （二）原料供应来源 风化煤：项目年需风化煤 26 万吨，新疆自治区及哈密地区 煤矿，风化煤的储量约在 20xx 亿 吨以上，而且 风化煤中 腐殖酸 含量较高，平均含量 57%，并且易于开采，交通便利，运距短，成本低。 烧碱：年需求量约 2万 吨，可从 哈密地区及周边 采购。 因此，本项目原料供应是有保证的。 二、燃料供应 （一）燃料用量 序号 名称及规格 单位 消耗定额 （吨成品） 小时用量 年用量 备注 1 原煤 (20~120mm) t 104 （二）燃料供应来源 本项目所需的直接燃料是原煤，烘干腐殖酸盐锅炉用煤气发生炉产生的煤气作燃料。 三、动力消耗及供应 （一）水电来源 新鲜水：采用自备井水供应系统。 循环水：采用循环水装置供应。 年产 20万吨腐殖酸盐生产线项 目 28 蒸汽：拟由新购的 1吨燃气式蒸汽锅炉供应。 电：采用工业区电。 工艺及仪表用压缩空气：本工程自建空压站供应。 （二）水电供应 序号 名称及规格 单位 消耗定额 （吨成品） 小时用量 年用量 备注 1 新鲜水 m3 104 2 冷却循环水△ t=32~42℃ m3 24 104 3 电 Kw/h 24 104 年产 20万吨腐殖酸盐生产线项 目 29 第六章 建厂条件及厂址方案 一、建厂条件 （一）厂址概况 巴里坤 哈萨克自治县位于 天山 东段北麓。 东与 伊吾 县毗邻，西与木垒哈萨克自治县相连，南与 哈密 市相接，北与 蒙古 国交界（边境线长 305公里）。 东西长 公里，南北宽 公里，总面积 3． 84 万平方公里。 辖 2 镇、 10 乡， 47 个村民委员会。 境内驻有 新疆 生产建设兵团哈密农场管理局 2个农（牧）场。 县城距 乌鲁木齐 市 709 公里。 1995 年末总人口为 10 .08 万人，其中哈萨克族占 ％，汉族占 ％，其他民族占 ％。 巴里坤古称蒲类国，西汉神爵三年（前 59 年）属西域都护府管辖，后为匈奴游牧地。 东汉属西域都护府管辖，后属匈奴。 北魏属柔然、高车。 唐贞观十四年（ 640 年）建蒲类县。 宋代属 伊州。 元代属别失八里行省东境，始称巴尔库勒。 明代属瓦刺 和硕 部。 清康熙三十六年（ 1697年）内附，改巴尔库勒为巴里坤。 清乾隆二十五年（ 1760 年）置巴里坤直隶厅。 乾隆三十八年（ 1773 年）设镇西府。 清 咸丰 五年（ 1855 年）裁府改设镇西直隶厅。 民国 2年（ 1913年）撒厅设镇西县。 民国 23年（ 1934 年）划归哈密行政区。 1954 年恢复巴里坤县名，成立巴里坤哈萨克自治县。 现隶届哈密地区。 境内地势 东南 高、 西北 低，地形特征为 三山 （巴里坤山、莫钦乌拉山、东准 噶尔 断块山）夹两盆（巴里坤盆地、三塘湖盆地）。 山地占 ％，年产 20万吨腐殖酸盐生产线项 目 30 平原 占 ％，戈壁荒漠占 ％。 有大小河流 46 条，地表水 资源 量为 亿立方米，平原区地下水补给量为 亿立方米。 野。