年产200万吨新型干法水泥生产线综合利用粉煤灰项目可研报告(编辑修改稿)

年产200万吨新型干法水泥生产线综合利用粉煤灰项目可研报告(编辑修改稿)内容摘要：

无烟煤 1 烟煤 表 35 煤灰的化学成分（ %） SiO2 Al2O3 CaO MgO SO3 Fe2O Total 无烟煤 烟煤 本项目拟采用安顺电厂脱硫石膏作为水泥用的缓凝剂，质量好，能满足生产需要。 本项目生产普通硅酸盐水泥，拟采用粉煤灰、矿渣作为混合材，粉煤灰来自安顺电厂，矿渣来自水城钢厂。 水源 水源取自普定县工业区，从工厂区接入。 由工厂建设水管线将水送到厂区水处理系统。 生活用水由当地自来水厂供应。 电源 本项目供电电源由距建厂选址 约 15km 处 220KVA 变电所提供，厂内新设总降压站一座。 交通运输 普定距安顺约 35km，为省道，建厂选址近靠安顺电厂铁路专用线不到100m，普定到安顺已审批建一条 4 车道的快速通道只有 17Km，安顺距贵阳 第 19 页 90Km，为高等级公路。 公司到贵阳的运输时间在 1 个半小时之内。 建厂选址距普定县城 12Km，为 12m宽水泥路面，因此公路运输十分便利。 气象条件 海拔 1250m； 年平均温度 ℃； 最高温度 35℃； 最低温度 ℃； 年总降雨量： 1300mm； 风向 冬季： NE 夏季： S 年最多风向： NE ， C（静风） 室外 风速： 地震 根据中国地震区划图中安顺市地震烈度为 6度。 建设场地 本工程建设用地属于丘陵山坡地，高差在 40m 左右。 为了减少场地平整土方工程量，将根据厂区实际地形，采用多台段设计，原材料、煤和混合材将集中在标高相对较高的台段，减少运输距离。 四、主要技术方案 总图运输 贵州 超宇 水泥有限公司 二条 2500t/d 熟料新型干法 旋窑 生产线位于安 第 20 页 顺市普定县马官镇。 距安顺市 35Km，距普定县城 12Km。 拟建场地主体场地地貌属于丘陵山坡地，高差在 40m 左右。 为了减少场地平整土方工程量，将根据厂区实际地形，采用多台段，石灰石破碎及预均化堆场以及煤和混合材堆棚设置在标高相对较高的台段，减少运输距离。 拟建场地估计无塌陷、泥石流、活动断裂，大型崖水洞及滑坡等实害地质现象。 本项目建厂地区地震烈度为 6度。 本项目原燃材料及水泥成品运输均以公路运输，距普定县城 12Km，为12m宽水泥路面；距安顺 35Km，为省道；安顺距贵阳 90Km，为高等级公路；公路交通方便，且还可以利用安顺电厂的铁路专用线运输煤和矿渣。 根据厂址周围交通 运输条件，工艺流程及物料运输方向，结合场地地形地貌与主导风向等多方条件，本工程总体布置总体布局可概述如下： 根据厂址现有的场地情况，考虑到工艺流程的合理性，主体车间布置在较低的台段，原料储存区布置在较高地段，工艺线呈 U 字形布置，水泥成品发运区布置在朝公路一侧较低地段，有利于节省皮带运输长度和运营费用。 同时水泥成品发运区靠近厂外公路，以方便成品的公路外运。 根据以上叙述，全厂规划共分三个功能分区：即原料、燃料储存区、主生产区、水泥成品及发运区。 三个功能区概述如下： （ 1）原料、燃料储存区包括：石灰石破碎、石灰 石预均化堆场、原煤简易均化堆场。 石灰石预均化堆场布置在较高台段。 （ 2）主生产区包括：原料配料站，原料粉磨及废气处理，生料均化库、 第 21 页 烧成系统、熟料库等、呈 L型布置。 （ 3）水泥成品及发运区包括：水泥配料站、水泥粉磨、水泥库、水泥包装及成品库等。 该区靠近公路，运输线路短捷通畅。 根据场地地形地貌特征，全厂采用分段式布置，可最大限度的节省土建基础投资费用，缩短物料运输距离，并将土石方量降低到最低水平。 （ 1）厂内道路主要为运输各种物料及各车间联系，设备检修，消防等服务，内部 道路是环行状布局。 连接厂外的道路宽度为 18m，厂内其余干道宽度分别为 10m、 8m、 6m 路面结构为 C25水泥混凝土。 （ 2）公路运输量表 （一期） 工厂建成后原料及成品进出厂年运量为 280万 t，进出车辆为 448 辆汽车运输见表 41 表 41 公路物料运输量表 物料名称 流 向 年运量（万 t） 日运量（ t） 载重（ t） 所需车辆数（辆 /d） 石灰石 进 3135 20 157 硅沙 进 306 20 16 矿渣 进 84 20 4 原煤 进 384 20 19 石 膏 进 187 20 10 粉煤灰 进 1298 管道输送 水泥 出 110 20 172 合计 280． 25 8831． 5 378 注：公路运输有效工作日按 310 计算。 第 22 页 全厂绿化布置分为道路绿化和重点绿化。 道路绿化：在道路一侧或两侧布置行道树。 重点绿化 ： 对厂前区与生产线之间地带进行重点绿化。 布置较密的乔木群，以形成隔离带，达到防尘和隔噪音的作用。 选用树种以针叶树为主。 日常管理应加强对路面及绿化植被的冲洗， 以达到最佳效果。 生 产工艺 、生产规模 贵州超宇 水泥有限公司 一期工程 拟建设一条日产熟料 2500t的带窑外分解的新型干法生产线，年产熟料 t，水泥 110万 t，其设计范围从石灰石破碎到水泥成品出厂。 以烟煤和无烟煤搭配作为燃料。 、袋散装比例 （ 1）产品品种：（ ） 20%：（ ） 80% （ 2）袋散装比例：袋、散装暂按比例按 30%： 70%考虑，同时考虑市场的需要可随时调整。 、燃材料的年需要量及运输万式 （ 1）石灰石 :年需要量约为 t,由汽车运输进厂。 （ 2）硅 沙 :年需要量约为 t，由汽车运输进厂。 （ 3）石 膏 :年需要量约为 t，由汽车运输进厂。 （ 4）粉煤灰 :年需要量约为 t，由管道输送入厂。 （ 5）燃 煤 :年需要量约为 t，由汽车运输进厂。 、水泥配料 原料采用石灰石、硅沙、粉煤灰三组份配料。 第 23 页 配料比例为石灰石 ： 硅沙：粉煤灰 =82： 8： 10 水泥采用熟料、石膏、粉煤灰配料，其配料比例为 : 普通硅酸盐水泥（ ） : 熟料 :石膏 :粉煤灰 =80： 5： 15 普通硅酸 盐水泥（ ） : 熟料 :石膏 :粉煤灰 :矿渣 =60： 5： 25： 10 采用烟煤为燃料，平均热值 5600kJ/kg；该生产线的烧成热耗为： 3344 kJ/kg 熟料。 （见表 43） 第 24 页 水泥总量 水泥（B） 水泥（A） 矿 渣 粉煤灰 石 膏 烧成用煤 熟 料 生 料 硅 沙 粉煤灰 石灰石 物料名称 8 10 82 物 料 配 比 % 12 1 4 0 物 料 水 分 % 生 料 损 耗 率 % 干 基 （kg/t熟料） 消 耗 定 额 湿 基 147.85 29.57 118.28 34.35 14.88 104.17 157.71 12.74 15.77 129.32 每小时 干 基（t） 物料平衡（带1%生产损失） 3548 709 2839 71.68 824 179 357.15 2500 3785 306 379 3104 每天 1100000 220xx0 880000 22222 255556 55556 110717 775000 1173350 93868 117335 962240 每年 38.16 15.92 12.87 15.93 130.63 每小时 湿 基（t） 81 916 187 382 309 382 3135 每天 25252 283950 57871 118413 94816 118514 971859 每年 B、波特兰水泥 A、PC32.5复合硅酸盐水泥 石 膏% 矿 渣% 粉煤灰% 熟 料% 水泥配比% 理论煤耗（kg/kg）：142.86 煤热值（kJ/kg）：23617 烧成热耗（kJ/kg）：800 理论料耗（kg/kg）： 窑年运转天数：310 窑产量t/d 2500 5 10 25 60 （A） 5 15 80 （B） 第 25 页 表 44 序号 主机名称 规格、型号 台数 产量 t/h 装机容量（ KW） 工作 班次 年利 用率 % 工作 制度 备 注 1 石灰石 破碎机 锤式破碎机 2018 进料粒度（ max） :≤ 1200mm 出料粒度（ max） ：≤ 25mm 1 350～ 450 710 1 29 8h/d 2 石灰石预均化堆场 桥式堆料机 桥式刮板取料机 1 1 500 400 1 3 29 8h/d 24h/d 3 原料磨 高温风机 电收尘器增湿塔 MLS3620 立磨 入磨水分：≤ 5% 出磨水分：≤ 1% 进料粒度：≤ 25mm 风量： 540000m3/h 风压： 7500Pa 风量： 540000m3/h Φ 风量： 540000m3/h 1 1 1 1 200 2300 1500 3 3 24h/d 24h/d 4 预热器分解炉 五级旋风预热器 带分解炉 1 套 2500t/d 3 24h/d 5 回转窑 Φ 干法回转窑 斜度 :4% 1 2500t/d 315 3 24h/d 6 熟料冷却机 LY32216 水平推动篦式 冷却机 1 1 2500 ～ 162 3 24h/d 7 煤磨 Φ 风扫磨 入磨水分 : ≤ 10% 出磨水分 : ≤ % 入磨粒度 : ≤ 25mm 出磨细度 :80181。 m R=1～ 3% 1 18 560 3 24h/d 第 26 页 8 水泥磨 Φ 圈流磨 入磨粒度 : ≤ 25mm 出磨细度 :3200cm2/g 2 2 100 2500 3 24h/d 9 辊压机 Φ 1400x800 2x610 10 八嘴回转式包装机 BHLW8 2 2x90 2x47 2 12 16h/d 视来车情况定 11 水泥汽车散装机 2 2x120 2x9 8 12 16h/d 视来车情况定 、储存量及储存期 表 45 序号 物料名称 储存方式及规格 储存量 (t) 储存期 (d) 备 注 1 石灰石 47 230m 圆形预均化堆场 30000 2 硅 沙 30 80m 堆棚 9000 3 矿 渣 30 50m 堆棚 2500 4 生 料 1Φ 18 54m 均化库 9000 5 熟 料 1Φ 42m 320xx 6 原 煤 38 230m 长形预均化堆场 120xx 7 石 膏 30 20m 堆棚 3300 8 粉煤灰 2Φ 8 25m 1200 配料用 9 10 水 泥 4Φ 15 40m 水泥库 4x6000 11 袋装水泥 15x 30m 袋装水泥库 1000 （ 1）石灰石破碎及输送 第 27 页 石灰石由汽车运输进厂卸入给料斗，经板式给料机送入锤式破 碎 机破。