年产2000万件高档陶瓷酒瓶生产建设项目可行性研究报告(编辑修改稿)

年产2000万件高档陶瓷酒瓶生产建设项目可行性研究报告(编辑修改稿)内容摘要：

品。 （ 6）青绿色陶土， Al2O SiO2 总量 %，熔剂总量达%，该陶 土矿物成分比较复杂，除了大量着色成分 Fe2OTiO2 以外， CaO 和 MgO 达到 %，原料中 %K2O 是钾长石年产 20xx 万件高档陶瓷酒瓶生产项目可行性研究报告 21 形式存在，相当于 25%的钾长石矿物量。 于 1170℃温度下煅烧原料呈融化状，并有粘滞发泡现象，呈深红色且带有黄色粘稠条纹。 （ 7）红页土 它是一种微砂质页岩，可塑性指数为 9，呈中等偏低，收缩较小，注浆总收缩为 12%。 通过煅烧试验可以发现该原料烧失量较低，不超过 6%。 从煅样发色呈暗黑色可知含铁量很高，而且烧结温度不高，在 1150℃吸水率基本为零，并拌有一定的变形。 如果作为红色地板砖、文化砖是 最好不过的优质陶土。 作为陶瓷酒瓶的原料由于强调吸水率和外观色泽的爱好，所以不能全部采用，在配方中可以部分应用 ,调节产品性能。 陕西 **县 陶土属优质陶土。 (1)大部分陶土从化学成分到工艺性能均高出国家颁布的陶土质量指标标准，接近瓷用陶土，适合生产各种日用陶瓷（如餐具、酒具、茶具）、建筑陶瓷（如卫生洁具、墙地砖）和工艺美术陶瓷等。 红页土是红色地板砖、文化砖主要陶瓷原料 ,可以百分之百的使用。 (2) 陶土的应用领域不同，对其质量要求截然不同，陶瓷工业所要求的具有良好可塑性能、成型性能和烧结性能， **县 陶土普遍具 有这些特性 ,另外还具备颗粒细软容易粉碎，省时省电节省原料处理成本。 年产 20xx 万件高档陶瓷酒瓶生产项目可行性研究报告 22 (3) **县 陶土资源丰富，根据提供的数据各种陶土总储量就达 8 亿吨。 境内集中蕴藏了生产陶瓷所用的粘土、红页岩、膨润土、钾长石、钠长石、石英、硅灰石、珠珍岩、方解石、瓷石，同时周边地区能向 **县 提供粘土、沸石、铝钒土、伊利石、滑石等矿产资源。 （ 4）当地储藏的矿产资源表现在具有良好烧结性能的陶瓷原料各个温度点都有 ,所以陶瓷酒瓶烧成温度完全可以控制在1150℃左右进行快速烧成 ,大大节约能源消耗。 本项目生产、生活用水采用深井水，在厂区内打深井一 眼，出水量为 30 吨 /小时，完全可以满足本项目用水需求。 本项目装机容量为 900KW多，应架设一台 1200KVA变压器，厂区用电可从当地高压电网就近接入厂区。 本项目生产用热风及产品烧制由厂区内煤气发生炉提供，生产、生活用热由厂区锅炉房提供， **县 地区贮量丰富，所用燃料煤可就近购入。 五、技术方案、设备方案和工程方案 （一） 技术方案 产品采用的质量标准 产品性能满足陶瓷包装容器标准 年产 20xx 万件高档陶瓷酒瓶生产项目可行性研究报告 23 产品吸水率：＜ % 口径误差： ＜ 容量误差： ＜ 10ml 铅溶出量： ≤ 1mg/L 镉溶出量： ≤ 渗漏不允许。 工艺流程概述 1） 原料处理 原料按照重量配比和水、减水剂直接进入带有规定球石的球磨机内湿法球磨粉碎，若原料比较硬而大，则预先经过破碎机破碎后（粒度达到小于 30mm 以下）进行配料。 球磨后的泥浆水分控制 30%35%，密度控制。 泥浆细度达到万孔筛余小于 %后，用 80 目筛网过滤。 放浆入泥浆池陈腐约1624 小时，由泥浆泵抽入送浆车，推至成型人员（或直接用潜浆泵抽至）注浆缸成型酒瓶坯体用。 为了保证泥浆均匀，每池（双池）可以存放多球泥浆，抽浆时安装在浆池上的搅拌机必须开启。 2） 成型、干燥 ① 成型 由人工将泥浆沿模型口倒入石膏模型内，在规定的时间内（由模型吸浆速度和坯体厚度决定），把剩留多余模型中的泥年产 20xx 万件高档陶瓷酒瓶生产项目可行性研究报告 24 浆倒回出来，回浆是通过浆槽，把石膏模型（已经注件的）逐步转过 180176。 浆口朝下，模型中的剩余浆会沿着浆口流出进入浆槽。 在存浆缸口架起 80 目筛网，浆槽的回浆流入筛网，再进浆缸下次再使用。 在吸有一定厚度泥层的石膏模型剩余浆倒回后，马上以浆口朝上放置。 模型中泥浆被石膏模吸取水分后，会沿着模型形成一层一定厚度和强度的湿泥层，稍待时间将与模型之间形成一定的空间后，成为一定硬度的坯体 ，即可脱取石膏模型，用手工轻轻将坯 体放在木制条板上，并连同条板送至铁制架上，待修接和清洗。 ② 装接、清洗 经过稍凉干的坯体人工装接瓶口和防伪口（一般用含水率更低的泥浆粘接），刮去坯体的哈呋线，用清水洗净坯体表面的石膏粉、浮浆粉、手 印等。 经过清净的坯体仍然放在木质条板上送入铁坯架内。 ③ 干燥 经成型、装接、清洗的湿坯体连同条板用车送入专用烘坯房的铁架上干燥，干燥热源采用余热和热风炉。 3） 上色 在干燥的坯体表面，根据产品设计要求，把有些字或图案，用毛笔和漆帚吸足色釉或颜色涂料描出，然后用海绵吸一定量的水轻轻 洗去不该有色的坯体表面。 年产 20xx 万件高档陶瓷酒瓶生产项目可行性研究报告 25 4） 上釉 酒瓶一般施内釉，人工在施釉机上操作，并清洗口部釉料。 烧成 经干燥和上色、上釉的坯体由人工码放在耐火承烧板上，一起放入辊道窑的辊棒上自动转入窑内烧成。 经烧成后，出窑人员将明显有缺陷的坯体分类，专职检验抽样后包装，送入成品库内。 5） 石膏模型 根据设计人员要求，先做成硫磺质或树脂质，再用石膏翻制成石膏工作模型给成型人员使用。 成型人员使用石膏工作模需要在 65℃左右温度烘干。 生产流程 原料破碎→称量（配料包括水、添加剂、球石）→球磨→过筛→放浆入池→抽浆（搅拌）→送浆→成 型浆缸→过筛入浆桶→注件→回浆→脱模→装接（泥浆）→修洗（水）→自检验→入烘房坯架→干燥→半成品检验→上色（釉色）→检验→上釉→装窑→烧成→出窑初检→成品检验→包装→入库。 模型流程 雕塑件→硫磺模→硫磺或树脂工作母模→工作模→干燥→注件。 釉料制备 年产 20xx 万件高档陶瓷酒瓶生产项目可行性研究报告 26 化工原料→称量→配料→球磨→测细度→过筛→出料→陈腐→待用。 (二 )主要设备方案 主要设备选型及来源 选择先进的设备，力求缩短生产流程，努力降低能源消耗。 本工程采用的生产设备国内已经能够制造，而且质量经过验证效果不错，因此本项目生产设备选用国 内设备。 推荐方案的主要设备清单 年产 20xx 万件高档陶瓷酒瓶生产项目可行性研究报告 27 主 要 设 备 表 序号 设备名称 型号与规格 单位 数量 备注 一 制浆 1 破碎机 台 1 2 球磨机 5 吨 台 5 3 加料传送机 台 1 4 螺旋搅拌机 750 型 台 10 5 电动葫芦（包括行车） 台 6 球磨机平台 套 1 7 潜浆泵 台 5 8 配料车 辆 若干 9 送浆车 辆 若干 10 浆池 10 11 磅称 台 1 12 圆形振动筛 台 2 13 水表 只 2 14 提升机 台 1 二 成型 1 转盘 套 400 2 浆缸 只 200 3 条板 条 15000 4 回浆槽 只 200 5 注浆桶 台 100 6 滤浆筛 台 100 7 烘坯房 米 240 8 耐热风机 台 4 年产 20xx 万件高档陶瓷酒瓶生产项目可行性研究报告 28 序号 设备名称 型号与规格 单位 数量 备注 9 送坯车 辆 若干 10 口圈 套 若干 11 板车 辆 若干 12 提升机 台 2 三 窑务 1 烧成窑炉 60m* 条 1 2 送热管道 套 1 四 磨釉 1 球磨机 吨 台 1 2 球磨机 1 吨 台 2 3 球磨机 吨 台 2 4 球磨机平台 木结构 套 1 5 圆形振动筛 台 1 6 运釉车 辆 1 7 釉桶 不锈钢 台 2 8 双轮车 辆 1 9 磅秤 500Kg 台 1 10 水表 块 1 五 模型 1 真空石膏搅拌机 台 8 2 浆桶 只 40 3 熔硫磺装置 套 2 4 双轮车 辆 3 5 打包机 台 2 6 叉车 3 吨 台 1 年产 20xx 万件高档陶瓷酒瓶生产项目可行性研究报告 29 序号 设备名称 型号与规格 单位 数量 备注 7 烘模耐热风 机 台 1 8 烘模房搅拌风扇 台 4 六 实验室 1 小型球磨机 台 1 2 实验电炉 台 1 3 电子称 15Kg/1g 台 1 4 电子天平 1000g/ 台 1 5 电子秒表 块 1 6 实验烘箱 台 1 7 流速器（手提式 ) 100ml 台 2 8 比重杯 100ml 个 6 9 坩锅钳 把 2 10 研钵 个 6 11 游标卡尺 300mm 件 2 12 玻璃仪器 套 1 七 辅助设备 1 冷煤 气站及配套 套 1 2 打包机 台 5 3 施釉机 台 4 4 热风炉 台 2 3．主要设备装机容量 主要设备用电工作大型球磨机、窑炉、煤气发生站等为全日制开机，其它设备间息式工作一般为白天开机。 设备装机容量表 序号 设备名称 功率 总功率 备注 年产 20xx 万件高档陶瓷酒瓶生产项目可行性研究报告 30 序号 设备名称 功率 总功率 备注 1 5T 球磨机 45 230 常用 2 加料传送机 50 3 螺旋搅拌机 75 4 电动葫芦（包括行车） 2 2 5 潜浆泵 1 6 圆形振动筛 5 10 7 原料提升机 3 3 8 烘坯房 10 60 常用 9 耐热风机 20 80 常用 10 成型提升机 15 30 11 烧成窑炉 35 35 常用 12 送热管道包括热风炉 80 80 常用 13 1T 釉 球磨机 10 20 常用 14 釉 球磨机 5 5 15 釉 球磨机 3 16 釉 圆形振动筛 5 5 17 真空石膏搅拌机 12 18 烘模耐热风机 20 20 常用 19 烘模房搅拌风扇 2 常用 20 实验室 小型球磨机 5 5 21 实验电炉 10 10 22 冷煤气站 130 130 常用 23 车间照明 50 （三）主要 建筑 工程 年产 20xx 万件高档陶瓷酒瓶生产项目可行性研究报告 31 主要建筑 工程一览表 序号 名 称 建筑面积（ m2） 结构形式 备 注 1 球磨机间 600 2 成型间 7200 三层 3 窑务间 1020 4 存坯间 1700 钢结构 制模间 450 烘模间 150 5 五金仓库 180 钢结构 6 机修车间 72 7 泥浆池 10 10m3 8 配电室 60 9 发生站、锅炉房 10 实验室 90 11 成本仓库 12 货物仓库 13 办公用房 六、主要原材料、燃料供应 （一）主要原材料供应 高档炻瓷陶瓷酒瓶生产所需的原料包括黏土、长石、瓷石、石英、釉用原料、色料等。 陶瓷酒瓶坯体完全可以当地优质陶土，部分外地陶瓷原料作为釉的补充。 根据委托方提供的陶土试验情况初步了解， **县 矿产资源丰富，境内还有大量的红页岩、绿陶土、黄陶土、伊利石、滑石，方解石等储量也大，完全可以满足年产 20xx 万件高档陶瓷酒瓶生产项目可行性研究报告 32 陶瓷酒瓶的生产需求。 因此酒瓶坯体主要原料全部为当供应。 本项目生产、生活用水采用深井水，在厂 区内打深井一眼，出水量为 30 吨 /小时，完全可以满足本项目用水需求。 本项目装机容量为近 900KW，架设一台 1200KVA 变压器，厂区用电可 从当地高压电网就近接入厂区。 本项目生产用热风及烧制由厂区内煤气发生炉提供，生产、生活用热由厂区锅炉房提供， **县 地区贮量丰富，所用燃料煤可就近购入。 （二）燃料供应 本项目生产燃料以当地煤转化成汽直接用于产品的加热烧成，有利于产品质量的提高 ,减少环境污染。 **县 地区贮量丰富，所用燃料煤可就近购入。 （三）主要 原材料、 燃料价格 根据近几年市场情况， 预计本项目主要原材料。