年产1万吨饲料添加剂建设项目可行性研究报告(编辑修改稿)

年产1万吨饲料添加剂建设项目可行性研究报告(编辑修改稿)内容摘要：

流量达 200 万人次，目前共有 50 多条航线通往国内外各大城市。 佳木斯蒙古力机场，规模虽小，但是可以作为 某市 重要中转站 ；在 铁 路 方面， 哈佳线上的南岔、带岭、朗乡、 桃山 、铁力等重要景区与北京、天津、山东、辽宁和哈尔滨等省市有 直通列车 ；汤林线上的金山屯、美溪、 某市 、五营、年产 1 万吨饲料添加剂项目可行性研究报告 23 汤旺河、乌伊岭等景区可直通哈尔滨，境内每天有近 30 对列车，铁路交通十分发达 ；在 公路 方面， 高等级公路 ，向外延伸可通过 绥化 高速公路到达哈尔滨，行程只须。 某市 至鹤岗的高等级公路，途经美溪和金山屯旅游区，极大地方便了某市 市与东部城市如鹤岗和佳木斯之间的交通运输。 某市 至嘉荫的公路，对游客进入 五营国家森林公园 ，汤旺河石林风景区和边陲旅游城镇嘉荫，提供了方便。 供电、供水、供气 电、水、气由 某市 市 某市 区生态工业示范基地 配套，完全能 满 足生产生活需要。 根据生产要求 和 电气负荷等级划分规范要求，该项目用电负荷等级为二类，采用双电源供电。 在厂内建变配电室一座，装设容量为 7500KVA的变压器三台，可以满足该项目生产、生活用电需求。 该项目最大用 汽 量为 38t/h。 某市 市 某市 区生态工业示范基地满足项目用水和用 汽 需求。 压 缩空气 “ 龙宝 ”生物有机营养剂饲料添加剂 为深层纯种好氧发酵生产，发酵罐连续不断的通入压力为 气量为年产 1 万吨饲料添加剂项目可行性研究报告 24 800m3/min 的无菌压缩空气。 新建空压机房四座，空气净化处理系统两套，可满足生产需要。 空调 “ 龙宝 ”生物有机营养剂饲料添加剂 的菌种制备和纯种好氧固体发酵车间均需保持温度、湿度，且对环境洁净度要求严格，新建空调机房一座，装设空调机组四台。 总透气量大于150000m3/h,完全可以满足洁净车间调温调湿的生产工艺要求。 原材辅料 该项目所需原材辅料均可在 周边 市场上采购解决。 年产 1 万吨饲料添加剂项目可行性研究报告 25 第四章 工程 技术方案 一、建设规模和产品方案 设计生产能力 （ 1）年产 1 万吨饲料添加剂（“ 龙宝 ”生物有机营养剂） 产品 主要作用 饲料添加剂 （ “ 龙宝 ”生物有机营养剂 ） 的主要作用体现在以下几个方面： （ 1）提高饲料转化率，降低成本 经“ 龙宝 ”生物有机营养剂发酵或处理过的饲料，可将饲料的大分子有机物降解为小分子有机物，更有利于动物体的吸收利用，加之菌体本身及其合成，分泌的活性酶等物质均提高了饲料的营养价值 ，且适口性好，畜禽喜食。 （ 2）对各种常见疾病有良好的预防效果，能提高畜禽的免疫力和抗病性，降低发病率。 （ 3） 促进生长，提高日增量，缩短饲养时间。 （ 4）提高繁殖率。 （ 5）除臭，改善饲养环境。 （ 6）全面改善肉、蛋、奶品质，生产鲜嫩无腥的纯天然绿色食品。 二、工艺方案 年产 1 万吨饲料添加剂项目可行性研究报告 26 饲料添加剂（“ 龙宝 ”生物有机营养剂）的工艺流程主要包括发酵原料、粉碎机粉碎、过渡仓、称重、搅拌机、发酵液、计量和装袋封口、发酵室发酵、检查和包装、成品库 等部分，具体如下图所示： 三、设备选择 由于 饲料添加剂（“ 龙宝 ”生物有机营养剂）的 产品质要要求较高，所选用设备多以不锈钢或特种不锈钢制作，部分设备为玻璃钢或橡胶衬里。 一 条生产线引进美国先进的 CSEP 分离设备处，其他设备均采用国内先进设备。 项目的主要设备包括酦酵桶 （每个 1 吨）、堆高机或吊车、发酵原料 发酵液粉碎机过渡仓称重 搅拌机计量和装袋封口发酵室检查和包装成品库图 工艺流程图ABAB食用菌糖菌种脱袋发酵液培养打碎 干燥 粉碎年产 1 万吨饲料添加剂项目可行性研究报告 27 卡车、搅拌机、抽料机等 ， 详见 下表所示： 表 项目主要设备情况 单位：元 序号 设备名称 用途、规格、说明 单价 数量 总价 1 酦酵桶 酦酵用，每个 1 吨 20xx 150 300000 2 堆高机或吊车 搬运及上下车 20xx0 1 20xx00 3 卡车 卡车（含卸货台） 150000 1 150000 4 搅拌机 自动出料 可加热搅拌机 30000 1 30000 5 其它工具 抽料机 10000 1 10000 各区域及其设备明细情况详见下表所示： 表 各区域及其设备明细 序号 区域名称 所配置设备名称 1 原料堆置区 输送带、叉车（电动 +手动）、垫板 2 食用菌糖处理区 脱袋机、打碎机、粉碎机、晾晒场地 3 发酵液生产区 发酵桶、增氧机、糖蜜缶 4 发酵饲料生产区 磅秤、搅拌机、输送带、震动筛、封口机 5 发酵室 缝纫机、叉车、垫板 6 成品区 输送带 7 办公区（含实验室、化验室、样品室） PH 计、 糖 度计、显微镜等 四、建筑工程 建筑工程设计原则 （ 1）严格遵守国家现行的建筑防火、防爆、防腐、通风采光、环保、卫生等规范要求和“适用、经济，在可能条件下注意美观”的建筑原则。 年产 1 万吨饲料添加剂项目可行性研究报告 28 （ 2）本工程建在 生态示范基地 内，在满足工艺要求，保证生产安全的前提下，尽量使全厂建筑美观大方、风格一致并最大限度的节约用地。 （ 3）保证建筑的良好朝向，合理组织车间的自然通风以便为工作创造良好的操作环境。 （ 4）本工程主要生产车间 某些工段容易发生 爆炸及火灾危然，必须采取有效的防护措施，以保证生产的安全和建筑的耐久性。 建筑工程主要内容 该项目建筑工程主要包括 1 号厂房、 2 号厂房、 3 号厂房等三个厂房，厂房的长度、宽度和高度分别为 150m、 20m 和10m。 建筑工程具体包括原料堆置区、食用菌糖处理区、发酵液生产区、 发酵饲料生产区、发酵室、成品区、办公区（含实验室、化验室、样品室）。 总建筑面积约。 年产 1 万吨饲料添加剂项目可行性研究报告 30 第五章 总图运输与公用辅助工程 一、总平面布置 厂区总平面布置以满足生产工艺流程要求为前提，本着布局紧凑，管线短捷，运输顺畅，管理方便以及节约用地为主要设计原则。 建筑物的布置和间距要符合国家现行的《建筑设计防火 规范》要求，并留有合适的通道宽度，以便布置地上和地下的各种管线。 根据 饲料添加剂（“ 龙宝 ”生物有机营养剂） 的生产工艺流程及物料运输流向，厂区总平面布置分为厂前办公生活区、饲料添加剂生产区、公用辅助生产设施区、动力区、污水处理场等。 厂前办公生活区布置在厂区南部，主要建筑物有办公楼、科研化验楼、倒班宿舍、伙房餐厅、浴室等，厂前区留有适当的绿地，以美化环境、改善厂区卫生条件。 饲料添加剂（“ 龙宝 ”生物有机营养剂） 生产区布置于厂区东部，主要包括发酵、 粉碎、搅拌、 提取生产车间、 饲料添加剂 原料仓库、成品库。 饲料添加剂 （“ 龙宝 ”生物有机营养剂） 料添加剂生产区在厂区西部，包托菌种与培养基制备、固体发酵、烘干包装生产车间，饲料添加剂原料仓库、成品库。 各生产车间及原料库、成品库均按工艺流程和物流流向布置，便于生产运行。 年产 1 万吨饲料添加剂项目可行性研究报告 31 变电所、空调机房、空压机房、水泵房等公用辅助生产设施布置在厂区中部，靠近生产车间，联系方便，管线短捷。 施工方便，运行损耗少。 厂区人流出入口设在厂区南侧中部，物流出入口位于厂区东南侧，承担原料及成品的出入，使人流与物流交叉减少，便于运输和交通安全。 二、公用辅助工程 给水 该项目生产、生活日用水量在 1600m3左右，厂区设地下清水池一座，循环水冷却水池二座总容积 1800m3,贮备消防水及生产、生活调节水量。 设水机房一座，为半地下式，内设水泵四台。 厂区给水网为生产、生活、消防合并的系统，并单独铺设高、低温循环冷却水系统，可通过变频调速泵，控制管网水压，为节约水资源，设备冷却水均采用闭式给水系统。 清水泵选用 ISO50125400 型五台，循环水泵选用IS200150400型八台，电渗析器选用 HED－ 2 型 5m3/h两台，变频恒压控制柜两台。 ２、排水 厂区排水采取雨污分流系统，分设生产废水、生活污水 生产废 水集中排至厂区污水处理场，经处理后达标排放。 处年产 1 万吨饲料添加剂项目可行性研究报告 32 理后的生产废水及生活污水、雨水分别就近排入市政府污水管道。 ３、供电 根据 饲料添加剂（“ 龙宝 ”生物有机营养剂） 饲料添加剂的生产特征，需保证主要生产车间、制冷空压站、水泵房等的供电连续性和可靠性，属二级负荷，其他生产车间和辅助生产车间属三级负荷。 项目用电设备装机总容量为 3800KW，根据厂区用电负荷分布情况，靠近负荷中心建设一座 10/，所内安装节能型电力变压器 S９ － 2500/10/，变电所用用单层布置，设有高压开关室、变压器室，值班开关 柜选用 GGD固定式开关柜 20台。 功率因数约为 ，为满足电力系统要求，在线上装设 PGJ2型低压无功功率自动补偿屏四台，补偿后的功率因数可达。 ４、供热 市热电厂供热，额定蒸发量为 10t/h，额定压力为 ，额定温度 194℃，给水温度 70℃。 ５、采暖通风 根据该项目生产工艺， 饲料添加剂（“ 龙宝 ”生物有机营养剂） 的生产对车间的要求不高，但 饲料添加剂（“ 龙宝 ”生年产 1 万吨饲料添加剂项目可行性研究报告 33 物有机营养剂） 饲料添加剂的菌种与培养基设备和固体发酵工段对温、湿度及无菌环境要求提高。 因此，在 粉碎 车间和固体发酵车间的东侧设置了 空调机房，内设一组 SXZ60D 型澳化制冷机，以满足生产工艺要求。 各建筑物设有采暖设施，供暖工质为 9570℃热水，采用压力循环系统。 为加强通风换气，各生产车间均设置机力进排风系统。 污水处理站设置轴流风机排气系统。 粉碎、制粉工段，选用高效率除尘器，减少工作场所的漂尘浓度、防止粉尘外扬。 压缩空气 根据生产工艺的要求，选用五台 Vw－ 50/215型空压机，排气含油量≤ 10mg/m3。 为达到万级洁净车间无菌要求。 选用微加热节能再生式空气干燥器，压力露点≤ 10℃，再经高效超净过滤器，出气含油量≤ ，含尘量 ,再经空气过滤器灭菌，压缩空气可达到无菌。 经管道运输送可能再次染菌，在到达用户之前再设置滤菌器进行过滤灭菌，以确保无菌。 压缩机选用 V 型结构，运转平稳，使用维修方便，压缩机装有断水、油压和气压自动保护装置。 年产 1 万吨饲料添加剂项目可行性研究报告 34 第六章 环境保护与节能 一、环境保护 设计依据 依法执行环境保护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用的 “ 三同时 ” 制度，实施总量控制，坚持 “ 预防为主、防治结合、综合治理 ” 的原则，充分利用原有污染治理设施，对本次设计新增的各种污染物进行治理，保证达标排放。 为了 确保园区环境质量，防止污染和其它公害，保障人体健康，按照国家和地方有关规定，结合开发区的实际情况，执行以下环境质量标准： （ 1） 环境质量标准 a.《环境空气质量标准》 GB30951996 中的二级标准； b.《地表水环境质量标准》 （ GB 3838－ 20xx） Ⅲ 类 ； c.《城市区域环境噪声标准》 GB306993 中的三类标准； （ 2） 污染物排放标准 a.《污水综合排放标准》 GB89781996 中的一级标准； b.《工业企业厂界噪声标准》 GB1234890 中的三类区标准； c.《大气污染物 排放标准》 GB162971996 中的二级标准； 设计范围 包括 “ 龙宝 ”生物有机营养剂 饲料添加剂生产过程中产年产 1 万吨饲料添加剂项目可行性研究报告 35 生的粉尘、废气、废渣、废水和噪音的处理。 项目的环境影响 本工程为生物工程，以原料为培养基，通过生物发酵，在制取 “ 龙宝 ”生物有机营养剂 饲料添加剂和副产品中均不接触有毒物质，生产过程中产生的废气、废渣、废水等不含有毒成份。 主要污染物及排入量 （ 1）噪音 主要来自空压机，冷水机房和空调机房的制冷机和风机，其最大声级 110130dB(A) （ 2） 废渣 来自 “ 龙宝 ”生物有机营养剂发酵饲料 过滤 后的菌丝体渣子和脱色助滤用的废活性和硅土约 1000 吨 /年，污水处理厂脱水污泥约 2500吨 /年。 （ 3）污水 主要为生产和生活排放的废水，日排放量约 1800吨，主要来自浸泡、离交柱，洗滤带机等方面的排放水。 排水中主要为有。