年产15万吨10176p啤酒糖化车间工艺设计课程设计(编辑修改稿)

年产15万吨10176p啤酒糖化车间工艺设计课程设计(编辑修改稿)内容摘要：

量，被誉为液体面包。 它还具有良好的医药疗效，不仅对胃和肝脏没有损害，还可以平缓的促进血液循环。 通过啤酒厂生产方面的设计是对我们所学知识的又一次综合考察，有利于基础知识的理解，有利于逻辑思维的锻炼、有利于与其他学科的整合，培养我们独立思考、分析和解决问题的能力、进一步提升画图的能力，并学到很多书本上没有的方法和设计，把我们所学 的理论知识应用到实际中，加强理论和实践知识的联系，同时还可以在实践中认识不足，为其他专业课程的学习打下基础，也为我们搞好毕业设计和走入工作岗位打下很好的基础，对于即将从事科研，生产或技术管理工作的毕生具有十分重要的意义。 《酿酒工艺学》课设 4 车间布置及工艺标准 车间布置原则 1) 确定设置布置形式 根据车间的生产纲领，分析产品 产量关系，从而确定生产类型是大量生产还是单件生产。 由此决定车间设置布置形式是采用流水线式。 2) 满足工艺流程要求 车间布置应保证工艺流程顺畅，物流搬运方便，减少或 避 免往返交叉物流现象。 3) 实行布置管理，工作环境整洁，安全。 4) 选择适当的建筑形式 根据工艺流程要求及产品特点，配备适当等级的起重 运输设备，进一步确定建筑物高度，跨度柱距及形状。 5) 采光，照明，通风，采暖，防尘，防噪声。 6) 具备适当的柔性，适应生产的变化。 工艺标准 保证产品符合国家标准；保证工艺的安全性和可靠性，经济上的合理性；尽量采用先进的工艺，可靠的技术和设备；投资省，加工方便，运行费低，操作清洗方便。 《酿酒工艺学》课设 5 第二章 糖化车间工艺 糖化工艺方法的选择 糖化方法主要可分为煮出糖化法和浸出糖化 法。 由于浸出糖化法要求使用溶解良好的麦芽，成本高，原料利用率低，且更适合酿造上面发酵啤酒，本设计不采用。 而煮出糖化法可以补救一些麦芽溶解不良的缺点，原料利用率高，糖化时间短，麦汁成分好，适合酿造传统的下面发酵啤酒。 故本设计采用该法。 煮出糖化法，根据醪液煮沸的次数，常用的有一次，二次，三次煮出糖化法。 a．一次煮出糖化法：该法原料利用率不高，对麦芽质量要求高，故本设计不采用。 b．二次煮出糖化法：此法灵活性大，适于各种质量的麦芽和各类型的啤酒，其操作简单，煮沸时间短，能耗较小，设备利用率高生产周期短，成本 低。 故本设计用此法进行糖化 c．三次煮出糖化法：该法对麦芽质量要求不高，浸出物收得率较高，适合酿造浓色啤酒而不适合酿造淡色啤酒，相比二次煮出糖化法来说你糖化时间比较长，因此本设计不采用。 发酵方法主要有单酿罐发酵和两罐法发酵。 单罐法是指前发酵，主发酵，后发酵，贮酒全部在一个罐中完成。 单罐法优点：因只有一个容器，清洗消耗少；转入空罐时 CO2 损失少；酒损少；所需工作时间少；节约能源；没有氧倾入的危险。 因此本设计采用此法进行发酵。 两罐法发酵分两种情况 ：第一种是前发酵，主发酵在发酵罐中完成，后发酵，贮酒在贮酒罐中完成。 第二种是前，主，发酵在发酵罐中完成，贮酒罐中在另一贮酒罐中完成。 本次设计任务为年产 15 万吨 10176。 P 普通啤酒糖化车间的工艺设计，原辅料比为 6／ 4，根据工艺要求，本设计利用麦芽，大米，酒花为原料，采用二次煮出糖化法，常压煮沸法，采用锥形罐一罐法发酵。 《酿酒工艺学》课设 6 糖化工艺流程图 大麦粉 大麦粉 糖化锅 糊化锅 大米粉 α—淀粉酶 5u/g 复合酶 50℃ 保温 100min 45℃ 保温 30min 5min 70℃ 保温 20min 10min 93℃ α—淀粉酶 3u/g 大米 100℃ 煮沸 20min 糖化醪 30u/g 大麦 63℃ 保温 40min 70℃ 保温至碘试完全 100℃ 10min 76℃。