年产1500吨矿山铸钢件新建项目可行性研究报告(编辑修改稿)

年产1500吨矿山铸钢件新建项目可行性研究报告(编辑修改稿)内容摘要：

17cm 基本雪压（ n=50） 基本风压（ n=50） kn/m2 最大 冻土深度 113cm 地震基本烈度 六度 常年主导风向 ssw 频率 %，冬季以 nen 为主。 本项目外部交通条件已经具备，厂址外部公路可作为项目主要对外通道。 厂址近点有 10KV 农电线路经由，项目厂区需进行电力增容并建设独立变配电系统。 项目生产、生活用水汲取地下水，水源条件良好。 厂址接近城区及国矿厂区，金融、 通信 服务设施相对齐备，人力资源较为充足，其中不乏各类专业技术人才，用工成本相对较低。 总体看，项目建设和市场运营条件比较理想。 第六章 建设方案 **冶金有限公司在充分的市场分析基础上，决定投资建设年产 5000 吨矿山铸钢件生产项目，项目建设的主要任务 27 和目的是：充分利用本地资源优势和目标市场相对成熟优势，生产加工矿山铸钢件配件（前期）及其他行业配件（后期），满足 本地煤矿和周边煤炭企业及相关企业铸钢件配件日益增长的需求，抓住国家推进资源性城市经济转型的有利契机，充分考虑企业未来发展要求，本着采用先进技术、建立多元化产品结构、追求规模经济、保持环境友好的原则，力求在工艺水平上、设备能力上、环境保护上、产品质量上、生产规模上形成 高起点，进而带来良好的经济社会效益。 充分 利用 本地资源、产业优势，建立以普通碳钢铸件为主，合金钢等多种产品结合的产品结构，提高建设单位的核心竞争力，为企业长期发展打造新的创业平台。 逐步建立和巩固本地钢铸件配件生产骨干企业地位，全面提高企业市场生存能力和发展能力。 同时在项目建设中，完善企业工业排放治理和劳动卫生保障措施，提高污染治理的指数水平和装置能力，形成低排放和资源综合利用的循环经济产业发展格局。 本项目产品方案依据建设单位产业发展规划、技术水平和市场预测结果综合平衡确定，主要发 展目前需求量大的普通铸钢件配件产品。 产品的目标市场为本地及周边地区的煤矿企业，产品主要用于煤企设备配件更换。 本项目建设规模 以 装置生产能力表示。 建设规模确定的 28 原则为： （ 1） 市场性原则。 考虑未来 510年内普通碳素钢配件市场需求增长潜力和供应缺口，力求具有较长的产品寿命期和成长性。 （ 2） 规模经济原则。 在充分考虑原材料供应、建设条件和企业资金供应、筹集能力的基础上，力求形成产品合理经济规模，最大限度追求规模经济效益，提高企业市场竞争力。 （ 3） 原材料供应科考原则。 主要依托本地和周边地区钢铁产业优势，既考虑充分利用，又留有足够 余地，以原材料稳定供应保证产品产量持续增长。 （ 4） 资源综合利用原则。 按照循环经济要求，尽可能对生产过程中的排出物进行资源化利用。 （ 5） 滚动发展原则。 在实施本项目的同时，为今后扩产及产品系列化开发留有充分余地。 按照上述原则，本项目建设规模确定为： 年产 铸钢件矿山配件 5000 吨。 项目产品方案参见表 61。 表 61 项目产品计划一览表 序号 产品名称 单位 设计能力 执行标准 普通碳钢铸钢配件 吨 /年 GB/T 29 合金钢铸钢配件 吨 /年 1156211995；GB/T14093 合计 吨 /年 5000 本项目主要原料为废钢铁。 项目所在地 500 公里范围内分布着若干家大型钢铁厂家，周边分布百余家废品收购企业，预测项目每年 原料 需求量在 6000 吨左右，资源回收企业可以解决 60%左右，本地 59家煤矿及 5 对国有煤矿每年淘汰、报废的机器设备产生的废旧钢铁可以满足项目 30%左右的原料来源，其他 10%左右需求可以通过周边市场解决，项目的原料来源较有保证，且价格相对稳定。 第七章 技术方案 本项目产品路线为废铁料经中频炉熔炼 — 浇注成型。 主要采用成熟的 失蜡精密铸造 的工艺专业生产不锈钢、碳钢和低合金钢精密铸件及其制品 ，与传统工艺相比，该工艺具有透气性好、强度高、流动性好、易紧实、效率高、劳动强度大大降低等一系列特点。 铸钢件棱角清晰、表面质量高、尺 30 寸精度高、直线好。 本项目所采用技术在行业内得到广泛的应用，已形成了比较成熟的技术体系。 在钢铸件配件原材料应用方面，形成了多元化的原料来源和相应技术。 铸钢件配件的主要生产环节为原料中频炉冶炼、混砂造型、浇铸、铸件清理、收砂再生、热处理、精修、成品包装等。 本项目在应用技术选择上突出技术的先进性、成熟性 和设备配置的经济性，同时重视技术及相应设备的环保型能和节能特性。 根据产品方案和建设规模，本项目主要采用中频炉冶炼技术、电热热处理技术、 高精度精密机加工技术、模具成型技术等。 项目生产的铸钢件配件使用废钢铁为主要原料，生产工序有：原料 造型 — 冶炼 — 清磨 — 热处理 — 精修 — 检验成品— 成品包装 — 出厂。 项目生产流程简要图示如下： 工艺流程简要说明： （ 1） 混砂、造型 31 首先将准备好的型板（或芯盒）与砂箱摆放在混砂机中，将砂、树脂剂按照规定比例配比，开动混砂机对砂箱（或芯盒）内放入型腔（ 或砂芯），手工对砂芯表面修整并处置 4小时以上。 最后下芯，合型，等待浇铸。 （ 2） 浇铸 在中频炉内，将炉料配料后装入中频炉中进行冶炼，溶化后的液体炉料倒入准备好的型腔内，进行浇铸。 （ 3） 铸件的清理 浇铸后，再清理工件砂箱、落砂。 铸件清砂再振动落砂机和滚动落砂机进行。 （ 4） 收砂再生 旧砂均采用人工输送破碎再生利用，与传统的粘土砂工艺相比，呋喃树脂砂工艺具有透气性好、强度高、游动性好、易紧实、自硬无需烘干、 强度 高、劳动强度大大降低等一系列特点。 铸件棱角清晰、表面质量高、尺寸精度高、直线性好等。 第八章 设备方案 8． 1 设备选型原则 本项目设备方案依据产品技术方案和生产规模确定，主要设备包括生产设备、生产辅助设备、动力设备、检测设备 32 及运输设备。 设备选型及经济技术参数应能满足 以 下基本要求： （ 1） 技术先进。 新增设备应具有二十一世纪初行业先进水平，应选择自动化程度高、加工效率高的机械设备和控制装置 ； （ 2） 主要设备方案与拟定建设规模和生产工艺相适应，设备加工强度应最大限度满足项目扩产及新产品开发的主要要求； （ 3） 主要设备之间，主要设备与辅助设备之间应相互配套，与生产流程相互适应，设备联动均可保证产品技术指标实现。 （ 4） 设备质量、性能成熟，并经过较长时间的生产 实践检验，设备为行业内通用设备，技术依托条件好，以保证生产的稳定性和产品质量。 （ 5） 设备在保证性能的前提下，力求经济合理，利于降低材耗、能耗，易于维护保养，设备运行成本相对较低。 （ 6） 生产设备符合国家行业部门颁布的相关技术和安全标准要求。 （ 7） 设备自动化程度高，利于提高劳动生产率，减轻工人的劳动强度，节约用工成本。 **冶金有限公司年产 5000 吨矿山铸钢件生产项目按照 33 建设方案确定的生产纲领和规范要求，拟购置安装主要生产设备 68台套。 主要设备参见表 81。 表 81 项目购置安装主要设备一览表 序号 设备名称 规格型号 单位 数量 设备来源 一 翻砂、铸造车间 设备 1 中频熔炼炉 10t 台 1 国内定制 2 中频熔炼炉 3t 台 1 国内定制 3 钢水包 5t 台 1 国内采购 4 钢水包 2t 台 1 国内采购 5 龙门吊 台 1 国内采购 6 吊车 台 1 国内采购 7 铲车 5t 台 1 国内采购 8 翻斗车 台 1 国内采购 9 震动筛选机 台 1 国内采购 二 车型车间 设备 1 配料电子秤 台 1 国内采购 2 液压成型机 台 1 国内采购 3 振动成型机 台 1 国内采购 4 铲车 3t 台 1 国内采购 5 吊车 台 1 国内采购 6 混砂机 S114 台 2 国内采购 7 翻斗车 台 1 国内采购 8 调压机 台 2 国内采购 三 机加工车间设备 1 车床 台 5 国内采购 2 刨床 台 3 国内采购 3 钻床 台 2 国内采购 4 铣床 台 1 国内采购 5 锯床 台 1 国内采购 6 滚板机 台 2 国内采购 7 龙门刨 台 1 国内采购 8 抛丸机 台 1 国 内采购 9 热处理炉 台 1 国内采购 10 油压机 台 2 国内采购 11 压色机 台 1 国内采购 四 清理车间设备 1 清理设备 台 5 国内采购 五 化验室设备 34 化验设备 台套 5 国内采购 六 其他设备 1 热处理水池 座 1 2 循环水池 座 1 3 变压器 台 3 七 交通车辆 1 轿车 辆 1 2 皮卡货车 辆 1 八 环保节能设备 环保节能设备 台套 2 合计 台套 68 第九章 工程方案 《建筑结构标准》（ GB/T50105— 20xx）； 《建筑结构负荷规范》（ B5009— 20xx）； 《砌体结构设计规范》（ B5003— 20xx）； 《混凝土结构设计规范》（ GB50010— 20xx）； 《钢结构设计规范》（ BJ17— 88）； 《建筑地基基础设计规范》（ B50007— 20xx）； 《建筑地基处理技术规范》（ GJ79— 91）； 《建筑抗震设计规范》（ B50011— 20xx）； 《动力机器基础设计规范》（ B50040— 96）； 《建筑设计防火规范》（ 001 年版 GBJ16— 87）； 《建筑内部装修设计防火规范》（ GB50222— 20xx）； 《建筑灭火器配置设计规范》（ GBJ140— 90）。 35 《变电所设计防火规范》（ GBJ6— 86） **冶金有限公司年产 5000 吨矿山铸钢件生产项目 工程设计方案依据产品方案、技术方案及设备特性确定。 主要建设内容为厂房、库房、生产辅助设施、办公和职工生活用房及公用配套设施。 本项目建筑布局及风格应体现现代、适用、安全、美观要求，既满足项目生产运行要求，又注重醒目独特的企业形象效应。 （ 1） 结构选型和空间处理等应严格执 行国家颁布的有关规范，并应满足工艺生产、安装、操作及检修的要求，满足结构强度、刚度、变形和抗震的要求； （ 2） 选材首先要满足使用要求，并优先 使 用本地生产的材料和构配件，在技术安全可靠的基础上尽量采用新技术、新结构、新材料； （ 3） 建筑设计应满足工艺生产、安装、操作及检修的要求，并满足国家的规范及标准，在安全、适用的条件下，尽量做到美观； （ 4） 建筑构筑物及设备基础结构形式应与装置设置、流程安排和建筑安全要求相适应。 主要结构厂房及成品库房采用钢构彩板结构形式，符合 36 防雨、保温、防扬尘要求，并利于大型车 辆装卸作业。 办公及生活用房为砖混结构形式，按照二层结构建筑设计。 厂房地面设备基础均采用钢筋混凝土大块式基础。 厂房地面采用水泥砼结构。 库房采用混凝土水泥地面，配电室采用水磨石地面。 生产车间地面应平整，便于清扫。 车间内应设防腐、防渗地沟和集水池。 不上人屋面采用水泥珍珠岩保温，改性沥青油毡防水层屋面，屋面排水采用外排水，有组织外排水采用镀锌铁皮雨水管。 墙面均采用混合砂浆抹面，外刷白色内墙涂料。 建筑物构建应减少易积尘的凹凸部分，厂房内墙及屋顶的内表面应光滑平整。 门窗内门采用木夹板 门 ，外门采用钢木大门、塑 钢门，窗均采用塑钢窗。 厂房、库房设计应能满足抗震、抗雪压要求，抗震烈度按照Ⅶ级烈度设防，屋顶建筑荷载按照基本雪压（ N=50）考虑，不低于。 主要建筑材料应符合国家及主管部门颁发的产品标准，满足抗震、防火、环保及节能要求。 Ⅰ级钢强度值 fy=210n/mm2,Ⅱ级钢强度 fy=310 n/mm2，型钢采用 3钢，各种钢筋混凝土构件强度为 C30。 37 所有建筑物均按《建筑设计防火规范》设置足够的安全疏散通道并满足其他防火疏散要求。 根据《建筑灭火器配置设计规范》配置相应的灭火设施。 本项目总建筑面积 3700平方米。 包括生产厂房 1920平方米、原料和成品仓库 800平方米、办公和职工生活及公用配套用房 980平方米。 其中： 建。