年产1500吨大豆蛋白纤维生产线新建项目可行性研究报告(编辑修改稿)内容摘要:
纺,开发纯大豆蛋白纤维织物,而且还可以与丝、棉、毛、麻、羊绒和其它化学纤维进行混纺,开发生产风格各异的高档织物。 由于大豆蛋白纤维含有大量的蛋白质,因此具有良好的接触舒适性 (滑糯、柔软 )以及优异的热湿舒适性,具有滋润和保健皮肤的功能,尤其适宜开发各类穿着的针织内 衣,符合现代面料对健康、舒适的要求。 ****生物工程有限公司 30 万吨 /年大豆加工项目环境影响报告书 19 第三章 项目实施方案 第一节 项目实施内容 一、研究内容 研究出了植物球型蛋白质改变它的空间结构变为稳定的线型体温度控制点和相关的解链剂及解链方法。 研究出了大豆蛋白纤维能把阳光照射的紫外线波 %,吸收到大豆纤维内,并使之转换成热能量再激发大豆纤维中蛋白质的类酶蛋白产生对人体有益的远红外波,使人体皮肤毛细血管扩张,促进人体皮肤毛细血管的微循环的一种生物试剂,使大豆纤维成为一种对人体有益的功能性新型纤维。 二、建设内 容 主要实施方案 ( 1)总平面布置 总图布置按功能布置分为四个区,北面为厂前区,由厂区花园和办公楼及大门组成。 生产区在厂区的中心位置,由一幢生产车间组成,是****生物工程有限公司 30 万吨 /年大豆加工项目环境影响报告书 20 厂区的主体建筑,车间内有三条生产线,包括原液制备、纺丝、后整理及后加工全部生产工序以及生产、生活辅助用房。 厂区西面为动力区,由消防水池、泵房、机修车间、软水站、空压站、循环水站、锅炉房组成。 污水处理站布置在厂区东南角,排气塔布置在污水处理站南面。 厂区主要道路宽 8米,次要道路宽 4米。 厂区占地面积: 33111平方米。 厂区总建筑面积: 16538平方米。 ( 2)基本建设内容 ①建筑 总建筑面积 16538平方米,主车间建筑面积 14440 平方米,生产类别为丁类,后加工工序为丙类,建筑物耐火等级为二级,主车间长约 370米,宽约 39 米。 制液车间柱网 9 米179。 4米,纺丝车间柱网 米179。 6米,在纺丝及交联工序设半地下室,深度 米和 米。 楼地面为水泥砂浆抹面,局部做防腐处理,墙厚 240,半地下室周围为现浇混凝土墙,地面及周围做防水处理。 内外装饰为涂料。 办公楼为三层,其余建筑为一层,各建筑物的风格尽量一致,并应符合城市规划的要求。 ②结构 主车间采用钢筋混凝土现浇框架结构,独立基础,墙基为地基梁柱、楼板现浇,上部结构采用轻钢结构,屋面为彩钢板。 按规范规定设置伸缩缝。 锅炉房采用框排架结构,钢筋砼柱,层面为大型预应力砼槽板,工字形薄腹梁,基础为钢筋砼独立基础和条形砼墙基础,围护结构为 240****生物工程有限公司 30 万吨 /年大豆加工项目环境影响报告书 21 砖墙,附房为框架结构,钢筋砼楼板和楼层梁,基础为钢筋砼独立基础,围护结构为 240砖墙,门采用木门,窗采用铝塑窗,地面为砼地面,附房楼面为水泥楼面,屋面采用水泥蛭石保温,新型防水材料为防水层,内墙面为白色内墙涂料,顶棚喷大白浆,外墙为外墙彩色涂料。 办公楼为三层 砖混结构,砖墙承重,楼板采用钢筋砼现浇板,基础为钢筋砼条形基础,门采用高档木门,窗采用铝合金窗,地面和楼面采用瓷砖面层,内粉饰为白色涂料,外墙为彩色面砖贴面,屋面采用水泥蛭石保温层,防水层采用新型防水材料。 排气塔采用钢筋混凝土现浇结构,内衬防腐材料。 ( 3)电气 ①该企业负荷等级属于二类。 10kV 高压开关室设在厂区,由当地供电局提供两路 10kV 电源。 主车间设 10/ 变配电室,拟安装两台 S9型 1600kvA 变压器,负责车间及厂区内用电负荷。 ②全厂负荷 用电部门 设备容量 (kw) 需要系数 (kc) 计算负荷 (kw) 生产车间 980 784 污水处理 ~ 30 24 机修 ~ 100 60 软水站 ~ 30 24 空压站 40 32 锅炉房 50 40 其 它 30 24 全厂功率因数采用集中补偿方式, GGJ1 型低压电容屏设在低压配电室内,经补偿使 COSφ达到。 ③车间配电 ****生物工程有限公司 30 万吨 /年大豆加工项目环境影响报告书 22 部分车间环境有腐蚀,成品仓库有防火要求,相应采用了防腐电线及灯具,仓库设自动消防报警系统。 车间动力电源为三相 380V,动力干线采用 YJV型沿电缆桥架敷设,为满足工艺要求,单台电机采用集中与现场两处控制,车间动力箱采用XXL2型。 ④接地 车间采用 TNS 型接地方式,工作零线与保护地线分别设置。 车间内设环形接地网,用电设备须可靠接地。 ⑤车间照明:电压为三相四线 380/220V,照明箱采用 XXRP 型嵌墙安装,照明干线采用 YJV 型,沿电缆桥架敷设,照明箱引出的支线穿钢管暗敷,灯具根据不同场所分别采用不同型式。 车间设事故应急照明,应急灯采用 YJD42 型,应急电源由灯内电池提供,保证断电后 40 分钟的疏散照明。 ⑥防雷:车间屋面设避雷网防直击雷,防雷接地与变压器接地共用。 接地电阻应小于 4欧姆。 ⑦厂区线路及路灯 由车间变配电室至厂区各子项建筑物的电缆采用 YJV22型埋地敷设。 厂区路灯采用 JTY23 型高汞柱灯,路灯电缆直埋,路灯由门卫集中控制。 排气塔上设红色障碍灯。 ⑧主要设备表 名 称 型 号 单位 数量 电力变压器 S910/ 台 2 低压配电屏 GGD302 面 1 ****生物工程有限公司 30 万吨 /年大豆加工项目环境影响报告书 23 低压配电屏 GGD303 面 2 低压配电屏 GGD321 面 8 低压配电屏 GGD306 面 4 低压配电屏 GGD330 面 4 低压电容屏 GGJ101 块 1 低压电容屏 GGJ102 块 4 动力配电箱 XXL233 块 14 动力配电箱 XXL217 块 4 照明配电箱 XXRP2306/M 块 4 照明配电箱 XXRP2309/M 块 12 照明配电箱 XXRP5318/M 块 2 照明配电箱 XXRP4406L/M 块 1 照明配电箱 XXRP4409L/M 块 5 高压开关柜 JYN21003 面 2 高压开关柜 JYN21002 面 4 高压开关柜 JYN21020 面 2 高压开关柜 JYN21007 面 1 高压开关柜 JYN21012 面 1 ( 4)给排水、供热 ①全厂给水 A 概述 ,公司原有厂地,无需新征,南北长 283 米,东西宽为 117米,交通运输十分方便发展前景十分广阔。 该厂给水是井水,井水进厂后进入 600m3 的生产、消防合用水池,然 后用泵分别送至消防、绿化、生产 (软化站 )等用水。 井水经过一级净水处理后达到饮用水标准,然后进软水站经氢钠离子处理后达到 生产工艺软水用水指标,总硬度≤ 毫克当量 /升,总碱度≤ 毫克当量 /升,PH=~ ,固形物≤ 100毫克 /升。 混浊度≤ 2度,水温 25℃。 ****生物工程有限公司 30 万吨 /年大豆加工项目环境影响报告书 24 ,其余车间均为一层,根据需求,拟定供水压力≥。 、空调、冷却补充水用井水,由厂区消防泵房供给。 B 基础资料 本工程主要设计依据为: 《建筑给排水设计规范》 《室外给水设计规范》 《室内给水设计规范》 《生活饮用水卫生标准》 《建筑设计防火规范》 《建筑灭火器配置设计规范》 C 用水量估算及水质、水压要求 生产用水量:生产冷却水、软化水、空调等用水均由相关专业提供,车间生活用水量按每人每班 40 升计,小时不均系数为 3,淋浴用水按每人每班 40 升计,按延续 1小时计算,三班。 食堂用水按每人每班 15 升计,小时不均系数为 2,用水时间为 20 小时。 : 序号 用水部门 用水量 m3 水质 水压(MPa) 平均小时 (t/h) 最大小时(t/h) 全日(t/d) 1 生产用水 150 150 3600 软化水 ≥ 2 冷却补水 井水 ≥ ****生物工程有限公司 30 万吨 /年大豆加工项目环境影响报告书 25 3 空调用水 60 井水 ≥ 4 生活用水 36 自来水 ≥ 5 淋浴用水 4 12 自来水 ≥ 6 未预见水量 7 合计 注:表中未预见水量按总用水量的 5%计。 D 给水 设计规模为 1 条大豆蛋白纤维生产线工程,项目建 成投产后日用水量 1328 吨 /天,其中软化水为 1200 吨 /天,生活水 12 吨 /天,全部用井水供给。 消防、生产、空调及冷却补水用井水。 井水直接接入厂区消防、生产储水池,由泵房分别供消防、空调、冷却循环水站以及软水站等用水。 卫生间、食堂、浴室。 消 防、 生 产、 空调 (600m3) 泵房 室内外消 防、 空调 车间用水点 水泵 软化水池 软水站 冷却补水 E 给水处理 生产用软化水由厂区软水站供给,软水站的日处理规 模为 3840T/天,原水水源为井水,其软化系统设计工艺: ****生物工程有限公司 30 万吨 /年大豆加工项目环境影响报告书 26 加药 消毒 原水 (井水 ) 水池 (600m3) 泵 净水器 清水池 钠离子交换器 树脂捕捉器 泵房 水射泵 计量箱 盐液过滤 泵 盐池 氢离子交换器 树脂捕捉器 盐酸槽 计量箱 水射器 至车间用水点 软水泵 软水箱 除二氧化碳脱气塔 管道混合器 F 循环冷却水站 :循环冷却水站用于蒸发工序的冷却水处理,循环冷却水量 100T/h。 ,干球温度 Q1=℃,湿球温度 =℃,大气压力=749 毫米汞柱,设计循环冷却进水 t1=31℃,出水温度 t2=26℃,Δ t=5℃。 循环 冷却水站的设计规模为 50t/h。 其工艺如下: 冷却水池 车间用冷设备 回水池 循环冷却泵房 冷却塔 ****生物工程有限公司 30 万吨 /年大豆加工项目环境影响报告书 27 补充水为井水,补充水量按冷却水量的 20%计。 G 给水设备一览表 序号 项目 单位 数量 规 格 备注 1 高效全自动净水器 台 2 Q=80T/h 钢结构 2 清水池 只 1 100m3 (混凝土 ) 3 氢离子交换器 只 2 φ 2400 钢衬胶 4 钠离子交换器 只 2 φ 2400 钢衬胶 5 树脂器 只 2 DN300 6 混合器 只 1 Q=160T/h 7 二氧化碳器 只 1 Q=187T/h 带风机 8 盐液泵 台 1 Q=50T/h 9 水射器 台 1 Q=50T/h 10 盐酸贮槽 台 1 V=20m3 11 酸计量箱 只 1 V= 12 酸雾吸收器 只 1 V= 13 浓盐池 座 1 V=50m3 14 滤盐器 台 1 Q=50m3/h 15 回收盐池 座 1 V=30m3 16 回收酸池 序号 项目 单位 数量 规 格 备注 1 冷却水池 只 1 180m3 2 回水池 只 1 100m3 3 冷却塔 只 2 5NB150 φ 3900 N= 4 水泵 台 6 100DL179。 2 四用二备 ****生物工程有限公司 30 万吨 /年大豆加工项目环境影响报告书 28 Q=108T/h H=39 米 N= 序号 项目 单位 数量 规 格 备注 1 生产、消防合用水池 只 1 600m3 2 消防泵 台 3 100DL179。 2 Q=116T/h H=37 米 N= 二用一备 3 井水水泵 台 3 100DL179。年产1500吨大豆蛋白纤维生产线新建项目可行性研究报告(编辑修改稿)
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烯;将蒸馏后的液体放入结晶釜,加入一定量的 95%乙醇,加热搅拌溶解后缓慢降温至 10~ 15℃ ;进一步将重结晶后的粘稠液体打入离心机进行离心分离;再将分离后的粗产品送入干燥机干燥后包装出售。 其中离心分离后的母液收集并二次重结晶离心分离后送至蒸馏塔回收乙醇并循环使用。 年产 1500 吨抗氧剂 264 工 艺设计 8 依据上述 设计工艺条件及过程 ,本工艺设计的流程简图如下:
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