年产10万吨钯触媒双氧水(h2o2)项目可行性研究报告(编辑修改稿)

年产10万吨钯触媒双氧水(h2o2)项目可行性研究报告(编辑修改稿)内容摘要：

350 合 计 52 2684 B、定型设备 年产 10 万吨双氧水设备清单 序号 设备名称 台数 单价（万元） 合计金额 万元 1 屏蔽泵 循环液泵 1 5 5 2 屏蔽泵 备用泵 1 5 5 3 屏蔽泵 再生氢化液泵 4 5 20 4 真空泵 1 4 4 5 离心泵 工作液泵 1 3 3 6 离心泵 浓、稀碱及芳烃泵 3 3 9 7 制氮机 1 10 10 8 水泵 2 3 6 9 空气压缩机 1 150 110 10 其它 40 合 计 212 化验设备 序号 设备名称 台套数 估算投资额（万元） 1 色谱分析仪 1 15 2 热量分析仪 1 2 3 电子天平 2 3 4 灰熔点测定仪 1 2 5 其他 10 合计 32 二、 生产工艺流程 本项目采用蒽醌法钯触媒工艺生产双氧水，是目前国内外最先进的生产技术，它和蒽醌法镍触媒工艺生产双氧水相比，具有成本低、效益好、质量高、稳定性佳的优点：  主 要工艺原则： 选择国内外工艺先进、成熟、可靠的适用技术及装备，吸收国内外先进经验，尽量提高机械化、自动化水平，减轻工人劳动强度，减员增效，提高劳动生产率和经济效益。 在保证技术先进的前提下，节约投资，做到投入少，产出多、见效快。 工艺布置根据因地制宜，安全生产的原则，既要尽量利用原有设施，又要保证工艺流畅、达产、超产。 本项目工艺方法，可生产 27． 5%含量普通双氧水，在设计时考虑到又可生产 35%含量的双氧水，以争取出口创汇。 按年产 5 万吨双氧水工艺要求，设计每小时产氢气（ 99． 9%） 700NM3，吸附收率 85%，变换含氢气 61%，即变换气总量 1300NM3 换算成水煤气 1000NM3。  生产工艺： 一、 工艺流程示意图： 空气 纯水 钯触媒 氢化 氧化 萃取 净化 工作液 再 生 % 双氧水 配制 2乙基蒽醌 重芳烃 磷酸三辛酯 生产过程概述： 将 2乙基蒽醌溶解在由重芳烃和磷酸三辛酯组成的溶剂中配成工作液，在钯触媒存在下用氢气进行氢化，使蒽醌变成氢蒽醌，再由空气氧化蒽醌，使其回复 成蒽醌，同时生成过氧化氢于工作液中，然后用纯水萃取液中的过氧化氢，再经过净化处理取得 27． 5%的双氧水，即可直接包装出售，萃取后的工作液，经再生后再返回进行氢化反应，如此形成循环的连续化生产系统，在整个生产系统中，主要消耗的原料仅为氢气、空气和纯水 第四章 主要原材料和辅助材料来源 一、 主要原材料： 2乙基蒽醌﹤精品﹥ 用量： 60 吨 /年； 材料来源：国内 钯触媒：开车投入 20 吨 用量： 10 吨 /年； 材料来源：国内 磷酸三辛酯 用量： 60 吨 /年； 材料来源：国内 重 芳 烃 用量： 600 吨 /年； 材料来源：国内 二、辅助材料： 磷 酸： 用量： 80 吨 /年； 材料来源：国内 碳 酸 钾： 用量： 400 吨 /年； 材料来源：国内 氢氧 化钠： 用量： 300 吨 /年； 材料来源：国内 活性氧化铝： 用量： 600 吨 /年； 材料来源：国内 三、开机原材料投资 预计开机所需原材料总投资约为 1927 万 序号 名称 单价 需量 金额 1 2乙基蒽醌 4 80 320 重芳烃 400 280 磷酸三辛酯 100 250 活性氧化铝 60 42 其他（碳酸钾、磷酸等） 20 填料 15 钯触媒 50 20 1000 小计 1927 第五章 产品性能、用途和规格 一、产品性能： 化学名：过氧化氢；分子式 H2O2，分子量 ，密度 g/cm3，粘度，凝固点 ℃，通常称双。