年产10万吨石灰石建筑石料项目环评报告表(编辑修改稿)

年产10万吨石灰石建筑石料项目环评报告表(编辑修改稿)内容摘要：

17 2生产线工艺流程 图 3 2破碎筛分生产线工艺流程图 一、采剥工序 石料的开采与加工比较简单，本项目的石料开采及加工过程采取如下工艺： （ 1） 剥离 由于山体内矿体无顶板、仅有表土，局部仅有 0～ 1m 第四系残坡积盖层，在年产 10 万吨石灰石建筑石料项目环评报告表 18 采石前须将其剥离，为采石做好准备。 因表土及残坡积盖层较薄，表土及残坡积盖层的剥离，由人工开挖配合装载机进行集堆铲装。 采剥工序自上而下分层进行，工作面沿山体走向布置，开采对象为残坡积盖层以下岩体，开采境界的有关参数如下。 采剥工作的主要参数为： 最大开采高度： 35m； 最大安全 边坡角： 60o； 最小工作台宽度： 35m。 （ 2）钻孔 采用 KQG100 型露天潜孔钻机，主要参数为： 孔径： 105mm； 孔深： 30m； 风压： ～。 （ 3）装药 采用散状岩石膨化硝铵炸药。 其化学成份为硝酸铵（ NH4NO3），炸药单耗在。 岩石膨化硝铵炸药是一种以膨化硝酸铵为主要成分，与木粉、复合油等添加剂所组成的一种混合炸药 ， 300℃时可爆炸生成水和氮氧化物等。 由于主要原料硝酸铵 得到了 敏化改性，提高了爆轰感度，降低了结块性能，所以岩石膨化硝铵炸药 做功 能力大，安全无 毒无污染，是国家推广使用的一种良好民用爆炸物品，被称为环保型工业炸药。 适用于 本项目 的岩石爆破。 （ 4）爆破 爆破采用电镭管引爆。 为提高爆破效率及安全性，采用多排微差爆破法，并年产 10 万吨石灰石建筑石料项目环评报告表 19 控制爆破安全距离不小于 400m。 爆破过程的化学反应方程式如下： NH4NO3 → H2O + NOx↑ 在镭管引爆下，硝酸铵在瞬时分解并产生大量的热和一氧化二氮等气体，从而产生了爆炸（爆破）现象。 由于采用深孔爆破，可避免岩石被炸飞，但深孔爆破只能将岩体炸裂使其松动，因此又称之为松动爆破。 对块度超过 600mm 的石料需要由空压机提供动 力，用空气钻再次破碎成 600mm 以下的石料，这一过程称之为解小。 为安全起见，本项目未来的爆破工作由专业爆破人员进行（包括装药及引爆）。 （ 5）集堆、铲装 由于采用松动爆破技术，岩石被松动后用 1台 LG936 和 1 台 LG958 的轮式装载机进行铲装。 （ 6）运输 剥离下来的废石运至采石点东北边的约 10m深的荒沟用来填沟； 表土全部堆置、保存，用于现有采场闭矿后恢复植被。 对较大树木进行移栽，并确保其成活率。 采剥下来的石料经集堆铲装后由载重量为 11t 的矿山用自卸汽车将石料从采场运抵破碎筛分地点。 二、 破碎筛分工艺 本 项目设置 2条破碎筛分线，分别用于不同标高采剥面的石料破碎。 （ 1生产线）低采剥面的石料由采场经汽车运送至长方形原料堆，借助山体的高差自然下落后，经锤式破碎机破碎后由皮带机送至筛分机筛分，筛分机下接五个料仓，分别容纳不同规格的碎石品种，从北往南依次为 的石粉、 510mm、1012mm、 1218mm、 18 24 mm 的碎石颗粒，筛下石料直接落入料仓，等待运输。 年产 10 万吨石灰石建筑石料项目环评报告表 20 （ 2生产线）高采剥面的石料由采场经汽车运送至长方形原料堆，借助山体的高差自然下落后，经颚式破碎机破碎后进入筛分机筛分，粒径为 40～ 80mm 的石料， 直接由输送机送往厂区西部的料场，外售用于烧制石灰；其余石料再进入锤式破碎机，经锤式破碎机破碎后由皮带机送至筛分机筛分，筛分机下接三个料仓，分别容纳不同规格的碎石品种，从西往东依次为 的石粉、 1220mm、 2030mm的碎石颗粒，筛下石料直接进入料仓，等待运输。 三、主要矿石来源及产品质量 矿石来源 该新建项目矿石由人工炮采，运至料场。 矿石自然类型 ① 石灰岩：深灰～灰黑色，隐晶质～显微晶结构，质地细腻性脆，贝壳状断口，块状构造，具缝合线，有少量的细小裂隙，多被 方解石脉充填。 ② 物理性能 容重 : 据洛阳市征昊技术咨询有限公司资源储量结果确定，石料容重为。 抗压强度：据洛阳市征昊技术咨询有限公司资源储量结果确定，石料抗压强度为 ～。 硬度：据洛阳市征昊技术咨询有限公司资源储量结果确定，石料硬度为 5～ 6. 石料成分 ① 石料成分 采矿区范围内，构成矿体的马家沟组石灰岩呈深灰～灰黑色，隐晶质结构，年产 10 万吨石灰石建筑石料项目环评报告表 21 块状、厚层状构造，主要矿物成分为方解石，占 80～ 95%，其次为白云石，占 5～20%。 微量矿物有褐铁矿、磁铁矿等金属矿物，偶见石英，次生矿 物有氢氧化铁、粘土质等，是良好的建筑石料。 ② 化学成分 马家沟组石灰岩主要化学成分： ～ %,平均 %； ～%,平均 %； ～ %,平均 %； ～ %,平均 %； 矿石粒度见表 表 7 石料粒度 生产线 粒度 mm 备注 1 510mm 1012mm 1218mm 1824mm 4080mm 不经过筛网，直接由破碎机控制 2 1220mm 2030mm 3040mm 采剥及石料加工过程物料平衡 本项目主要生产工艺为石料的采剥与加工，按年产 10 万 t 建筑石料计，根据洛阳市征昊技术咨询有限公司报告 则： （ 1）资源储量估算 已知：碎石容重为 ，则 万 m3产品折合成重量为： 资源储量（万 t） =矿体体积（ 104 m3）矿体容重（ t/m3） = 万 t （ 2）预可采储量 已知开采回采率为 90%，则预可采储量为： = 万 t （ 3）废土岩剥离量 已知剥采比为 ，则在开采 10 万 t/a 石料的同时，废土岩的产生量为： 年产 10 万吨石灰石建筑石料项目环评报告表 22 10 =2 万 t/a （ 4）总采剥量为： 10+2=12 万 t/a 年产 10 万吨石灰石建筑石料项目环评报告表 23 主要污染工序 营运期 粉尘排放 粉尘排放几乎伴随着整个采剥及加工过程。 其排放特点是：①排放高度高低悬殊较大，最高达 20m 左右，而低的只有 2m 左右；② 排放点多而且分散；③ 扬尘量受风速和空气湿度影响较大。 在本项目中粉尘产生的环节主要有： （ 1）钻孔过程 在石料厂生产的各工序中，钻孔及破碎的产尘量较大。 采石点钻孔工艺是用深孔钻机打深孔。 通常 用干式凿岩，因此会在作业时产生粉尘；解小时也产生一定的粉尘污染，在短时间内可以产生较强的粉尘污染，由于排放点接近地面，因此只对近距离和作业工人产生影响。 （ 2）爆破过程 爆破为深孔松动爆破，粉尘产尘量较少。 （ 3）集堆过程 采剥下来的石料和土岩在装车前需用人工集堆，此过程可以产生一定量的粉尘，起尘状况与风速和土岩潮湿情况有关，其影响范围主要在采石场以内，主要对员工影响较大。 （ 4）铲装过程 在用装载机装车时可以产生粉尘污染，特别是在装运弃土时，如果料斗举得过高或风速较大时，粉尘污染就较大。 （ 5）运输过程 采石场的主要运输工具是矿用自卸式载重汽车，汽车载重量为 11t，其产尘强年产 10 万吨石灰石建筑石料项目环评报告表 24 度与路面种类、气候干湿以及汽车行驶速度等因素有关。 石料出场后运送至豫联集团，全程总长 16km，途经竹林镇与大峪沟镇。 石料出场后首先经山路过竹林镇顺河街至竹林镇达 310 国道，再北上经大峪沟镇 玉皇庙、王河、 柏圪塔、杨里至 豫联集团。 经过调查，沿途临近道路两旁无学校、医院等环境敏感点，除王河村距道路较近（距道路 20m）外，其余村庄距离道路较远，部分路段两侧有零星散户居住。 本项目运输车辆均为大吨位载重车，噪声级数值较大。 声波特点为以低频声能为主 ，故传播距离较远，对居民点有较大影响。 鉴于此，运输车辆运输的时间，应充分考虑到村民的出工劳作和收工作息的时间规律及特点，错开午间和夜间运输，以避免由于噪声级数值较大扰民引起村民不满而和村民产生纠纷。 （ 6）卸车时产生的粉尘 自卸汽车将矿区南部采剥下来并集堆铲装后的石料从采石点运抵破碎筛分地点、采剥工序的废石运至采石点东北边填沟以及采剥工序的表土运至原采石点恢复生态时都会产生扬尘。 （ 7）石料破碎过程 破碎机在工作时，石块受挤压而破裂，此过程会产生一定量的粉尘。 由于破碎工序是在露天进行，所产生的粉尘可被风吹散 ，对下风向操作工人产生不利影响。 本项目共有三台破碎机，其破碎机产尘量大致相同，是本项目主要粉尘污染源之一。 （ 8）输送过程 在输送过程中，特别是对 2生产线，经颚式破碎及初步筛分后，筛上石料由皮带机输送至采石点西部的料场，石料从 20m 高的顶端下落时会产生粉尘污染。 （ 9）筛分过程 年产 10 万吨石灰石建筑石料项目环评报告表 25 石料经破碎后要进行筛分，此过程会产生一定量的粉尘污染，与破碎过程相同，也是石料加工过程的主要污染源。 本项目共有三台筛分机。 废气排放 爆破采用散状岩石膨化硝铵炸药。 爆破时产生的气体主要有： CO、 CO H2O、NOX、 O N2等，其中有毒气体为 CO、 NOX。 一般炸药爆炸后产生的有毒气体总量（包括 CO 和 NO等）折算成 CO的生成量，不超过 100L/kg。 炸药爆炸生成的有毒气体量，不仅与炸药的化学成份有关，还受炸药的物理状态和爆破条件影响。 废水排放 （ 1）生产废水 本工程在采剥及加工过程的用水部位主要有： ① 爆破抑尘用水：为防止爆破扬尘，事先在现场洒水。 这部分水将全部蒸发。 ② 厂区道路洒水：为减少石料倒运的运输扬尘，本工程拟采取对道路洒水的方法抑尘，道路表面的水将散失到空气中。 ③ 卸车抑尘用水：卸车过程会产生粉尘 ，为减少污染采用洒水的方法抑尘，石料表面的抑尘水将散失到空气中。 ④ 破碎抑尘用水：破碎过程会产生粉尘，为减少污染采用对破碎机进料口和下料口洒水的方法抑尘，石料表面的抑尘水将散失到空气中。 本项目生产过程不产生生产废水。 （ 2）生活污水 生活用水包括员工伙房用水、少量洗手用水等。 噪声污染 本项目的噪声污染也几乎伴随着整个采剥及加工过程，在钻孔、爆破、装车、年产 10 万吨石灰石建筑石料项目环评报告表 26 破碎等环节都将产生不同程度的噪声。 （ 1）钻孔过程 钻孔过程是指爆破工序中用深孔钻机打孔过程，其噪声强度为 85～ 90dB（ A）。 （ 2）爆破过程 深孔爆破噪声不大，据同类矿山测定，距爆破源 20m 处，其噪声值为 85dB（ A）。 （ 3）集堆、铲装过程 石料点到破碎作业点的产噪设备一般都会产生较强的噪声，如装载机 85～ 90 dB（ A）、重型矿山用汽车 75～ 85 dB（ A）等。 （ 4）破碎过程 破碎机在工作时可发出持续的强度较高的噪声，其噪声强度达 90dB（ A）。 （ 5）筛分过程 石料厂 600m 以内无村庄，对 600m 以外的村庄来说，噪声经过 600m 的衰减后，噪声。