年产10万吨活性石灰新型节能环保石灰立窑技术改造建设项目可行性研究报告(编辑修改稿)

年产10万吨活性石灰新型节能环保石灰立窑技术改造建设项目可行性研究报告(编辑修改稿)内容摘要：

公司 年产 10 万吨活性石灰新型节能环保石灰 立 窑技术改造项目可行性研究报告 19 第三 章 项目承办单位情况 省 县 公司 始建于 20xx年， 企业为下岗职工再就业的个人投资企业，因下岗启动资金困难，本厂只生产单一的石灰石水洗矿。 根据《国务院促进产业结构调整暂行规定》及 政发[20xx]39 号文件《 县人民政府关于规范和加快石灰产业生产的意见》对我县石灰石加工企业进行了资源集中整合，产品加工升级升质改造，改进生产工艺、降低能耗、减轻环境污染，提高产品副加值。 经 县 公司 与 县 公司 协商达成共识，集中资源综合利用，资金集中，两厂整合技改，使其能达到政发 [20xx]39 号文件之规定资源储量达 300 万吨以上，年生产石灰 10 万吨规模企业。 整合后的企业名称为 公司 ，法人 ，建厂地址：。 原有 4 口窑石灰生产线，年生产石灰 10万吨，现有矿石储量 180 万吨， 县 公司 资源储量 万吨。 XX 公司 年产 10 万吨活性石灰新型节能环保石灰 立 窑技术改造项目可行性研究报告 20 两厂资源相连，整合后，石灰储量 900 多万吨，在石灰生产、资源综合利用及环境保护等方面都有进一步的提 高，开辟了新的市场，增强了技术力量。 财务人员经专业考试合格及取得资质证的人员担任，逐步发展成为运营机制完善、管理体制规范、营销体系健全、财务管理体系完善的现代化企业。 两厂整合后新建节能环保石灰窑，销售量可增加 10 万吨，石灰产品主要销往攀枝花市攀钢集团、周边冶金行业，市场前景非常可观。 其产品效益非常良好，对推动华坪县县域经济发展、扩大就业、农民增收和财政增长等方面起到了重要作用。 在今后的发展中，我厂将逐步扩建新型环保节能石灰窑，延伸产业链，以自身的优势为依托，加快发展为主线，以效益为中心，提高产品质量和节能 环保为核心，加强质量管理，强化生产经营的基础地位，进一步加强品牌建设，实现资本的迅速扩张，力求技术进步，机制创新、资源保护及环境保护等方面取得突破性发展，真正成为华坪县集中度较高、关联度较大、综合实力强的现代化企业。 ……… .. XX 公司 年产 10 万吨活性石灰新型节能环保石灰 立 窑技术改造项目可行性研究报告 21 第四 章 市场分析 根据华坪县石灰市场的产量现状及未来发展趋势，在分析周边地区石灰市场供求关系和比较合理的销售半径后，结合华坪县石灰工业现状及结构调整情况，本项目的目标市场定位是：满足以四川省攀枝花市 、西昌周边地区钢铁、化工等对高质量石灰的要求，利用便捷的交通运输条件，可进一步开拓周边其他西部地区城市的外围市场。 我国石灰工业发展现状 石灰工业是我国国民经济发展的重要基础工业，是国民经济发展、生产建设和人民生活不可缺少的基础性原材料。 随着过经济的发展，石灰产业已达到相当大的规模，工业产值占建材行业总产值的%左右。 改革开放以来，我国石灰产业已连续多年居世界第一名。 XX 公司 年产 10 万吨活性石灰新型节能环保石灰 立 窑技术改造项目可行性研究报告 22 进入新世纪以来，我国石灰工 业发生了突破性的变化。 从单纯数量增长型转向为质量效益增长型。 从技术装备落后转型向技 术先进型；从管理粗放型转向管理集约型；从资源浪费型转向资源节约型；从满足国内需求型转向满足国内外市场需求型。 实现上述根本转变的是进入新世纪以来节能环保立窑石灰生产技术的快速发展和应用。 目前，节能窑型石灰产量占石灰总产量的比例还不到 20%，结构矛盾依然突出，结构调整任务任然繁重，行业技术装备水平距世界先进水平还存在较大的差距。 我国石灰企业约有 5000 家，从业人员 100 万人，年销售产值 200亿元，随着国民经济的不断发展，石灰已由传统的建筑材料成为 国民经济不可缺少的重要原材料，不仅应用于建筑与道路工程，还广泛用于冶金、化工、轻工、食品、环保及农业领域。 石灰石是自然界最广泛的资源，石灰是最廉价的碱性氧化物，石灰的生产与应用将会越来越受到国家各部门的重视与关心。 近年来我国钢铁工业高速发展， 20xx 年 中国 钢产量为 亿吨 ， 20xx 年 中国 钢产量为 亿 吨 ， 我国 20xx 年 铁、钢产量 3亿吨 ， 20xx 年 就突破 5 亿吨 /年水平。 中长期内，钢铁工业仍是我国国民经济重要基础产业和支柱产业，钢铁技术发展进入了全面繁荣新时期，钢铁生产总体上处于中等发达国家水平。 20xx 年下半年后，由于钢铁市场需求的拉动，我国钢铁工业 成为前所未有的投资热点，新增 了 从烧结－炼铁－炼钢－轧钢成套生产能力约 ～ 1 亿吨， 在20xx 年 后 陆续投产。 其中相当大比例是民营大厂投资。 冶金石灰是XX 公司 年产 10 万吨活性石灰新型节能环保石灰 立 窑技术改造项目可行性研究报告 23 钢铁冶炼重要辅料，应该努力与之相适应。 20xx 年我国 粗 钢产量突破 6 亿吨，消耗石灰 6000 万吨，其中炼钢消耗石灰（含轻烧白云石）约 3900 万 吨，烧结消耗石灰 1890 万吨，其他约 210 万吨。 基本上满足了近年来钢铁工业高速增长对石灰数量要求，但是，炼钢需求的优质活性石灰比例低，烧结用石灰靠大量外购土窑石灰，以及石灰石精料等问题仍急待解决。 项目区石灰需求量分 析 县因邻近四川省攀枝花市 —我国西部地区最大的钢铁基地。 攀钢位于西南边陲川滇交界的四川省攀枝花市，是依托攀西地区丰富的钒钛磁铁矿资源，依靠我国自己力量建设发展起来的现代化大型钢铁钒钛企业，攀钢已经成为我国西部最大的钢铁生产基地，中国最大的铁路用钢生产基地、品种结构最齐全的无缝钢管生产基地、最大的钛原料和钛白粉生产基地，中国最大、世界第二大钒制品生产企业。 20xx 年，攀钢以 亿元的营业收入位居我国 500 强企业第 67 位，名列国内钢铁行业第 5 位，是四川省内唯一跻身 100 强的企业；攀钢已 形成年产铁 525 万吨、钢 530 万吨、钢材 423 万吨的生产能力。 20xx 年实现营业收入 406 亿元。 受近年钢铁行业突飞猛进发展的带动作用，石灰行业 取得了相当好的成绩，形成了一定规模 (20xx 年 17 月生产石灰和石灰石 万吨， 同比增长 %)，但与 县拥有的资源和市场营销状况相比还有较大的差距， 县 镇目前有石灰与石灰石生XX 公司 年产 10 万吨活性石灰新型节能环保石灰 立 窑技术改造项目可行性研究报告 24 产企业 十余家 家，年生产能力为 30 万吨，但总体上产品质量差、能耗高、污染严重。 县 公司 通过大量市场调查，经过充分 论证， 攀枝花、西昌周边地区钢铁、化工及污水处理行业等市场20xx 年及以后一段时期内市场外购石灰需求总量不少于 100 万吨，其中高品位活性石灰需求量占总量的 80%以上。 县石灰产品结构严重不合理，节能环保型石灰立窑将会有较大的发展空间，因而，本项目的实施具有充分的市场前景。 第五 章 总体方案 项目建设目标 认真贯彻中央提出的科学发展观和可持续发展战略的方针政策，本项目将从省外引进一套新型节能环保石灰 立 窑生产线设备（该窑具有产量大 、产品质量高、能耗低、 资源综合利用率高 、生过烧率低、废气总排放量少，操作稳定安全可靠，工艺技术成熟的特点）替代传统土法石灰窑，达到节能降耗和资源综合利用的目的。 本项目的建设，将根据《 县人民政府关于进一步规范和加快石灰石产业发展的意见》，技改扩建达到年产规模 10 万吨活性石灰的生产规模。 项目通过合理的建设方案和技术方案，在厂容厂貌、生产工艺技术和设备等方面都达到国内先进水平。 XX 公司 年产 10 万吨活性石灰新型节能环保石灰 立 窑技术改造项目可行性研究报告 25 遵循环境保护法，以期实现环境效益、社会效益、经济效益的统一。 严格执行国家和地方的劳动安全、职业卫生、消防和抗震等有关法规、标准和规范，做 到清洁生产、安全生产、文明生产。 项目建设内容 及规模 本项目预定建设在 县 镇 ， 县 公司 通过整合提升改造 ， 投资建设年产 10 万吨规模的新型节能环保石灰 立 窑生产线。 主要内容为：生产车间 1000m原材料仓库 1500m成品仓库 800m职工周转房 500m办公楼 800m其他相关配套设施 100m食堂 200m浴室及卫生间 50m绿化带及停车场1000m 厂区道路、场地地面硬化处理 700m2。 主要建、构筑物表 序号 项目名称 规格 单位 数量 备注 1 生产车间 砖混 m2 1000 单层 2 原材料仓库 框架 m2 1500 单层 3 成品仓库 砖混 m2 800 单层 4 职工周转房 砖混 m2 500 三 层 5 办公楼 砖混 m2 800 五 层 6 其他相关配套设施 m2 100 7 食堂 砖混 m2 200 单层 8 浴室及卫生间 砖混 m2 50 单层 9 绿化带及停车场 m2 1000 种草植树 10 厂区道路、场地地面硬化处理 m2 700 水泥地坪 XX 公司 年产 10 万吨活性石灰新型节能环保石灰 立 窑技术改造项目可行性研究报告 26 合计 m2 6650 工艺流程说明 原料、燃料称量与混匀 石灰石及燃料采用汽车运输，运至厂区原料场后，用装载机将石灰石装入石料仓，燃料装入煤料仓，石料仓几何容积均为 50 立方米；50 吨石灰石为一批石料。 打开石料仓出口的手动闸门，将大约 5 吨的石灰石输送至仓下给料机，立即关闭石料仓出口处的手动闸门，此时仓下输送带将石灰石输送到窑前配料斗中。 打开煤料仓出口的手动闸门，将燃料输送至仓下给料机，经仓下输送带和配煤输送带输送至称煤斗。 燃料在称煤斗中经准确称量后送入窑前配料斗。 在窑前配料斗中合格的原料和燃料按比例进 行均匀混合后，由单斗提升机把混合料运至炉顶受料斗内。 布料 待探料尺提到上部，发出给料信号后，打开插板阀，通过振动给料机均匀定量放入旋转布料器，由旋转布料器完成炉内布料。 在往旋转布料器中放料时，布料器是连续运转的，一面运转，一面布料，直到把一批料布完，停止运转。 布料器的下料口位置，每布一次料停止在不同的位置上，下一批料开始布料时，下料口将从新的位置开始旋转。 对石灰窑进行布料的同时，将石料仓和煤料仓出口处的手动闸门打开，又将大约 5 吨的石灰石和燃料输送至窑前配料斗。 XX 公司 年产 10 万吨活性石灰新型节能环保石灰 立 窑技术改造项目可行性研究报告 27 成品灰 烧 成 物料靠自重克服煤气气流的 浮力而缓慢向下运动，相继通过预热带、煅烧带、冷却带。 炉料在下降过程中，与炽热的煤气进行复杂的热交换，并伴随着石灰石的分解和生石灰晶粒的产生过程。 出灰 石灰窑将石灰石烧成生石灰后，被助燃空气冷却降温至 40～600C，然后成品灰由螺锥出灰机和星形出灰机在不泄漏助燃风的情况下，将成品灰卸至总出灰皮带上，再经筛分皮带输送至筛分机筛分后，粉灰由粉灰输送带输送至粉灰斗提机提升至粉灰仓内储存；块灰由块灰输送带输送至块灰斗提机提升至块灰仓中储存。 设有两个粉灰仓和两个块灰仓，每个块灰仓的几何容积为 500 立方米，为混凝土 结构。 小于 3 毫米级的粉灰进入到粉灰仓，该仓的几何容积为 200 立方米，为混凝土结构。 烟气净化 助燃空气由罗茨风机从炉体下部吹入炉内，克服料快阻力从下部上升至炉顶，抽风机将全部烟气抽入布袋除尘器净化，然后经排烟尘机抽入水除尘器清洗后，从烟囱达标排放到大气中。 原理：  203 890 COC a OCC a C O 燃烧 XX 公司 年产 10 万吨活性石灰新型节能环保石灰 立 窑技术改造项目可行性研究报告 28 工艺流程图 XX 公司 年产 10 万吨活性石灰新型节能环保石灰 立 窑技术改造项目可行性研究报告 29 工艺技术优点 新型窑的主要工艺技术优点是： 日产量 达 （日产可达 75吨 /口 ）； 产品活性度高 （可达 330~390ml）； 生过烧率低（合计 ＜ 6%）； 产品质量高（ CaO 含量 ≥ 90%）； 窑内运行控制方便（不抽心、不偏移、不串层、不结炉、炉层均衡沉降）； 客户使用后产品单耗石灰降低（用于 炼钢脱硫造渣可降低 40%，用于生产 磷酸氢钙可降低 30%， 用于 铁合金可降低 20%，电石生产可降低 10%， ）； 炼钢 使用后单位产品收得率高（产品收得率可提高 1%以上）；（ SO2排放低于国家控制标准）。 主要设备选型 主要设备配置表 序号 设备名称 规格 型号 数量 1 立式机械混烧石灰窑 75m3 4 4 2 原料。