年产100吨人参、西洋参多糖生产线扩建高技术产业化项目资金申请报告定稿(编辑修改稿)

年产100吨人参、西洋参多糖生产线扩建高技术产业化项目资金申请报告定稿(编辑修改稿)内容摘要：

内首创，具有自主知识产权。 该产品技术成果，由吉林省宏久生物科技股份有限公司独家所有，产权界定明确。 （二）已完成的研究开发工作及中试情况和鉴定年限 ⑪“低农残人参、西洋参多糖提取物”的研究开发工作 人参及中草药材种植需要使用 BHC、 DDT、 PCNB 等农药，这 些农药其特性是长效、广谱，化学结构稳定，自然环境中表现惰性。 从而长期滞留在自然界，广泛富集于生物体内（如粮食、水果、蔬菜、中草药、家畜、鱼类等），通过食物链，转移到人体，使人诱发疾病，含有致癌物，这种隐性污染早已引起国际社会的普遍关注。 人参及中草药材提取物产品中农药残留超标，一直是中药现代化和产品销往国际市场的难点，攻克这一技术难关，对调整农业产业结构，促进人参产业化进程和实现中药现代化将起到积极的推动作用，有很高的实用价值，将会产生巨大的生态效益、经济效益和社会效益。 目前国内外去除农药残留的方法主要采用 化学和生物的处理技术，但不管采用哪种方法对中草药的农药残留的处理都达不到欧、美等国家所要求的指标。 目前，国内有 30 多家生产人参和其他植物提取物的工厂，都因产品中农药残留超标而不能出口，严重制约着企业的生存和发展。 为适应这方面要求，解决人参及中草药材提取物的农药残留已成为迫在眉睫需要解决的问题。 公司领导审时度势，成立了人参及中草药材提取物低农残处理技术攻关小组，由董事长刘莉同志亲自挂帅，担任项目负责人，由一批具有丰富的工作经验的大、中专毕业生组成课题攻关小组，在三年多的时间里针对去除农药残留进行了 300多 次试验，采 14 用了多种方法、多种手段，收集了大量资料并得到沈阳药科大学、吉林大学、吉林农业大学等多所大专院校和科研单位帮助，实现产、学、研联合发展的道路。 整个试验过程严格按照攻关小组编制的试验方案进行的，也就是按照溶媒用量、加热温度、反应时间的不同进行正交试验，最后整理数据，选出最佳结果，终于研究出了一整套的人参及中草药材提取物低农残处理技术，并于 2020 年获得了国家发明专利，专利号：。 不管提取物中农药残留多高，经过高科技的工艺处理后，农药残留六六六，五氯硝基苯，滴滴涕、五氯苯胺含量均小 于 10ppb，苯并芘小于 5ppb 甚至检不出，产品无任何副作用，完全达到欧美国家进口标准，此项科技成果经吉林省科技厅鉴定具有国际先进水平。 ⑫“将人参多糖和人参提取物分离的人参提取方法”研究工作 2020 年，吉林省宏久生物科技股份有限公司在人参多糖、西洋参多糖提取工艺方面和东北师范大学周义发教授合作，取得了很大成果。 ①以西洋参为原料，研制了皂苷含量为 %、 %、 %、 %四种规格的西洋参提取物产品及西洋参多糖产品，目前已进入批量生产阶段。 ②以人参为原料，研制了皂苷含量为 %、 %、 %、 %四种规格的人参提取物产品及西洋参多糖产品，目前已进入批量生产阶段。 ⑬“人参、西洋参渣在禽畜中的应用”研究工作 该项技术在国内尚无研究开发，属公司首创，公司已申请国家发明专利技术，并获得国家知识产权局受理和初步审查合格。 本项技术、产品的开发成功为人参、西洋参在禽畜业中开辟了更广泛、更经济价值的应用前景；本项目涉及到用于动物饲料，扩大了人参、西洋参的资源利用；利用本项目的加工技术，可以最大化提取和获得人参、西洋参渣中及提取生产废水中的多种成分，避免了资源浪费和经济损失；通过对人参、 西洋参渣酶解，使有效成分多糖及单糖含量提高，更适合动物的应用；本项目的实施将有利于支撑和优化现代中药及农业产业，其社会效益是鲜而易见的。 其含有蛋白质、糖、脂肪、淀粉、维生素、矿物质微量元素等营养成分。 人参、西洋参饲料添加剂是通过补充饲料中某些营养成分不足而发挥作用的。 （三）技术特点及现有技术所具有的优势 1. 农药残留对人体的危害极大，吉林省宏久生物科技股份有限公司在针对去除农药残留进行了多次实验，经过反复实验，终于找到一种高活性物质，该项目通过生物酶解技术使产品的农药残留降到最低值，达到小于 10ppb 或 检不出。 使农药残留在 10ppb 15 以下。 、生物酶解技术、连续压滤技术结合，实现提取工艺的全过程的最有效组合，从而生产出可控、稳定、收率高的产品。 ⑪生物酶解技术 生物酶解技术应用于人参、西洋参提取物的农药残留的处理；人参多糖的淀粉及果胶大分子物质的处理，使人参及西洋参中淀粉转化成多糖成分，果胶转化小分子的多糖成分；与传统的工艺相比，能使多糖含量提高了 20%，收率提高了 18%。 利用生物技术解决人参、西洋参深加工中的一些问题，可以避免大量使用溶剂造成的生产危险及环境压力，可以避免有机溶剂 的使用所可能带来的新的污染。 ⑫超高压提取技术 超高压的压力增加了 人参、西洋参 细胞内外的压力差，从而可提高得率、提高溶剂的浸润速率；采用超高压处理，可改变维持保健品原料结构稳定的各种化学键、推动化学平衡的移动，使有效成分快速达到溶解平衡，从而缩短提取时间；超高压可导致细胞壁和细胞膜的破坏，使有效成分充分暴露出来，从而使保健品原料中有效成分的溶出更加迅速完全、得率提高。 通过与煎煮法、回流提取法、超声提取法、超临界 CO2 提取人参总皂苷等方法做比较，采取常温超高压提取工艺，具有提取温度低 (常温 )、提取时间短、 提取得率高、能耗低、绿色环保等优点。 ⑬连续压滤技术 连续压滤技术可以连续工作 ,滤速稳定 ,不易发生堵塞；过滤强度大 ,在单位过滤面积上的过滤率很高 ,挤出滤饼干；利用连续压滤技术处理后的物料含量可达到 80~90%以上 ,减小了溶媒消耗；比传统的离心技术自动化程度要高，动力消耗小 ,耗时少。 （四）关键技术的突破对行业技术进步的重要意义和作用 ⑪应用创新 ①经研究采用独特提取方法，将人参、西洋参中有效成份充分分离，该技术已获 发明专利证书。 [《将人参多糖和提取物分离的人参提取方法及人参多糖应用》已获发明专利申请初步审查 合格通知书。 申请号： 202020072712X] ②经长期探索研究，采用生物酶解法将人参多糖、西洋参多糖及其提取物中的农药残留降至国际标准范围之内，突破了植物提取物出口的“贸易壁垒”，解决了当前困扰各中药提取企业的问题，实现了该产品的出口创汇，该技术已获发明专利。 [发明专利《低农残人参、西洋参多糖提取物的制法》已获发明专利申请公布通知书。 申请号： 16 2020200562846] ⑫技术创新 将水提、醇提工艺进行有机的结合，得到两种不同功能的提取物，并且该工艺方法使人参的另一种功能性成份人参皂苷得到了分离。 采用 新工艺人参多糖和皂苷的含量提高了 10%，将超高压提取技术、生物酶解技术、连续压滤技术结合，用新工艺生产的人参多糖、西洋参多糖中半乳糖醛酸含量达到30%以上，比传统工艺提取的人参多糖、西洋参多糖半乳糖醛酸含量提高了 10%以上。 用生物酶解技术脱除了人参提取物和人参多糖的农药残留，农药残留小于 10ppb,达到了国际标准，突破了“绿色贸易壁垒”。 用膜过滤去除了杂质，保证产品的水溶性达到 100%。 该工艺方法生产出的人参多糖、西洋参多糖具有口感好、农药残留低、水溶性达到100%等特点。 ⑬产权优势 吉林省宏久生物 科技股份有限公司在人参多糖、西洋参多糖提取方面，具有多项专利，拥有自主知识产权，可以有效保持该项目长远发展。 通过以上几个方面可以看出，人参多糖、西洋参多糖提取技术成熟，不存在开发风险，同时具有同类产品不可比拟的显著优势，具有很强的市场竞争力，为规模化生产奠定了基础。 完善的市场销售网络，为产品占领市场提供了保证。 因而，该项目具有很好的开发前景。 17 三、项目建设方案 （一）项目的产能规模 年产 人参多糖 50吨、西洋参多糖 50 吨。 2．产品方案 ⑪人参多糖 [性状 ] 本品为灰白色至棕黄色精细粉末， 有特殊气味，味甘，均匀、无可见异物的粉末。 [功效 ] 人参多糖 (GPS)为人参的主要成分之一，近年研究表明， GPS可明显增强免疫系统的功能并有免疫抗肿瘤和辅助抗肿瘤活性。 另外， GPS还有降血糖以及调控血细胞生成的作用。 人参多糖及人参皂甙是人参对免疫应答影响及其抗肿瘤作用的主要有效成分。 已有实验表明，人参多糖是一种良好的免疫促进剂。 它能增强小鼠单核巨噬细胞及 T、 B淋巴细胞功能。 人参多糖具有较强的免疫调节作用。 有免疫促进作用的中药大多为扶正固本类药物， 其免疫增强作用在机体免疫功能低下时尤为突出。 人参多糖亦 属这类药物。 [贮藏 ] 产品内装于真空复合袋，外包装为纸板桶。 [包装形式 ]25kg/桶 ⑫西洋参多糖 [性状 ] 本品为浅褐色精细粉末，有特殊气味，味甘，均匀、无可见异物的粉末。 [功效 ] 从西洋参根中提取的西洋参多糖， 80%是西洋参淀粉，经淀粉酶脱去淀粉后的西洋参果胶主要有半乳糖醛酸、半乳糖、葡萄糖、阿拉伯糖、木糖、鼠李糖残基。 西洋参多糖 具有 抗癌功效 :西洋参多糖能诱生内源性肿瘤坏死因子 (TNF)，对肿瘤细胞有杀伤和抑制作用，对正常小鼠及荷瘤小鼠机体免疫功能有增强和激活作用。 西洋参多糖具有增强非特异免疫 功能和体液免疫功能的作用。 通过对受 ～ X线一次全身照射小鼠预防给药试验，表现西洋参对受照动物有减轻造血系统损伤、促进造血功能恢复的抗辐射损伤作用。 西洋参多糖对 D－氨基酸半乳糖所致的肝损伤具有明显的保护作用。 其作用机制是稳定和加强肝细胞膜保护肝细胞线粒体及维持肝组织 cAMP／ cGMP比值的相对稳定。 西洋参多糖的免疫调节作用 西洋参多糖能显著增强单核吞噬细胞系的功能。 18 [贮藏 ] 产品内装于真空复合袋，外包装为纸板桶。 [包装形式 ]25kg/桶 （二）建设的主要内容 （改造）：本 建筑局部为二层其余为单层建筑，框架结构，单层层高为 米，二层层高均为 米。 占地面积为 1288 平方米，总建筑面积约 1695 平方米。 ：污水处理站设计为单层建筑，层高为 米，砖混结构，占地面积为210 平方米，建筑面积为 210 平方米。 （三）采用的工艺技术路线与技术路线 ： 本项目在生产方法上将 超高压提取技术、生物酶解技术、连续压滤技术结合， 采用了先进的选择国内先进的工艺设备，以提高产品的产业技术水平，产品质量和生产效率。 本项目所采用的先进工艺设 备有：高效节能提取回流设备、膜过滤设备、超高压提取设备、喷雾干燥设备、双级反渗透制水设备，并采用先进检测仪器和设备，提高产品质量。 ： ⑪人参、西洋参前处理工艺流程简图： 人 参 西洋参 挑 选 洗 润 切 制 干 燥 净药材 19 ⑫ 人参、西洋参提取工艺流程简图： 真空浓缩 热回流浓缩 净药材 压 滤 生物酶解 膜过滤 粗粉碎 醇提料渣 醇提液 浓缩液 加乙醇 高速离心 冷冻干燥 批混 分装 副产品 包装 压 滤 滤液 滤渣 浓缩 喷雾干燥 批混 分装 酶解水提 主产品 包装 烘干 做成动物饲料 树脂吸附 20 ⑬ 制水 工艺流程简图 ⑪前处理 生产工艺过程简述 将人参、西洋参经挑选、洗净、润透、切段、干燥后，制成净药材后转至提取生产。 ⑫ 提取生产工艺过程简述 将净药材进行粗粉碎，将粗粉碎的药材用乙醇进行热回流提取浓缩，该浓缩液达到规定浓度后进行压滤，分离成醇提液和醇提料渣，然后对两种产品分两条路线进行生产。 ①人参皂苷、西洋参皂苷副产品 :醇提液通过膜过滤后，进行真空浓缩，浓缩后浓缩液进行生物酶解，然后进行高速离心，离心后药液进行喷雾干燥后进行批混、分装后入库。 ②人参多糖、西洋参多糖主产品 ：醇提料渣经超高压水提酶解后，进行压滤分离出滤液和滤渣，滤液浓缩后进行喷雾干燥后进行批混、分装后入库。 分离出的滤渣烘干后制成动物饲料。 饮用水 机械过滤 活性炭吸附 过 滤 双级反渗透 精滤 贮罐 去各使用点 纯化水输送泵 21 ⑬ 纯化水制备工艺流程简述： 饮用水从水箱由泵打入机械过滤器，同时加药装置加药以除去水中悬浮物，再经活性炭过滤器除去有机物、余氯后，经保安过滤器进一步除去水中固体颗粒、细菌及其杂质后送至中间水箱，然后经加热器将水温升至 25℃，再经双级反渗透装置脱盐后，至纯化水贮罐中，经纯化水输送泵送至紫外灯杀菌器杀菌后送至车间各使用点，流经各使用点后的纯化水回到纯化水贮罐，再由输送泵送至车间 各使用点循环使用。 ⑪ 前处理物料计算 ①物料计算基础数据： 中药前处理年处理中药材 513 吨。 年工作日 250 天，工作制度为单班生产，则日处理量为 吨。 收率： 93%（损耗约 7%） ② 物料计算（按单班处理量计） 生药材 2052kg。