年产100万吨真空盐工程建设项目可行性研究报告(编辑修改稿)内容摘要:

资源,现有公共设施和地理优势,提高 盐矿资源的经济附加值,变资源优势为经济优势,促进地方经济的发展。 因此,本工程的建设是必要的。 项目的发展概况 在进行可行性研究之前, AAA 盐公司 已作了大量的调查研究工作。 与有关主管部门,设计咨询公司等广泛沟通、磋商,并对市场情况进行了调研,对所选厂址进行了 现场勘察,委托 工程有限公司完成了项目建设书,今年 5 月底通过了中国国际工程咨询公司组织的专家评估,并得到国家计委同意项目立项的批复。 此后, 盐有限责任公司,一面积极努力的筹措资金,一面落实项目的外部条件,工程有限公司就项目的工程技术向外商提出了报价的请求,在此基础上进行了本可行性报告的工作。 17 第三章 市场需求预测与建设规模 国际市场概况及发展趋势 目前世界上有一百多国家和地区生产盐,产量在 2 亿吨 /年左右,主要产盐国家有美 国、中国、俄罗斯、澳大利亚、墨西哥、德国、加拿大、印度、法国、英国等十几个国家。 20xx 年、 20xx 年世界盐产量统计见表3― 1 表 3― 1 世界主要产盐国家及产量统计 单位:万吨 国 家 产量( 20xx 年) 产量( 20xx 年) 变 化 美国 4490 4530 +40 澳大利亚 1000 900 100 巴西 690 700 +10 加拿大 1250 1250 0 中国 2810 3000 +190 法国 700 710 +10 德国 1570 1580 +10 印度 1450 1450 0 意大利 3100 3100 0 墨西哥 850 8100 +10 波兰 400 400 0 俄罗斯 200 200 0 西班牙 320 320 0 乌克兰 250 250 0 英国 580 570 10 其它国家 3980 3980 0 共 计 20900 21000 +100 18 世界盐的消耗主要在工业用盐和食用盐,其消费结构见表 3― 2 表 3― 2 世界盐的消费结构表 消费用途 消费比例 % 烧碱工业 41 纯碱工业 16 其它工业用盐 3 食用盐 23 公路化雪 8 其它方面 9 世界盐的消耗市场主要有北美、欧洲和亚洲三大市场,市场交易量每年 20xx 多万吨,北美、欧洲国家盐的贸易主要在本地域范围内进行,而亚洲市场主要由澳大利亚和墨西哥占领;亚洲是世界盐的主要消耗市场,主要进口国和地区是:日本、韩国、印度尼西亚、菲律宾、台湾等,用盐需求从 20xx 年的 950 万吨上升到 20xx 年的 1100 万吨,占世界总进口量的 50%以上。 近年来上述国家和地区进口盐量见表 3― 3。 据预测,经受前几年经济危机后的亚洲盐业市场被看好,随着经济的发展,预计进口国需求量从 20xx 年的 1100 万吨,到 20xx 年将提高到 1500 万吨。 表 3― 3 亚洲主要进口盐国家和地区 国家或地区 数 量(万吨 /年) 日本 750~800 韩国 ~100 印度尼西亚 100~120 越南 ~20 台湾 80~90 当前,盐的国际贸易主要以工业盐为主,工业盐的主要用户是烧碱企业,离子膜法取代隔膜法是当今烧碱技术发展的必然趋势。 仅亚洲离 19 子膜法生产烧碱能力已达 500 万吨 /年以上。 此种工艺技术要求原料盐的高质量,尽可能地减少原料盐中 Ca2+、 Mg2+、 SO42的含量(隔膜法烧碱与离子膜 法烧碱对盐水质量要求见表 3― 4)。 盐水电解前需要化学法和离子交换树脂法两次精制,使其 Ca2+、 Mg2+含量达到 求,除杂工艺复杂,且费用高,约占烧碱成本的 40%;而且随着进口国对环境保护要求的日益严格,国际工业盐市场迫切需要高品质的精制盐。 表 3― 4 隔膜法烧碱与离子膜法烧碱对盐水质量要求 指标名称 隔膜法 g/l 离子交换膜法 g/l NaCl ≥ 315 310315 NaOH ≤ Na2CO3 ≤ Ca2+ 、 Mg2+ ≤ 5ppm ≤ SiO2 ≤ 15ppm ≤ 15ppm SO24 ≤ 4 ≤ 4 SS ≤ 10ppm ≤ 1ppm Sr2+ ≤ ≤ ClO23 ≤ 10 ≤ 10 Fe2+ ≤ ≤ 其他重金属 ≤ ≤ PH 1113 9177。 另外,随着日本、韩国等国家对食用盐取消专营政策的执行,上述国家正积极探索在中国建立食用盐生产基地的可能,因此,为中国盐产品进一步进入国际食用市场提供了更大的市场空间。 因此,本工程的建设就是生产高品质的精制 盐,争取打入并占领国际市场,开拓盐的新销路。 为此, AAA 盐公司 与香港佳亚企业有限公司进行商务洽谈,签署了代理协议,香港佳亚企业有限公司在亚洲代理销 20 售 AAA 盐公司 每年 38 万吨的高品质的真空盐。 国内市场概况及发展趋势 目前,全国制盐生产能力近 4000 万吨,尚处于产大于销的状况。 近几年来,由于受国内工业结构调整的影响,年需求量在 21000 万吨左右。 但在 20xx 年盐产品的消耗开始发生了较大的变化,消费量增大到 3500万吨。 我国精制真空盐的生产能力约为 1000 万吨 /年,主要分布在湖北、四川、湖南、云南 、重庆、河南、江苏、江西、安徽等地;行业产品结构不合理,小型企业占 90%,劳动生产率低,成本高,产品没有市场竞争力。 我国已加入 WTO,各行各业都面临挑战,就全国范围内的真空制盐来说,生产能力的整合,生产技术的进步与装备的更新,已到了势在必行的地步,而这种整合、进步与更新,将以市场为最终目标,以生产技术国际一流化,生产装置大型化和产品结构多样化、专业化、系列化为标志。 江苏、上海、浙江是我国经济最发达地区,上海浦东及长江三角洲开发、开放,使该地区经济飞速发展;中小型工业城市星罗棋布。 根据初步的调查,江苏、上海 、浙江、安徽烧碱、纯碱年用盐消耗量为 386万吨,其中,江苏 271 万吨,浙江 51 万吨,上海 100 万吨,安徽 6 万吨。 估计在“十五”期间,离子膜烧碱增产扩量的势头将会加剧,从国内氯碱企业用盐情况看,高品质的精制盐已大量使用,并增势明显。 预计上述地区盐的年需求量将增至 421 万吨(详见表 3― 4)。 因此,我们认为,目前,国内盐产品的饱和不等于盐市场的饱和,主要要看产品的定位。 本工程的建设是定位在引进世界先进的盐硝联产工艺和关键设备生产高品质的产品,以较强的竞争价格参与市场竞争,即便在同等价格的情况下,本工程的产品也具有 明显的质量优势,规模优势以及地域优势,也 21 必然给上述地区用盐企业生产带来很好的经济效益和社会效益。 鉴于此,上海氯碱化工股份有限公司、杭州电化集团有限公司、杭州龙山化工有限公司、无锡化工集团股份有限公司、常州化工厂、江苏化工农药集团有限公司、泰兴新浦化学工业有限公司等七家企业与 AAA 盐公司 签定了每年 58 万的用盐购销意向书。 表 3― 5 “十 一 五”期间苏、浙、皖、沪三省一市工业用盐需求预测 用 户 名 称 烧碱用盐 纯碱用盐 小 计 南京化工厂 11 11 南京电化厂 江苏索普(集团) 有限公司 10 10 江苏金益集团树脂厂 2 2 扬州农药化工集团 10 10 江苏梅兰公工集团 10 10 泰兴新浦化工有限公司 17 17 盐城龙亚化工有限公司 南通江山农药化工股份有限公司 12 12 上海氯 碱化工股份有限公司 65 65 江苏化工农药集团有限公司 17 17 无锡化工集团 20 20 常州化工厂 20 20 江苏如东农药厂 浙江杭州电化集团股份有限公司 12 12 浙江菱化企业集团公司 浙江嘉化集团有限公司 7 7 浙江萧山联发电化总厂 5 5 江苏连云港碱厂 140 140 22 江苏昆山化工厂 30 30 上海浦东化工厂 4 4 浙江龙山化工厂 13 13 合 计 234 187 421 产品方案 年产 100 万吨真空精制盐,产品质量见表 1― 1 副产无水硫酸钠 3 万吨,产品质量达到国表( GB10009― 92)Ⅰ类标准,详见表 1― 2 建设规模 以岩盐卤水生产精制盐在国内外均有成熟经验。 目前,国外的矿盐生产正不断向 大型化、自动化、高质量方向发展,其主要原因是大型盐厂具有吨盐产品投资少、成本低、劳动生产率高、经济效益好等优点。 荷兰的亨格洛盐厂年产 130 万吨 /套,英国的英盐有限公司年产 80 万吨 /套,意大利的蒙蒂地森盐厂年产 150 万吨 /套。 国内井矿盐的生产因受国内设备的加工配套能力限制和一次投资等因素的影响,单套设备生产规模均在 30 万吨以下,根据中国盐业总公司“十五”制盐行业结构调整及发展规划的要求,井矿盐生产设备应向单套大型、多效(四效以上)经济规模的方向发展,结合国家“西气东输” 储气库工程建设的进度要求,以及 的实际情况,本工程建设规模拟定为 100 万吨 /年。 23 第四章 建设条件与厂址 资源 控制成盐构造系 盆地内直溪桥次级凹陷,该凹陷面积约为 215 平方公里,其中岩盐展布面积为 平方公里,拥有岩盐矿储量 亿吨,折算纯盐( NaCl)储量 亿吨,盐层厚度 70220 米。 品位高,夹层少,岩层稳定,开采条件非常优越,因此,在 建设大型的真空盐厂,矿产资源是有保证的。 原材料 原料卤水 有限责任公司已有 六 个盐矿, 22 口井,年生产能力卤折盐 80 万吨。 为配合“西气东输”工程地下储气库的建设,拟新钻井 100口,以加速采矿造腔,扩大储气能力,从而形成 200 万吨卤折盐的卤水生产能力。 原料卤水的化学成分如下: Cl: g/l Br 14mg/l Ca2+: 0 75g/l K 37mg/l Mg2+: g/l F SO42: H3BO4 26mg/l NH4+ As PH 比重 其它原料 生产中所需要的纯碱、烧碱、原料需要外购,其数量规格见表 4― 1。 表 4- 1 其它原料消耗表 序号 名称 规 格 单位 数量 1 纯碱 98% t/a 5542 24 2 烧碱 30% t/a 1980 3 絮凝剂 t/a 动力 动力 盐硝车间所需要的蒸汽、电力由 热电厂供应 供水 本工程西侧紧临 河,水源充足,常年流量充沛,在河河岸修建一座半地下式取水泵房,可满足本工程用水的需要。 表 4― 2 动力需用量估算表 序号 名 称 单位 数量 来源 备注 1 电 力 K w 51000 热电厂 2 盐硝蒸发蒸汽 T/h 83 热电厂 143℃ 2 盐硝干燥蒸汽 T/h 热电厂 183℃ 3 水 m3/d 4080 河 厂址 厂址选择 厂 址 位于 经济 开发 区内 , 河 的东 岸电 厂, 有利于厂区交通运输及水、电、汽供应。 所选厂址地势平坦,土石方量小,无搬迁建筑物和居民户。 场区及周围无不良地质想象,是 理想的建厂地点。 本工程卤水净化车间布置在 东北向的 桥盐港, 有限责任公司液体盐车间的南面,与主生产厂区相距 2km。 25 自然条件 a. 地形地貌 拟建场地位于 河东岸,夏溪河北侧,距 约 3 公里,场地地形平坦,地面标高变化在黄海高程 ~ 米之间。 b. 地震及洪水的等自然灾害 根据国家地震区划图, 地震烈度为 5 度。 厂区处最高洪水位为 米( 1951 年) c. 工程地质气象、水文及环境现状资料 场地地层主要由人工填土层、第四系金新统冲积层,第四系上更新统冲积层组成。 人工填土主要分布在场地西侧的河低及场地中的田埂、小路等地段。 第四系金新统冲积层主要由粘土、粉质粘土、粉质粉土组成。 第四系上更金新统冲积层主要为粉质粘土。 场地内地层中赋存的地下水可分为表层地下潜水和下部潜水两种类型,总体由东至西迳流,并在 河及其附近水塘中排泄,另外,部分表层地下潜水由地表蒸发而排泄。 d.。
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