年产1000吨石油钻杆项目可行性研究报告定稿(编辑修改稿)

年产1000吨石油钻杆项目可行性研究报告定稿(编辑修改稿)内容摘要：

） 检验 探伤 摩擦焊 接 焊缝处理 焊缝去飞边 焊缝探伤 检验、打包入库 23 的检测、定位、评估和诊断。 对检测合格的产品进行 包装 入库，待销售 ，不合格品返回上一道工艺重新处理。 石油 钻 杆加工过程 中应注意的事项 （ 1）钻杆加厚部位的检验 钻杆加厚部位是钻杆失效的多发区域，资料显示，钻杆失效的 85%发生在钻杆加厚过渡带，其主要原因是在加厚过渡区的应力集中引起的，经我院及其他钻杆生产单位研究表明，钻杆加厚过渡区的长度＞140mm，曲率半径＞ 300mm，能有效减小加厚过渡区应力集中问题， API Spec72 标准中对钻杆加厚区长度的规定不合理，未对钻杆加厚过渡区的曲率半径做明确规定。 作为监造人员有义务把这一科研成果向业主及生产厂说明，同时也要求生产厂家按照这一要求进行生产。 （ 2）理化试验的跟 踪 钻杆的抗拉强度、屈服强度、冲击性能、晶相组织、腐蚀性能、 S、P 含量对钻杆的质量有重要影响，而且具有不同用途的钻杆，对这些项目的要求不同，如打捞用的反扣钻杆对冲击功要求较高，在腐蚀环境中工作的钻杆对其抗腐蚀性能要求较高，所以监造人员应针对不同的钻杆制定监造计划。 （ 3）焊接区域的探伤 钻杆的焊接质量决定着钻杆的整体性能，影响钻杆焊接的因素有很多，其中较重要的有，焊粉质量、转速、轴向推力、摩擦压力、焊 24 接截面的质量等。 在监造中应严格把握这些环节。 另外对焊接区域的探伤进行监督也非常重要，监造人员应掌握常见的焊接 缺陷，要求生产厂家按照相关技术要求进行探伤。 （ 4）螺纹检验 API Spec722020 中对紧密距有了新的规定，公差范围没变，但是公差的正负值变为相反，目前一些厂家还未对这一新规定采取应对措施，所以在监造中应注意这一问题。 工艺设计原则 工艺流程顺畅，减少倒运次数； 工序就近布置，缩短运输距离； 一定的原料及产品堆放区； 配置辅助设施； 必要的生活设施； 国家规范及标准。 主要设备方案 本项目设备选型原则：以通用加工设备为主，标准生产设备积极选用技术成熟 并代表国内外先进水平的生产设备；非标设备优先考虑有制造经验的生产厂家。 选型原则 （ 1）符合国家有关产业政策和标准要求：优先选择和采用当前国 25 家重点鼓励发展的机械设备，重点选择和采用具有适度规模、科技含量高、经济效益好、资源消耗低、安全可靠、环境污染少、资源利用效率高的设备； （ 2）满足项目的工艺技术方案要求，满足生产规模要求，既要满足不同加工材料的性能要求，又要满足生产能力配套的合理性；满足生产工艺参数。 （ 3）技术先进：具有较高的性能费用比，功能完善，运行维护费用低，物耗、能耗低，加工程度和加工能力较 高，设备运行稳定，投资和产品成本低，生产能力和劳动生产率较高，使用寿命长等；技术水平先进，有较高的技术含量，有利于促进技术进步和提高竞争力，具有产业化基础，能形成新的经济增长点，符合可持续发展；装备水平先进，设备结构合理，制造精良，连续化、机械化和自动化程度较高，具有较高的安全性和卫生要求。 （ 4）适用性强，能够满足生产要求，与建设规模、产品方案相适应，满足现有技术条件下的使用要求和维护要求；与安全环保相适应，确保安全生产，尽量减少“三废”排放；根据人类工效学原则，考虑设备对环境和操作人员的影响。 （ 5）可 靠性高：设备成熟度高。 生产稳定性高，不得对人员造成危险，不应向工作场所和大气排放超过国家标准规定的有害物质，不应产生超过国家标准规定的噪声、振动、辐射和其他污染。 使用寿命长，设备无故障工作时间长。 （ 6）技术经济合理：设备配置应均衡合理，考虑整条生产线配置 26 的综合经济性，要求设备配置和衔接紧凑、均衡、协调，提高劳动生产率；提高技术经济价值，选择投资小、成本低、利润高、经济合理的设备选择方案。 本项目 主要 工艺装备 30 台（套），生产性设备 投资额 220万元。 表 6－ 1 设备一览表 序号 进口设备名称 数量 (台 ) 单价 金额（万元） 1 钻杆校直机 1 22 22 2 压力机 2 3 焊缝抛光机 5 4 四柱式管端加厚液压机 2 5 焊缝修整机 4 6 飞边铲除机 5 2 10 7 焊缝处理机 2 8 三辊机架清洗装置 2 15 9 摩擦焊机 2 18 36 10 锯床 1 28 28 11 20/5t 桥式起重机 2 20 40 12 40t 电动过跨平车 2 合计 30 220 主要原材料供应 主要原材料的品种及年需量 表 62 原材料 来 源 年用量 /吨 单价（元） 无缝钢管 国内采购 1050 9500 27 原材料、辅助材料来源及运输方式 原材料、辅助材料根据原材料技术指标及数量配置，与各大销售公司签订有关协议，并根据发货数量通过铁路或公路方式送达。 28 第七章 总图运输与公用辅助工程 总图布置 总平面布置 项目所用土地性质为租赁所得， 厂区 西 侧设有一个大门，整个厂区 可以分为办公生活区及生产区两部分。 办公生活区位于整个厂区 西部，北侧为办公楼。 东 部为生产区， 有 生产车间 一栋 ，仓库紧邻车间南 部 ， 场区的主要道路 与 各功能区建筑物 相连。 场区内规划好各种车辆行驶路线，实现人流物流有效分离。 区内交通组织 场区内交通道路分为主要道路和次要道路。 与出入口相连接的道路为主要道路 ， 各建筑物通过主要道路相连接；各建筑物周围设次要道路 ， 以满足局部交通和消防的需要。 场区绿化 为营造良好的生产、办公环境，场区与临近道路之间布置分隔绿化带，场区建筑物前，以及道路两侧种 植部分绿地及树木。 场区内绿化体系按照集中与分散相结合，点、线、面相结合布置，形成疏密有致、层次分明、动静结合、布局合理的绿色空间体系。 突出绿化设施，强调建筑与绿化互相渗透。 29 场内外运输工程 场外运输 项目需要场外运输的物品主要有各车间生产所需原材料、辅助材料及各类成品设备。 所需原料为供应商运送到厂，生产的产品主要由汽车运输。 该项目选址 于 **路以东、 ****界内 ， 交通运输方 便。 场内运输 场区内道路布置主、次要道路。 主道路路宽设计为 6米，各建筑物通过主要道路相连接 ；各功能建筑物周围设环形次要道路，路宽设计为 4 米，以满足局部交通和消防的需要。 公用辅助工程 给水工程 项目用水主要是生活用水， 项目场 址附近有 史口 镇 政府 供水管网，可从 该 供水管网接入。 场区 内管网沿道路敷设，接各用水单元。 排水工程 项目排水采用有组织排放，设雨水和污水两套管网。 场内雨水经汇集后，由雨水管排出，生活污水经化粪池处理， 排入开发区污水管网。 供电工程 厂区用电由 史口 镇供电公司供电网供给 接入，系统装置用电最大 30 负荷为 ，电缆装置外部从架空管线支架引进，经厂区变电后采用 单母线分段制。 通讯 项目外部通讯设置直拨电话，可向电信部门申请接入。 31 第八章 节能、节水 用能标准和节能规范 我国人口众多，能源资源相对不足，人均能源拥有量远低于世界平均水平。 能源问题已经成为制约经济和社会发展的重要因素，要从战略和全局的高度，充分认识做好能源工作的重要性，高度重视能源安全，实现能源的可持续发展。 解决我国能源问题，根本出路是坚持开发与节约并举、节约优先的方针，推进节能降耗，提高利用效率。 本项目能源消耗的设计依据： 《中华人民共和国节约能源法》 国家标准《综合能耗计 算通则》 《国务院关于加强节能工作的决定》（国发 [2020]28 号） 《用能单位能源计量器具配备和管理通则》 工业企业照明设计标准 工业企业采光设计标准 以上用能标准和节能规范充分考虑到本行业及项目所在地区的特殊要求，是比较全面并且适合实际需要。 能耗状况和能耗指标分析 能耗状况 本项目属于机械加工行业，能源消耗种类主要是电消耗，主要耗电设备为生产设备、办公设备和照明等设备。 32 能耗分析 年耗电核算 设备按每台每天 8 小时运转计算，年工时 300天。 年耗电量核算表 序号 名称 功率（ KW/H) 数量（套） 工时（小 时 /天） 耗电量 （度 /年） 1 钻杆校直机 23 1 8 55200 2 压力机 2 8 36000 3 焊缝抛光机 5 8 30000 4 四柱式管端加厚液压机 2 8 50400 5 焊缝修整机 4 8 26400 6 飞边铲除机 5 8 21000 7 焊缝处理机 2 8 13200 8 三辊机架清洗装置 2 8 20400 9 摩擦焊机 2 8 55200 10 锯床 1 8 28200 11 20/5t 桥式起重机 55 2 8 264000 12 40t 电动过跨平车 2 8 26400 合计 30 626400 备注：项目备有变压装置 200KW/H，能够满足项目用电所需 年耗水核算 序号 用水车间 用水种类 日用水量 年用水量（吨） 平均 m3／ h h／ d m3／ d 1 其它 清洗、绿化 2 120 2 办公 生活 12 180 3 不可予见 10％ 15 合计 315 年耗能核算 序号 名称 单位 年耗量 折算系数 年折算能耗 （ tce） 占总能耗比 例（ %） 1 水 吨 315 2 电 万度 合计 tce 100 33 本项目年综合能耗约为。 万元增值、产值能耗 本项目①年总产值 ****万 元，②年应缴纳增值税 78 万元，③年生产投入 1325万元，④年生产耗能。 年生产增加值＝①＋②－③＝ 253万元； 年万元增值耗能＝年生产耗能247。 年生产增加值＝ 247。 253＝ 吨标准煤 /万元 年万元产值耗能＝年生产耗能247。 年总产值＝ 247。 ****＝ 吨标准煤 /万元 节能措施 为降低生产成本，提高企业的经济效益，节约能源，在工艺技术、设备选型等方面应采取以下措施： 采用先进的工艺技术，降低工艺流程中的能源消耗。 设备选型时选用能耗低、性能优良、便于操作的设备。 所有设备一律选用符合国家有关规定的节能型产品，绝不允许使用国家已公布淘汰的机电产品。 电气设备选用新型高效节能型产品，减少电能损耗。 室内各房间均配备专用动力线，供较大负荷的电器使用，以降低线耗，提高供电质量。 变压器选用新型高效节能型，并加装功率因数自动补偿装置，减少无功损耗。 推广应用节能、高效、合适、安全、有益环境的绿色照明灯具， 34 提高用电效率。 室外照明采用光控线路，部分场所采用声控开关以节约电能。 办公用房及仓储用房等场所具有间断使用照明灯的特点，应做到人走灯灭。 加强管理，制定能源管理制度， 定期检查节能指标的落实情况，采取相应的奖惩措施。 节水措施 项目用水主要是职工的日常生活用水、生产用水和绿化用水。 为控制用水，达到节约用水的目的，拟采取以下措施： 制定用水计划，做到合理用水。 节约用水最有效、最直接的手段是减少新水量的摄取。 采用能够节省用水的生产方法及设备，定期检查隐蔽水管，检查内部供水系统，及时修理有毛病的水箱、水龙头及其他供水设施，降低输水管网、用水管网、用水设备（器具）的漏损率。 积极稳妥地推行污水再生利用，提高生活污水的回收率和重复利用率。 卫生间和洗刷间 均采取节水器具。 卫生间采用节水型卫生洁具，不得使用螺旋升降式水龙头、不得使用一次性冲水量超过 9升的便器水箱。 采用瓷芯水阀和铝塑复合管材。 重点用水系统和设备应配置计量水表和控制仪表。 完善和修订有关的各类设计规范，明确水计量和监控仪表的设计安装及精度要求。 35 加强项目区内精神文明建设，使职工养成良好的道德素养，减少不必要的浪费，自觉节约用水。 36 第九章 环境影响评价 环境保护依据 《中华人民共和国环境保护法》 《城市区域环境噪声标准》 《工业企业厂界噪声标准》 《污水综合排放标准》 场址环境条件现状 该项目位于 **路以东、 ****界内。 目前，场区内环境空气质量能够满足《环境空气质量标准》，地下水满足《地下水环境质量标准》中的 III类水体，声环境满足《城市区域环境噪。