年产12吨无氧铜杆建设项目可行性研究报告(编辑修改稿)

年产12吨无氧铜杆建设项目可行性研究报告(编辑修改稿)内容摘要：

9 第三章 建设方案 建设规模 厂房面积 1000 平方米，高度大 于 米 工程方案 利用现有厂房及 公用辅助工程 设备方案 设备选型原则 设备应选择国内现有的先进、成熟、可靠的设备，在主要设备选型上按以下原则进行： ： 应达到目前国内先进水平，经生产厂家使用 ， 证明其运转稳定可靠，能够满足生产高质量产品的要求。 ： 能够以合理的投资获得生产高质量产品的设备。 ，以保证在生产相同产品时，能够保持最低的生产成本。 ，管理科学，达到国际质量认证标准。 ，充分发挥各类设备的最佳技术水平。 设备配置 主要生产设备选用 专业 厂家 生产 的 “ 上引法 ” 生产 铜杆 设备， 10 配置详见下表： 序号 名称 单位 数量 备注 一、 主要生产设备 1 熔化保温炉 台 2 SYLZ86000 2 牵引机 台 4 SYLZ86000 3 冷却水系统 套 2 SYLZ86000 4 调速装置 台 2 SYLZ86000 5 双头收线机 台 12 SYLZ86000 6 电气控制系统 套 2 SYLZ86000 二 辅助生产设备 1 叉车 台 2 5T 2 空压机 台 1 现有 3 行车 台 2 5T 三 实验、检验仪器 套 1 11 第四章 生产方案 产品方案 生产 120xx 吨 /年 无氧铜杆。 生产工艺 生产工艺流程 电解铜 熔化炉 保温炉 结晶器 冷却水系统 牵引机 调速台 收线机 8MM 铜杆成品 成品出厂 12 主要流程工艺说明 设备结构 该设 备由熔化保温炉、牵引机、结晶器、调速装置、收卷机、冷却水系统、电气系统等组成。 、保温炉设计为二炉一体结构，与进口设备相 比，省去了流槽和保护气体发生器，减少了热损失。 炉壳由钢板和型钢焊接而成，炉膛用耐火砖砌成，炉膛中部用耐火砖分割为两部分，即熔化炉和保温炉。 二炉隔壁下部留有一通道，熔化炉中的铜液由此流入保温炉内。 炉壳内部粘贴 10mm 厚的石棉保温板，轻质保温砖紧贴在石棉保温板以内，耐火砖和保温砖之间用石英砂捣打填充，炉子上部封口处平放一层 10mm 厚的石棉板，再用炉盖压紧。 炉口尺寸的设计便 于 整块电解铜板的投入，节省了剪板机的投资，减少了剪板机工序的剪板损耗。 感应器和炉底的耐火材料均由高级耐火材料捣打而成，从而延长了炉龄。 感应器和 炉底之间由一法兰连接，便于感应器损坏时可单独进行快速更换。 感应器高压侧线圈用空芯矩形铜管绕制，低压侧是一匝线圈即熔沟，材料为 T2。 通电后经感应器加热先将熔炉熔化，然后加入电解铜板熔炼。 、摆线针减速器、同步齿形带、齿形带轮、牵引辊、夹紧轮、气缸、电磁阀、导辊、结晶器托架、液面跟踪系统、冷却水管道、流量计、测量侧压仪表、工作台等组成。 牵引机装 12 个结晶器，每个结晶器均可单独升降和工作， 13 互不干涉。 牵引铜杆的头数可根据原材料的多少确定。 结晶器由不锈钢管、铜管 、密封圈、石墨模、隔热套、保护套等组成。 结晶器冷却水进、出水管均用快速接头连接，结晶器装卸快速方便。 引杆时将结晶器装在牵引机的结晶其托架上，使石墨插入铜液中，在冷却水的作用下，铜液不断的结晶、冷却被牵引拉出即为铜杆。 、控制杆、导轮、电位器、同步调速器等组成，铜杆从牵引机导辊下来后，穿过导轮进入收卷机。 导轮装在控制杆上，控制杆与电位器之间由皮带连接，当收卷速度慢或快于牵引速度时，铜杆下垂或上升，电位器转子偏转，从而改变输出信号。 由于牵引机数控系统、收卷机的变频调速器和电位器、同步调节器等组 成了速度反馈回路，在计算机的控制下，收卷机改变收卷速度，从而实现了收卷对牵引速度的同步跟踪。 6 台，每台收卷机可接收二根铜杆。 收卷机由机架、电机、减速器、气动夹紧机构、排杆机构、收杆架、收卷小车、电气控制系统等组成。 收杆架内可盛装铜杆2— 3吨。 、压力罐或高位水箱、管道、冷却塔、阀门、分水包、转子式流量计、压力表、测温表等组成一个独立的供水系统，确保以 50m3 /h、 — 的水压供给感应器水冷套、线圈和结晶器冷却。 水处理设备、压力罐或高位水箱、管 道、冷却塔均由用户解决。 、三台调压柜，一台电容柜和一台 14 操作台组成。 应急发电机容量根据上引机组规格配置 200kw。 原材料方案 原材料供应 铜材市场繁荣，原材料资源十分丰富，易于挑选优质铜材。 本项目所用原料全部为阴极铜，总需求量约为 万吨 /年，其质量符合 GB4671997 标准，从国外进口或 国内大的铜业 公司采购所需要的电解铜板。 原材料管理 原料的流转包括原料的采购、接收、贮存、使用等过程。 在原材料的采购、接收、贮存、使用等过程中应注意以下基本要求。 采购的原料必须符合相关的国家标准（包括产品质量标准、安全标准等） 、 行业标准及其他有关规定的要求 ， 不得违规采购危险原料。 原料属于生产许可证管理范围的，必须选购获证企业的产品。 原料的运输工具等应符合运输要求。 应根据原料的特点，配备相应的安全、防水、防尘等设施，以满足保证生产质量和生产安全的需要。 实施进货验收制度，对于不符合质量安全要求的原料，不予接收。 对于采购回来的每一批原料，企业将按有关的规定向供应商索取有效的检验报告及其他相关证书（复印件），并查验它们的有效性。 15 设置与生产能力相适应的原料场地和仓库。 原料场地和仓库应由专人管理，并建立管理制度，定期检查场地和仓库的卫生情况。 原料、辅料的贮存 采用先进先出的原则安排原料的使用。 原料的领用应有相应的记录，以实现产品与原料之间的追溯管理。 车间按生产需要领取原料，根据配方正确计算、称量和投料。 对原料的计算、称量及投料等过程须经过两人复核，并记录结果备查。 公共设施需求 水 生活用水量：根据工业企业一般生活用水定额 60— 80L/人班（含淋浴用水）。 本项目的生活用水定额 按 70L/人班，职工人数 20 人计，则项目的生活日用水量应为 ，年用量 420t。 生产用水量：本项目生产过程耗水主要为冷却用水及厂房清洁用水，冷却用水可循环使用，生产用水年用量 1500t。 其它用水量：主要为绿化及道路冲洗等用水，年用量 300t。 项目总用水量为： 2220t/a。 电 预计用电 500万度 /年。 暖 厂区生产和办公 用房需供暖总建筑面积约 1000 平方米，由矸石电厂 管网供暖。 16 废弃物处理及利用 废水 项目生产过程无工业排水。 水 职工生活废水主要含有机物和悬浮物，经处理后，对环境不会有影响。 固体废弃物 项目生产过程中产生的边角料可回收再利用。 噪声、辐射防护 噪声 为确保建设项目噪声达标排放，应采取必要的噪声污染防治措施，避免影响周围单元的正常生活和工作，具体如下： 1. 从声源上控制：选择低噪声和符合噪声标准的设备。 2. 加强设备运营管理：要定期进行设备维护，避免由于长时间使用 ， 操作不当等原因造成设备异常运转，引起噪声超标。 经采取上述措施后，项目噪声可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》Ⅲ 类标准中规定的昼间 65 dB(A)、夜间 55 dB(A)的标准值。 辐射 项目不会产生辐射。 安全生产措施 在建设及运营过程中，安全生产管理必须坚持“安全第一、 17 预防为主 、综合治理 ”的方针，建立 、 健全安全生产的责任制度和群防 、 群治制度。 施工期劳动安全 建筑施工企业安全生产管理实行企业安全资格审查制度。 在建筑工程开工前应当凭借企业的安全资格许可证、安全技术措施或者安全施工组织设计、主要施工机具和设备的安全性能状况等资料到建筑安全生产监督机构申办安全条件认证。 对施工现场的安全管理人员、特种作业人员及其施工作业人员进行安全生产培训。 建筑施工企业在编制施工组织设计时，应当根据建筑工程的特点制定相应的安全技术措施工对专业性较强的工程项目，编制专项安全施工组织设计。 并采取安全技术措施。 专项安全施工组织设计，必须经企业上级管理部门批准后实施，并报当地建筑安全生产监督机构备案。 施工现场使用的安全防护用品、电气产品、安全设施、架设机具以及机械设备等，必须符合规定的安全技术指标，达到安全性能要求。 建筑安全生产监督机构应当对其进行检查，不符合安全标准的， 不得投入使用。 运营期劳动安全 为确保项目实施后符合职业安全的要求，保障劳动者在劳动过程中的安全和健康，提高劳动生产率，本项目劳动安全设计必须达到有关要求，有关设备设施需经当地劳动安全部门验收合格后才可投入使用。 18 在生产过程中，有部分设备在运转中会产生一定的噪声，必须采取一定的隔音防噪措施。 19 第五章 项目实施进度 本项目建设期半 年，计划时间为 201 年 月至 20xx 年月。 为了缩短建设周 期，早日发挥投资效益，首先要组织一个强有力的技术改造领导机构。 负责 编制包括前期工作、资金筹措、设备订货、施工、安装和职工培训等统一的网络计划，使各部门按照网络计划密切协同配合，对技术改造工作实施科学管理，实现本项目在计划时间全部完成。 项目建设进度安排计划表 20xx 年 计划项目 1 2 3 4 5 6 项目立项 前期准备 土建 改造 工程 设备采购 设备安装 人员招聘及培训 试运行 20 第六 章 组织机构与管理 机构设置 根据项目的特点和运营规划，我们 本着机构 “ 精简 、 高效 “ 的原则，对于本项目的运营主体拟采用先进的劳动组织形式，科学地组织人员进行劳动，合理的使用劳动力，正确处理劳动者之间的分工与协作，充分发挥劳动者的技能和积极性，保证企业生产正常运行，提高企业经济效益。 项目 组建后，按照《公司法》实行经理负责制， 经理 负责企业的日常经营管理。 公司将设置以下机构：后勤、供销、财务、质检 、新产品研发 等部门。 劳动定员 根据经营管理的需求，合理地进行人员配置，确保高效的劳动生产率。 按照 铜 杆生产 各工序岗位对人员的要求，安排 生产人员 20 个， 主要安排钾碱富余职工。 岗位分布详见下表： 铜杆生产各岗位人员安排 岗位 运行工 修理工 带班长 库管 质检 供销 人数 12 1 2 2 1 2 注：运行工为四班三运转 为保证项目的顺利实施，达到预期效果，必须使职工掌握生产经营、管理的先进技术和设备操作技能。 按“全员培训、突出 21 重点”的原则，重 点培训管理人员、技术人员和设备维修、操作人员。 职工主要以面向 钾碱分 公司内部 公开招聘， 吸收优秀员工。 招聘各部门管理人员及服务人员，应择优录用技术性、专业性强，具备相应 业务知识的人员。 通过培训使职工掌握技能，了解企业生产特点，熟悉本企业的生产经营业务，做到持证上岗，实行岗位目标责任制。 经营管理措施 本项目采取灵活多样 经营方式 ，在以提高经济效益为前提下，最大程度地发挥经营者的积极性和主动性。 为企业、社会创造更多的经济效益和社会效益。 公司内部管理实行岗位责任制和特定生产环节承包责任制度。 签订合同，如供水、供电、消防等工作，年终考核，兑现奖惩；实行岗位工资成本与质量安全相结合的效益考核工资制度，管理人员、供销人员和生产人员的工资待遇和工作成绩挂钩。 福利措施 按照邢矿集团有关标准执行福利保障。