年产12万吨新型节能环保建筑材料生产线项目可行性研究分析报告(编辑修改稿)

年产12万吨新型节能环保建筑材料生产线项目可行性研究分析报告(编辑修改稿)内容摘要：

定级环保标准，可循环利用大大节约了木材使用量，适合可持续发展的国策，造福社会。 11） 高防火性。 能有效阻燃，防火等级达到 B1 级，遇火自 熄，不产生任何有毒气体。 12） 可加工性好，可订、可刨、可锯、可钻、表面可上漆。 **公司年产 万吨新型节能环保建筑材料项目 可行性研究报告 8 13） 安装简单，施工便捷，不需要繁杂的施工工艺，节省安装时间和费用。 14） 不龟裂，不膨胀，不变形，无需维修与养护，便于清洁，节省后期维修和保养费用。 木塑材料的 用途 在我国，木塑复合材料主要应用在市政建设、园林景观、建筑材料、日常生活 用品 中，而木塑复合材料在市政建设、园林景观方面的应用大约占 70%左右，它用在建筑节能环保材料和日常生活中尚有巨大的潜力 ，另外，由于其许多独特的性能，使得它在军事方面的表现出不可替 代的作用。  园林景观方面 主要 产品 包括： 木塑公园椅 、 花箱、树池、篱笆、垃圾桶 、 座凳、椅条、靠背条、休闲桌面 、 扶手、护栏、栅栏、隔断、衬档 、 户外凉亭 、 花架走廊 等。 木塑产品在 北京 奥运场馆得到广泛应用，北京世奥公园木塑建筑面积逾 300m2，整个建筑群分为正门、围墙、房屋、拱桥、平桥、景墙、平台、树池、廊架、步道、座椅、立架等 10 余个部分。  市政建设 方面 主要 产品 包括： 标志牌、指示牌、宣传栏 、 栈道、步道、桥板（实心或空心） 等。  建筑装饰材料 方面 （ 1)回廊板 木塑复合材料生产增长最快的是结构性能要求较少的建筑用品， 包括篱笆、地板、装饰板、栏杆和线条等等，但发展最为迅速的是回廊板，尤其是在欧美市场。 回廊板的市场十几年来发展一直比较稳定。 加压处理的木材是最常用的回廊板原料，但现在木塑复合回廊板发展越来越快，据估计它已占市场的 7%份额。 虽然木塑复合回廊板比加压处理的木材价格贵一**公司年产 万吨新型节能环保建筑材料项目 可行性研究报告 9 些，但它不需要太多维护，不易开裂，有良好的环境亲和性。 木塑复合材的实际寿命目前还有争议，一般厂家保证 10 年。 和没加填料的塑料板比较，木塑复合材料有硬度更大、热膨胀性降低的优点。 产品可以是矩形实心的，也可以是更复杂的空心或肋形型材。 （ 2)窗户和门板 窗户和门板是木塑复合建筑材料的另一个重要组成部分。 木纤维比例从 30%到 70%不等。 用木纤维填充的材料生产窗户构件热稳定性好、强度高、耐水性也很好，在这方面已有多项专利。 （ 3)建筑用混凝土水泥模板 我国目前建筑用混凝土模板主要以钢模板和胶合板模板为主。 胶合板模板表层覆有酚醛树脂浸渍纸，可提高耐水性且表面光洁，适合用作清水模板，但其生产成本越来越高。 钢模板及竹材胶合板模板表面光洁度不高，不适合作清水模板。 木塑复合刨花板由于其优良的物理力学性能，可以替代胶合板模板中的胶合板基材，制成建筑用混凝土模板。 有专家 对木塑复合板模板与桦木胶合板模板性能进行了比较，木塑复合板模板的性能完全可以达到相应标准值。 除密度比桦木胶合板模板大外，静曲强度和耐水性都完全可以达到甚至超过桦木胶合板模板，成本却大大降低，具有很强的市场竞争优势。 其它用于建筑装饰材料 产品 还 包括： 外墙装饰板、遮阳板、百页窗条 、立柱、横梁、龙骨（可镶套金属件） 、 露天平台 、 简易停车房 、 顶 板 、 墙 裙 、浴室板 、 门窗框套 、 室内隔断 、 隔声板（墙） 、 装饰线条 等。  汽车制造 方面 用于门内装饰板、底板、座椅靠背、仪表板、扶手、座位底座、顶板等。 **公司年产 万吨新型节能环保建筑材料项目 可行性研究报告 10  物流方面 可用于各种 规格的运输托盘和出口包装托盘，仓库铺垫板、各类包装箱、运输玻璃货架等。 木塑复合托盘兼备木材与塑料的双重优点，各项性能指标可与硬木产品媲美。 同时，还提高了产品的刚度和韧性，其价格性能明显优于其它塑料或木质产品。 它既不同于铁制托盘易生锈、易腐蚀、自重大，又克服了塑料托盘易变形、易老化、高温蠕变、冷脆性，木托盘易腐烂变质、耐用性差、不耐酸碱等缺陷。  军事 方面 目前，木塑材料在民用方面已获得了广泛的应用，但是迄今为止，它在军事方面的应用还不是很多由于木塑材料质轻、刚性大、耐腐蚀性强、防水防虫等优良特点，其在军事方面 的应用极具潜力，国内外也正在加快这方面的研究。 （ 1）军用包装 目前我国军用弹药外包装仍然以木箱为主，每年不仅耗费大量木材，而且木包装箱性能存在很大局限性，如强度较低、易霉腐、易虫蛀、不密封等等。 因此，研究性能更为优越的新型包装材料和包装结构形式极其重要。 木塑复合材料具有塑料与木材的双重特性，其某些性能指标甚至优于塑料和木材，除断裂伸长率、冲击强度较低外，其他各项性能均已达到现用军用包装材料的性能指标范围，通过进一步研究改进木塑复合材料的物理机械性能，并通过合理的包装箱结构设计来提高箱体的整体强度，这种材料 用于某些军品包装完全是有可能的。 国内在这方面已作了一些尝试，提出一种全新的拼接方式，从结构设计和结构部件的选材两个方面来保证木塑包装箱的密封性和 整体强度。 （ 2）军港设施 据报道，美国海军的许多码头设施是在二战期间或之后建立的，现在**公司年产 万吨新型节能环保建筑材料项目 可行性研究报告 11 已到了他们的退役期。 由于这些材料用杀虫剂处理过，属有害废弃物，其处理费用很大。 由于受环保意识的影响，经过保护处理的木材在海洋环境中的 使用受到质疑。 此外，在比较清洁的港湾，它们还受到日益严重的木蛀虫的危害。 最近 navfac 杂质评估美国海军每年用于木材的防护费用约为40005000 万美元。 替换这些木材最可行的方法莫过于各种各样的人造复合材料。 因此，迫切需要发展一种更加坚固、经济和环保的替代品以取代木材。 为了实现这些目标，由美国多所大学，一所国家实验室和工业研究组，专门研究木塑复合材料用于海军泊岸实施中的可行性，全方位的合作促进了该项目成果的快速转化，目前在美国海军港口中，已采用部分木塑复合材料作为海军泊岸设施中的甲板铺板等构件。 （ 3）营房设施 木塑复合材料具有较好的保温隔热性能，这对提高营房的建筑质量和居住舒适性也很有价值，可以制成地板、吊板、屋顶、天窗、墙板、铺板、门板、踏脚板 、栏杆、扶手、地脚板 、门窗型材、家具、篱笆、珊栏、平台、路板、站台等。 另外，木塑复合材料与水泥钢材相比质量轻，安装使用方便，用其制造可移动式的警卫岗亭尤为合适。 除此之外木塑复合材料在军车配件（可用作军车车门内饰、车身底板、车外层板件、门内装饰板、座椅靠背、仪表板、扶手、 座位底座、顶板等）、枪械部件（可用作枪托材料等）、军用物流托盘、军品仓储隔离枕木等方面也有广泛的应用前景。  其它 方面 木塑复合材料还可以用于 交通运输，包装工业，家具制造，办公用品，体育用品等 其它许多领域。 发展规划、产业政策、行业准入分 析 自国家发改委将木塑复合材料列入“国家高技术产业化新材料专项项**公司年产 万吨新型节能环保建筑材料项目 可行性研究报告 12 目”等一系列政策实施以来， 未来 10 年甚至更长的一个时期，中国木塑还将充分展现自己资源化和环保化优势，力争进入具有战略意义的新兴科技材料行列，在建筑、铁路、交通、石油、环保、军事等领域与木材、铝材、塑料、水泥、陶瓷等传统材料展开全面竞争，要使中国木塑良性地发展到1500万 20xx 万吨的规模，建成年产值达 3000 亿元以上的产业体系，全面推进木塑产业化和市场化进程，让生机勃勃的中国木塑不负 “ 朝阳产业 ” 的厚望，在建设资源节约型和 环境友好型社会 的进程中，正是要大力推行木塑各个行业的推广。 在地域方面，加快东北等老工业基地调整、改造和振兴，调整经济结构，寻求新的投资方向和内容，有利于促进地区经济的协调发展，有利于增强国民经济的活力和发展后劲，有利于推进国有经济布局和结构调整，有利于提高我国产业和企业的国际竞争力，有利于维护社会稳定。 实施这一战略，具有多方面重大的经济意义和政治意义。 因此，在诸多具有积极意义的因素影响下，塑木门项目将是一项意义重大的建设项目，本项目目标市场明确为产品在当地、国内销售，但考虑到将来的发展需要，产品在国内占 有一定的份额后，打入国际市场，因此在项目的建设、实施、生产过程中要严格按照标准和要求进行，使项目在建设之初就站在高起点上，增加产品的竞争力，为本项目产品的销售创造有利条件，并积极响应国家和省内的各项政策指标，适应市场，积极调整产业结构。 、行业准入分析 在 20xx 年 1月份，国家建设部就已对装修材料进行了规范，禁止使用具有挥发性的装饰材料，这也将给本材料更大的应用领域。 木塑产品的环保节能，符合国家可持续发展战略和低碳经济的政策导向， 20xx年木塑材料研究工作被列入中国科学院《高技术发展报告》 ； 20xx 年国家发改委将木塑复合材料列入“国家高技术产业化新材料专项项目” ； 20xx 年 6 月国**公司年产 万吨新型节能环保建筑材料项目 可行性研究报告 13 务院下发了《关于做好建设节约型社会近期重点工作的通知》，由此可见，木塑复合材料及其制品将会成为今后数年内国家重点发展的新材料项目。 我国还是一个木材资源贫乏的国家，森林覆盖率为 %，人均森林蓄积量 10 立方米，人均木材消耗水平不足 立方米 /年，低于世界平均值 22%。 每年要进口木材 5001000 万立方米，耗用了大量外汇和资源。 同时，我国钢产量人均仅为美、日等发达国家的几分之一，钢材量缺口极大。 因此以新材料 代木、以新材料代钢将成为我国的一个长期产业政策。 目前，我国国家发改委已将 “ 木基复合材料的技术开发 ” 归入《产业结构调整指导目录（ 20xx年）》的鼓励类项目。 国务院办公厅也在 20xx年年底向国家发改委等十二个部委下发了《关于加快推进木材节约和代用工作的意见》，要求 “ 加强政策引导，加大技术支持力度。 把木材节约和代用作为完善资源综合利用优惠政策的重要内容，由国家发改委牵头，会同有关部门研究提出《木材节约和代用技术政策大纲》，综合运用财政、税收、价格等经济杠杆，鼓励发展木材节约和代用，限制不合理生产、使用木材和浪费 木材的行为。 提倡 充分发挥企业主体作用，加快科技成果产业化。 木塑复合材料项目已被国家列入 “ 预算内资源环保资金 ” 资助项目，并在近期进入了国家战略性新兴产业行列。 同时，木塑复合材料也被写入《十二五资源综合利用规划》（草案）和《中国资源综合利用技术政策大纲》，成为国家重点发展的综合利用产业之一。 同时，我国加快了相关产品质量标准的制定， 20xx年 4月我国发布 了 两项有关木塑复合材料产品国家标准，分别是 GB/T2413720xx《木塑装饰板》和 GB/T2450820xx《木塑地板》。 随着改革开放进一步扩大和经济建设 的持续快速发展，巨大的市场缺口和发展需求、以及国家推出的鼓励政策、石油价格高涨都为 WPC 行业的发展提供了千载难逢的好机遇，其投资价值及市场回报将是巨大而长远的。 综上所述，本项目是一种全新的绿色环保产品，采用的原料是一种生**公司年产 万吨新型节能环保建筑材料项目 可行性研究报告 14 态洁净的新型环保 木塑 改性料。 所以，尽早进行复合材料 /制品的开发、研制、生产和使用，不仅有较高的经济效益，而且还会带来较好的社会效益，是一个非常有发展的新兴项目。 木塑复合材料 国内 市场情况 分析 木材是最早被人类开发利用的天然材料，但因其可再生周期较长，加上工业文明的不断发展，全世界特别 是我国在 20 世纪对森林的无序采伐和滥用，对天然森林造成过度破坏。 根据绿色和平组织绘制的全球森林地图显示，目前我国未受侵扰的原始森林仅占国内森林总面积的 2%。 在我国人均森林资源仅相当于世界人均占有量 1/5 的状况下，政府制订了严格的控制措施，以保证森林资源的成长和恢复，以致从来以采伐森林为主业的各大森工企业举步维艰。 但我国又是一个传统的木材消费大国，目前每年国内木材需求量约为 3 亿立方米，按历年来的消耗数据分析，国内最大限度只可能提供大约 2 亿立方米的木材，全国木材供应缺 口 大概在 1亿立方米左右。 如果用木塑复合材料代 替木材， 1 吨木塑材料大约可折合木材 立方米，这大概是 1 亩土地上速生林 1 年的最大成材量。 每采用 1 吨木塑材料，可减少 1 亩土地的森林砍伐。 开发木塑复合材料及其制品的推动力首先就来自于合理利用地球有限资源的要求，减少原始木材用量，保护森林； 其次是废弃物利用 —— 回收再利用旧木粉和塑料。 新型环保木塑改性料是由植物纤维和塑料原料混配复合组成的材料。 其中，木本纤维诸如锯末、刨花、木屑、竹屑以及椰壳等，草本纤维如麦草、棉秸、麻秆、糠、大豆皮、花生壳、棉秸秆、葵花秆、甘蔗渣等，均为废弃的低价值自然资源，经过筛选、粉碎、研 磨和工艺处理后，即成为木塑的木质原料。 用于木塑材料加工的塑料原料可以是热固性塑料，如酚醛树脂、胺基树脂、环氧树脂等，也可以是热塑性塑料，如聚乙烯、聚。