带清洗烘干装置的秸秆粉碎机设计_毕业设计(编辑修改稿)

带清洗烘干装置的秸秆粉碎机设计_毕业设计(编辑修改稿)内容摘要：

应用最广泛。 1）锤片式粉碎机 锤片式粉碎机是我国主要农业机械产品之一，据统计 2020年我国约有 300多家饲料粉碎机的生产企业。 我国从 1955年开始，在从原苏联引进的技术与样机的基础上进行研究设计锤片式粉碎机，有部分省市设计生产了多种型号规格的产品。 1958年开始大量推广， 1966年各地自己选型、设计、制 造，型号杂乱，没有统一的标准。 1966～ 1975年间，国家组织了全国科技力量对已有的各种机型进行试验、选型及系列设计。 1972 年在山东省红旗牌爪式饲料粉碎机的基础上，制定了 NJ86－ 72 部级标准。 1975年原第一机械工业部机械院农机所组织了 11个省市 23个单位对锤片式粉碎机进行了一系列试验选型和系列设计工作，把全国几十个品种统型为一个系列六种机型，即 9F、 3 4 55 和 9FQ— 50、 60型，初步完成了以 9F系列锤片粉碎机为主的饲料粉碎机型定型工作，使该产品提高了标准化、系列化和通用化程度，并对产品 更新换代、提高行业的生产水平和产品质量起到了很大的作用，但是70年代以前，全国几乎没有专业化的锤片式粉碎机械生产厂家。 锤片式粉碎机作为一个专业化的机械制造行业则是在 80年代初才开始发展起来的。 根据国家科委“星火计划”和原机电部新产品研制计划，中国农业机械化研究院与该行业的 17家主要生产企业进行了锤片式粉碎机新系列新产品的联合设计，并于 1991年 3月通过了部级新产品鉴定，该系列包括 3个系列， 11种机型，配套动力从 3kW到 45kW。 20 世纪 90 年代以来，我国饲料机械行业中的企业江苏正昌集团和江苏牧羊集团，大胆 引进国外先进技术和设备，根据当前国际上饲料粉碎机发展的潮流，先后开发生产 160～ 200 kW 的水滴型粉碎机、立轴式粉碎机。 如其中的水滴型粉碎机采用了有利于提高效率的水滴型粉碎室，锤筛间隙可调，实现了粗细微粉碎，还可以实现自动负荷控制等特点。 上海春谷实业有限公司最新研制开发的横宽形振动筛锤毕业设计（论文） 13 片式粉碎机，它是由电动机、多层筛体 (筛体分内层筛和外层筛 )、振动器、机体等组成。 饲料的粗粉碎和超细粉碎两者可以通用，效率高，粉粒比较均匀，对水分较高的原料和含纤维的原料有较好的适应性，易损件筛片寿命长，锤片更换周期长等优点。 经过 50多年的研究、设计、生产和改进，国产锤片式粉碎机的技术水平和性能已接近或达到国际同类产品先进水平。 我国饲料粉碎机生产企业的产品品种、规格齐全，能基本满足我国畜牧、水产养殖业发展的需要，但在目前社会整体能源短缺的背景下，锤片式粉碎机还是存在功耗高的缺点显得尤为突出。 2）齿爪式饲料粉碎机 齿爪式饲料粉碎机具有结构紧凑、体积小、重量轻优点，也是应用较广的一种饲料粉碎机。 50～ 60年我国以仿制、改进机型为主， 70年代在红旗牌爪式碎机的基础上进行了系列设计，统一成 270、 3 370、 450 型 5 个品种 ，配套动力为 3～13 kW，并布实施了《爪式粉碎机》标准； 80 年代后，山东即墨县农业机械厂和青岛大华机器厂开发生产了 FFC系列爪式饲料粉碎机，其型号包括 FFC— 4 FFC— 45A、FFC— 3 FFC— 2 FFC— 15 等，配套动力为 111～ 11kW。 广东省阳山县机械厂开发生产了 9FZ 系列齿爪式饲料粉碎机，其型号包括 9FZ— 150、 9FZ— 2 9FZ— 370、9FZ— 450，配套动力为 015～ 10kW，四川简阳机械厂等单位开发生产了 9FZ 系列齿爪式饲料粉碎机，其型号包括 9FZ — 1 9FZ— 9FZ— 2 9FZ— 2 9FZ— 39FZ — 3 9FZ— 37，配套动力为 0175～ 7 kW；河南荥阳市三张机械厂生产的 JWF 系列齿盘式饲料粉碎机， 其型号包括 JWF150、 JWF160、 JWF200、 JWF250、 JWF320。 1984年修订了《齿爪式粉碎机》标准 , 取代了 1972 年的标准。 80年代中期以前，我国没有专用的草粉加工机械，而是用通用型锤片粉碎机加工草粉。 1985 年，由呼和浩特牧机所研制的 9CJ— 500 型草粉加工机组通过机械部鉴定，是国内最早研制的草粉机。 1986 年，该 所研制的 9FQ— 40型饲草粉碎机通过鉴定。 随后北京市农机所研制了 93FC— 750和 93FCY— 150型草粉机，辽宁农业机械毕业设计（论文） 14 化研究所研制了 9CJ— 55 型草粉机 , 新疆牧机厂研制生产了 93FC— 650 和 93FC—750 型草粉机，江西红星机械厂生产了 93FC— 50 型饲草粉碎机。 石家庄市农机研究所研制的 9JF和 9J F— A 型草粉机，可加工小麦、玉米等秸秆草粉，也可铡切青干饲料和粉碎玉米等， 9JF— A 型于 1997 年通过鉴定，投入批量生产。 该机加工草粉的生产率比老式粉碎机提高 1倍。 为适应玉米秸秆养牛发展的需 要， 80 年代后期开始，我国北方一些省、市、区，开发研制了粗饲料揉搓机。 它可以将玉米等秸秆揉搓成细丝状，提高了玉米秸秆喂牛的适口性，利于牛消化吸收秸秆中的营养物质。 揉搓机是在锤片式饲料粉碎机基础上发展起来的，用齿板代替筛片，在高速旋转的锤片和齿板作用下， 将秸秆揉搓成细丝。 1989年，黑龙江省畜牧机械化研究所研制的 9RC40型粗饲料揉搓机通过了省级鉴定。 随后在 90年代初期和中期 , 辽宁省农机研究所研制的 9RF— 40型揉搓粉碎机，吉林省农机研究所研制的 9RF— 40 型揉搓机，吉林省白城市农牧机械化研究所研制的 9QT— 800型粗饲料揉切调质处理机，安徽省濉溪县农机推广站研制的 9JX— 300 型秸秆揉搓机均通过鉴定。 一些企业也开发生产了饲料揉搓机械。 如江西红星机械厂的 93FC— 50型揉草机，山西省大同农牧机械厂的 9RS— 40型揉草机，北京燕京集团的 9SC— 400型揉草机，辽宁省凤城东风机械厂的 93RC— 40型揉搓机。 中国农大农业工程研究院研制的 9LRZ — 80 型立式秸秆揉切机，克服了铡草机破节率低、揉搓机能耗高、生产率偏低的缺点，并吸收了这两种机具的优点，使其结构新颖，效率较高，巳于 1999年通过农业部鉴定。 这是将 铡草、粉碎和揉搓等功能组合成一体的机械。 如黑龙江八一农垦大学研制的 93RZ— 40型揉浆机 , 集切断、粉碎、揉搓功能于一体，物料在锤刀、定刀和齿板的综合作用下被粉碎，在离心力和风机作用下排出提高了效率。 磨碎机主要依靠两个工作表面或介质之间的挤压和摩擦力将物料研磨成极细的产品。 1)片磨：适用于物料磨碎，也适用于研磨含水分高的物料以及韧性大的物料。 毕业设计（论文） 15 按照磨盘安装位置可以分为立磨和卧磨两种；按照磨片的材质不同可分为刚磨、金刚砂磨、石墨、陶瓷磨等，用途十分广泛。 2)锥形磨粉机：适用于小麦、杂粮和豆类的干磨和湿磨。 工作时，依靠两磨头磨齿对物料的挤压和剪切作用磨碎物料。 锥形磨的特点是适应性广、经久耐用、加工低廉，但是干磨时成品的温升较高、成品质量较差、耗能大、生产效率低、噪声较大、轧距调整比较复杂。 3)对辊式粉磨机：根据使用对象不同，又可分为农用小型磨粉机和大、中型磨粉机。 前者装备有一对磨，其结构简单，操作方便、生产率低。 后者配制有两对磨辊，其结构复杂、机械化自动化程度高、生产率高，如国产 MY型磨粉机。 4)立式辊磨机：亦称立式磨，其结构型式有十余种之多，如莱歇磨 (Loeshe mill)等。 辊磨机是利用快速转动的 若干个辊子对固定磨盘中的物料进行辊压产生的研磨作用而粉碎，有效粉碎功较高；由于它是风扫式磨，兼具粉磨与烘干的功能。 其缺点是磨辊与磨盘的磨损大、寿命短 ,需采用高耐磨材料制作，且检修、更换较复杂。 德国的洪堡公司、美国的富勒公司和丹麦的史密斯公司等都相继开发出各自的辊磨机系列产品。 其他磨碎机械在此不再一一赘述。 、我国粉碎设备的发展趋势 鉴于粉碎技术及设备的应用涉及化工、冶金、建材、电子、化工、医药、农业等许多领域的广泛性，以及被粉碎材料种类的多样性，尤其是当代高新技术发展对材料深加工制备提出越来越高的要 求 :粒度微细化、粒度分布均匀化或颗粒形状特定化、品质高纯化、表面处理功能化等等，必将促使粉碎技术与设备的不断发展。 其发展和研究的主要方面应包括 : 1)开发粉碎与分级相结合的闭路工艺及设备，从而降低能耗，提高生产率； 2)提高和改进现有粉碎设备的性能，降低生产成本，增加品种和机型； 3)实现工艺研究和设备开发的一体化，针对具体物料特性，进行设备开发设计； 毕业设计（论文） 16 4)重视粉碎基础理论的研究。 2 锤片式粉碎机的设计 锤片式粉碎机的主要结构 此处省略 NNNNNNNNNNNN 字。 如需要完整说明书和设计 图 纸等 .请联系 扣扣：九七一九二零八零零 另提供全套机械毕业设计下载。 该论文已经通过答辩 一般锤片式粉碎机主要由电动机，机架和机壳，转子，进、出料斗，输送装置等部分组成。 一般锤片式粉碎机简图如下所示： 毕业设计（论文） 17 图 锤片式粉碎机整体结构 因为本设计不仅需要设计秸秆粉碎机装置，实现秸秆的振动清洗、烘干和粉碎等秸秆处理工艺流程，得到洁净的秸秆纤维，供后续压制成型为各种产品所用。 所以选择如下结构： 毕业设计（论文） 18 双带轮驱动： 已知设计参数： 该粉碎机为单轴锤片式谷物粉碎机，为了提高粉碎机的利用率，该粉碎机采用了不同转速用以 粉碎不同的物料，所用转子速度为 1000r/min、 3229r/min、4299r/min，粉碎物料的线速度为 、 、 90m/s。 工作条件：根据设计要求，产量 — 1吨每小时，每年工作 300天，设计寿命5年，工作载荷较平稳。 、传动方案选择确定及设计计算 转子直径 D 与粉碎室宽度 B的确定 1）转子直径 D的确定 毕业设计（论文） 19 由 60 1000nD 得转子直径为： 60 10 00D mmn  60 10 00 20 .91000 mm 400mm 2）粉碎室宽度 B的确定 粉碎机转子直径 D与粉碎室宽度 B之积可用以下经验公式求得 : B kD (2— 1) 式中： B— 粉碎室宽度， mm； k— 经验系数 ,一般取 ～ ； D— 转子直径， mm。 DB确定之后 , 为了降低噪音 , 一般采用大转子低转速 , 确 定要根据粉碎物料的品种具体分析。 如果以粉碎玉米等颗粒为主 , 要采较小的 B 和较大的 D；如果是以粉碎牧草为主，则要采用较大的 B和较小的 D。 将数据代入式 (3— 1)得： B= 400mm =200mm 配套功率 N 的确定 电动机配套功率由下式确定： N=（ ） Q (3— 2) 式中： N— 电动机功率， KW； Q— 生产率 ,t/h。 毕业设计（论文） 20 得配套电动机的功率为： N=（ — ）  KW =（ — ） KW 根据 JB/T5274— 1991 所选电动机的型号为 Y132S— 4，其主要参数如下所示： 额定功率： KW 满载转速： 1440r/min 额定转矩：  m 最大转矩：  m 机座带底脚，端盖无凸缘（ B3型）安装尺寸和外形尺寸见表 3— 1所示： 表 2— 1 电动机安装尺寸 机座号 D F G E K H A B C AB AC AD HD L 132S 38k5 10 33 80 12 132 216 140 89 280 275 210 315 475 详见图 22： 毕业设计（论文） 21 图 22 电动机外形 . 传动装置的总体设计 1）传动方案的确定 a、根据设计的已知条件可以用以下几种不同的方式来驱动粉碎机如电动机（可换挡电机）直接驱动、电机带动齿轮传动或者是电机通过皮带轮、链轮来驱动。 考虑环保、结构的复杂性以及经济实用性本次设计选用第三种传动方式即 V带传动。 传动简图如 23图所示： 毕业设计（论文） 22 图 23 粉碎机传动图 b、 V带传动的优点 该工作机有轻微振动，由于 V带有缓冲吸振能力，采用 V带传动能减小振动带来的影响，并且该工作机属于小功率、载荷变化不大，可以采用 V带这种简单的结构，并且价格便宜，标准化程度高，大幅降低了成本。 带传动是一种挠性传动，不仅满足了工作机的性能要求，适应工作条件、工作可靠，而且结构简单、尺寸紧凑、成本低维护方便快捷且传动效率高。 V 带及带轮的设计计算 1） 确定计算功率 caP 由计算功率由下式确定： caP = AKP （ 2— 3） 查表 87得工作情况系数 AK =，故 caP = AKP= kW= kW 毕业设计（论文） 23 由表 87查的工作情况系数（增速情况下） AK = 由式（ 3— 3）得此时。