工艺参数对铝合金表面激光强化层组织与性能的影响毕业论文(编辑修改稿)

工艺参数对铝合金表面激光强化层组织与性能的影响毕业论文(编辑修改稿)内容摘要：

化 成形组织形成规律及组织性能控制等还没有完善的理论做 指导，这方面的研究还须进一步深化和系统化。 强化 材料的设计与开发。 目前激光 强化 成形加工所使用的材料大都是热喷涂用的自熔性合金粉末和实用工程材料，这些粉末的成分是针对具体的工艺设计的，目每一层 强化 后上浮的熔渣有可能夹杂在 强化 层中间而成为裂纹源，并不一定适合于激光 强化 成形。 因此，有必要寻求和开发适合于激光 强化 成形的合金粉末。 加强激光 强化 成形在零件修复领域的研究和应用。 激光 强化 成形技术可以用来对破损零部件进行形状修复、尺寸修复、功能修复和增强功能修复，提高易损易耗件的 使用寿命，推进企业和资源的可持续发展。 对激光 强化 设备进行改进，以适应日后规模化生产与加工。 近年来，对于使用连续 CO2 气体激光器进行 强化 ，国内外学者都已经做出了大量的研究工作，而研制出主要应用于有色金属合金表面改性方面的高功率 YAG 激光器迫在眉睫。 虽然目前激光 强化 技术还未规模化，但是随着激光 强化 的进一步发展和科技进步的日新月异，应尽早致力于大功率、小型化激光器的研制与开发工作。 另外，激光 强化用配套设备，如送粉器等，应进一步改进控制系统，使其更为精确，并朝着自动化、智能化、人性化的方向迈 进。 激光 强化 的应用和前景 激光 强化 技术是 — 种涉及光、机、电、计算机、材料、物理、化学等多门学科的跨学科高新技术。 它由上个世纪 60 年代提出，并于 1976 年诞生了第一项论述高能激光 强化 的专利。 进入 80 年代，激光 强化 技术得到了迅速的发展，结合 CAD 技术兴起的快速原型加工技术，为激光 强化 技术又添了新的活力。 已成功开展了在不锈钢、模具钢、可锻铸铁、灰口铸铁、铜合金、钛合金、铝合金及特殊合金表面钴基、镍基、铁基等自熔合金粉末及陶瓷相的激光 强化。 激光 强化 铁基合金粉末适用于要求局部耐磨而且容易变形的零件。 镍基合 金粉末适用于要求局部耐磨、耐热腐蚀及抗热疲劳的构件。 钴基合金粉末适用于要求耐磨、耐蚀及抗热疲劳的零件。 陶瓷涂层在高温下有较高的强度，热稳定性好，化学稳定性高，适用于要求耐磨、镀镍层激光熔覆工艺的研究 4 耐蚀、耐高温和抗氧化性的零件。 在滑动磨损、冲击磨损和磨粒磨损严重的条件下，纯的镍基、钴基和铁基合金粉末已经满足不了使用工况的要求，因此在合金表面激光 强化金属陶瓷复合涂层已经成为国内外学者研究的热点，已经进行了钢、钛合金及铝合金表面激光 强化 多种陶瓷或金属陶瓷涂层的研究。 激光 强化 的应用主要在两个方面，即耐腐蚀（包括耐高温腐蚀）和耐磨损，应 用的范围很广泛，例如内燃机的阀门和阀座的密封面，水、气或蒸汽分离器的激光 强化 等。 同时提高材料的耐磨和耐腐蚀性，可以采用 Co 基合金（如 CoCrMoSi 系）进行激光 强化。 基体中物相成份范围中 Co3Mo2SI 硬质金属间相的存在可保证耐磨性能，而Cr则提供了耐腐蚀性。 进入 20 世纪 80 年代以来，激光 强化 技术得到了迅速的发展，已成为国内外激光表面改性研究的热点。 激光熔敷技术具有很大的技术经济效益，广泛应用于机械制造与维修、汽车制造、纺织机械、航海与航天和石油化工等领域。 激光 强化 技术已经取得一定的成果，正处于 逐步走向工业化应用的起步阶段。 今后的发展前景主要有以下几个方面： ① 激光 强化 的基础理论研究。 ② 强化 材料的设计与开发。 ③ 激光 强化 设备的改进与研制。 ④ 理论模型的建立。 ⑤ 激光 强化 的快速成型技术。 ⑥ 强化 过程控制的自动化。 电镀 强化 与其他 强化 的比较 这是一种新型的修复技术，与传统的修复技术相比有着多的优势。 强化 后的产品 耐 蚀性强 镀铬因其硬度较高具有较强的耐磨性，但只有当镀层致密无孔隙时才能有保护作用。 强度是铬镀的致命点，因此由于工艺的原因存在孔隙和裂纹，那么铬层因为硬度高所以脆性较大，当局部受到压缩或冲击时，铬层极易发生裂纹。 但是激光 强化 技术的修复之后，在基体表面形成均匀致密的金属涂层，完全避免了浙江工贸职业技术学院 5 孔隙裂纹的产生，从而彻底阻隔了水分与基体的接触。 结合力强 传统的电镀铬技术是利用电解工艺，将铬沉积在基体表面，形成铬镀层的表面处理技术，镀层与基体之间为物理结合，但是这种结合的密度不高，容易发生气泡、龟裂、脱落。 但是通过 了激光 强化 技术利用大功率激光束聚集能量极高的特点，瞬间将被加工件表面微熔，同时使零件表面预置或与激光束同步自动送置的合金粉完全熔化，获得与基体冶金结合的致密覆层。 同时焊接的 强化 层非常的紧致，热影响区非常的小，焊接之后不会出现变形的情况，从根本上杜绝了由于结合力不强造成的剥落现象。 简化工序提高效率 传统的电镀的修复工序非常的复杂，但是在激光 强化 技术的使用之后修复效果能达到很快。 在加工前只需对加工件表面进行除油、除锈处理，局部微小凹坑不影响加工，且 强化 还可在一定程度上弥补这些缺陷，加工的难度和费用 也相。