川北医学院施工组织设计(编辑修改稿)内容摘要:
余量 5mm,气割工件依据割嘴的型号不同一般为 ~。 焊接工件要按工艺要求放出收缩量。 参考下表 切割余量表 切割方式 材料厚度( mm) 割缝宽度留量( mm) 气割下料 ≤ 10 12 1020 2040 40 以上 e. 放样检查: 校对 基本尺寸。 一般不允许超过 2mm。 2) 下料 构件下料方式分类: 下料方法 下料工具 构件类型 机械切断法 剪床、砂轮机、 薄钢板(厚度不得超过 12mm) 火焰切割法 多头门式切割机 半自动切割机 手工切割 中厚钢板 钢管火焰切割机 Φ≤ 800 3) 剪切 a. 剪板机工作示意图如下所示: 《中国酒都温泉》钢结构工程施工组织设计 第 22 页 共 53 页 西安飞机工业装饰装修工程股份有限公司 b. 钢板剪切厚度不得超过 12mm,角铁、槽钢切断厚度为不超过 10mm,对切割质量要求应以切断面不变形为宜。 c. 切断面须去除毛边并打磨修齐。 d. 剪切完成的板料、型钢须分类堆放整齐并按规定标识。 4).气割 气割是工厂加工中最常用的技术之一,分为手工和机械两种,手工气割的设备主要是割炬,机械主要有自动气割机和半自动气割机。 气割工艺除要掌握气体气压及分配外,还应注意割嘴的选用。 割嘴选用的适当与否直接会影响加工成本 气割前应将钢材切割区域表面的铁锈、污物等清除干净,气割后应清除熔渣和飞溅物,钢板开条采用半自动切割。 气割后零件的允许偏差如下表: 项 目 允 许 偏 差 零件的宽度、长度 + 切割面平面度 但不大于 割纹深度 局部缺口深度 6 5 4 3 2 1 1. 工作台 2. 被剪板料 3. 防护栅 4. 上刀片 5. 定位档块 6. 下刀片 《中国酒都温泉》钢结构工程施工组织设计 第 23 页 共 53 页 西安飞机工业装饰装修工程股份有限公司 5) 钢 管弯制工艺 中频热点液压推弯式弯制工艺是钢结构弯制得一种新工艺,其特点是对一些尺寸大,变形复杂的弯制件更有显著的效果,并且可基本保持原断面尺寸。 其原理是利用交流电通入中频感应圈产生交变磁场作用,使中频感应圈靠近钢材时产生电阻热效应,在 4~ 5 秒时间使钢材升温到 600℃ ~750℃ ,同时利用机械弯管机进行弯制。 其效果显著、生产率高、操作简单、无污染。 但在操作时要注意保护电线、电器设备等,以加强电器安全防范。 6).制孔 制孔主要设备:数控钻床、台式钻床 制孔注意事项: 孔径、孔位、孔间距须符合图纸规定并达到质 量要求 a. 板厚超过 12mm 的构件,不得用冲孔机制孔。 b. 制孔若有错误不得用火焰割孔,只可用铰刀扩孔。 c. 高强螺栓孔的贯通率及阻塞率须符合下表: 接合方法 螺栓规格 ( mm) 贯通样规 ( mm) 贯通率( %) 阻塞样规 ( mm) 阻塞率( %) 磨擦接合 D D+ 100 D+ 80 以上 支承接合 D D+ 100 D+ 100 d. 螺栓孔孔距的允许偏差 mm(仅用于划线钻孔) 项目 允许偏差 500 5011200 12013000 3000 同一组内任意两孔距离 + + 相邻两组的端孔间距离 + + + + 《中国酒都温泉》钢结构工程施工组织设计 第 24 页 共 53 页 西安飞机工业装饰装修工程股份有限公司 mm(仅限于划线制孔) 项 目 允 许 偏 差 直径 0+1 切割面平面度 局部缺口深度 (板厚)且不大于 ,特殊情况下经有关部门同意才可采用划线制孔等方式制孔。 7) 矫正 矫正要求(管件矫正采用加热矫正): a. 一般对于变形大的工件,其加热温度为 600℃ ~ 800℃。 焊接件的矫正加热温度为 700℃ ~ 800℃ 且不可急冷以避免钢材脆性。 b. 采用加热加压法时, 250℃ ~ 350℃ 时不可锤打,避免发生脆断。 c. 确定加热位置、加热范围、加热温度和加热顺序,考虑是否需加外力。 一般先矫正刚性大的方向和变形大的部位。 d. 长跨度的管桁架或其它构件必须按施工图所示要求进行预拱。 e. 钢板厚度较大时可采用预热,从而避免表面与中心温差太大而发生裂纹。 f. 一般工件经矫正后不需做退火处理,但对有专门技术规定的矫正工件需做退火处理,以消除矫正应力。 焊接件的退火温度一般为 650℃。 g. 检查矫正质量,对未能达到质量要求的范围进行再次的火焰矫正。 矫正量过大的应在反方向进行火焰矫正,直至符合技术要求。 h. 管件 加热示意图: 《中国酒都温泉》钢结构工程施工组织设计 第 25 页 共 53 页 西安飞机工业装饰装修工程股份有限公司 i. 矫正后钢材表面不应有明显的凹面或损伤,划痕深度不得大于。 8)抛丸除锈 抛丸除锈需达到 级:完全除去黑皮、铁锈与其他外界异物,再经过吸尘机或压缩空气彻底清除灰尘与锈垢,仅允许少量点锈或丝锈存在,钢铁表面呈近似灰白色金属如 及标准图片所示。 抛丸除锈要求: a. 原材料、构件未经品质检验合格,不得作抛丸除锈处理。 b. 钢珠规格须符合规定要求为 1640 目(参见 QC 工程表)。 c. 工作环境相对湿度超过 85%,不得施工。 d. 抛 丸除锈后,若焊道上或其附近留有焊渣、油污等应予清除,清除部位应再作处理。 e. 埋设于混凝土内的部份可不作防锈处理但应除去黑皮。 f. 凡作用高强螺栓的表面须于抛丸除锈完成后即以胶布粘贴。 g. 抛丸除锈完成后,应会同相关检验人员检验合格后,于 4 小时内喷涂第一道底漆。 9) 涂装 1涂装施工示意图如下: 1. 喷枪 2. 高压油漆输送管 3. 气泵 4. 油漆吸入软管 5. 气管 6. 油漆 7. 压缩空气储气桶 《中国酒都温泉》钢结构工程施工组织设计 第 26 页 共 53 页 西安飞机工业装饰装修工程股份有限公司 2涂装膜厚检验标准: 油漆干膜厚用电子膜厚计测量,被检测点中有 90%以上的点达到或超过规定膜厚,未达到规定膜厚的点的膜厚值达到或超过规定膜厚值的 90%。 3涂装检测参见 QC 工程 表,特别注意是否有因搬运所造成的撞伤、碰伤及变形而损伤油漆涂膜。 4补漆: a. 预涂底漆钢材如表面因滚压、切割、焊接或安装磨损,以致油漆损坏或生锈时,必须用喷珠或电动工具清理后,再行补漆。 b. 油漆涂装后,漆膜如发现有龟裂、起皱、刷纹、垂流、粉化、失光等现象时,应将漆膜刮除以砂纸研磨后重新补漆。 c. 油漆涂装后,如有发现起泡、裂陷洞孔、剥离生锈或针孔等现象时,应将漆膜刮除并经表面处理后,再按规定涂装间隙层次予以补漆。 d. 补漆材料必须采用与原施工相同性质的材料。 10) 焊接工艺 )焊接准备 1焊材干燥及管理: a. 一般钛钙型焊条如为新品则不必干燥,未用完的回收品则必须经60℃ 100℃ 的干燥再使用。 1 2 3 4 5 7 6 《中国酒都温泉》钢结构工程施工组织设计 第 27 页 共 53 页 西安飞机工业装饰装修工程股份有限公司 b. 低氢焊条须经 300℃ 温度、 1 个小时以上的干燥后,再放入 100℃ 的干燥箱内进行干燥。 c. 如焊条装在焊条袋内到现场使用 4 小时内不必干燥,而装在干燥器内到现场使用 10小时内不必再干燥。 d. 从焊剂新箱打开使用时,必须完全干燥状态下施焊。 e. 焊剂如打开经 12小时后,须经 120℃ 、 1 小时的干燥。 f. 新购买的焊条必须交仓库保管,置于通风、干燥、不直接接触地面的场所,使用时须填具领料单向仓库领用。 g. 工作结束,剩余焊条必须收回置于干燥箱内,次日再 取用。 2坡口加工 a. 为达到设计要求,钢材接合部板厚 9mm以上的全熔透焊接必须开坡口,坡口的形状、尺寸、加工方法应按照设计图(制造图)或放样图所规定的要求进行。 b. 坡口表面要清理干净并作防锈处理或立即焊接。 c. 火焰开坡口若有伤痕,须用电焊修补后再用砂轮机磨平,并清理干净割渣和焊渣。 3焊接预热 a. 在低温或母材为厚板时可进行焊接前加热,从而避免焊接部位因急冷而发生裂纹。 b. 焊接前检查施焊初是否干净,确保其无污染。 《中国酒都温泉》钢结构工程施工组织设计 第 28 页 共 53 页 西安飞机工业装饰装修工程股份有限公司 c. 预热温度控制如下: ) 焊接方法 手工电弧焊焊条型号选择如下表 : 下料: 根据施工图要求把所要拼接的钢板放长 3050mm,以补充焊缝收缩和边线的不整齐。 开坡口: 钢板厚度大于 12mm 时必须开坡口,坡口形式如下图,采用半自动切割机或手工开取。 b. 管件对接 根据钢材及板厚确定 根据含碳量确定 钢材 焊材 板厚 (mm) 含碳量 (%) 预热温度 (0C) t25 25 t 38 38 t 50 以下 90 以下 Q235 其他焊条 不预热 600C+100C —— 90150 低氢焊条 不预热 不预热 600C+100C 150260 Q345 低氢焊条 不预热 600C+100C 1000C+100C 260420 构件材质 焊条型号 说 明 GB ASTM Q235 E4303 E60 焊缝金属最低抗拉强 度 43kg/mm Q345 E5016 E7016 焊缝金属最低抗拉强度 50kg/mm a g h h a 板厚为 1422mm 板厚为 24mm 以上 a=700 b=3mm c=3mm 《中国酒都温泉》钢结构工程施工组织设计 第 29 页 共 53 页 西安飞机工业装饰装修工程股份有限公司 由于管件的直径、圆度及坡口制作中都存在着误差,为便于操作,在开坡口时不留钝边。 间隙保持在 ,当间隙大于 时,可按超标间隙值增加焊脚尺寸。 当间隙大于 5mm 时,应采用堆焊和打磨方法,修整支管端头或在接口处主管表面堆焊焊道,以减小焊缝间隙。 但要避免过多地堆焊。 清理焊接区: 在焊接区域,坡口焊缝边缘需除锈、割渣、油污,防止焊接缺陷产生;双面焊接时必须进行反面清根,采用碳弧气刨。 管桁架连接方式: 本工程焊接形式有 T 型、 Y 型; TK、 TY 复合型节点形式。 相贯形节点的焊缝可以分为全焊透、部分焊透和角焊缝三类,设计算承载要求选择确定。 ).焊接工艺主要规程 a、施焊前 ,焊工应复检焊件接头质量和焊区的处理情况。 当发现有不符合要求时,应修整合格后方可施焊。 b、焊接时,焊工应遵守焊接工艺规程,不得自由施焊,不得在焊道外的母材上引弧。 c、焊接时,不得使用药物脱落或焊蕊生锈的焊条和受潮结块的焊剂及已熔烧过的渣壳。 d、焊丝在使用前应清除油污、铁锈。 e、焊条、焊剂和栓钉用焊接瓷环,使用前应按产品说明书规定的烘焙时《中国酒都温泉》钢结构工程施工组织设计 第 30 页 共 53 页 西安飞机工业装饰装修工程股份有限公司 间和温度进行烘干。 保护气体的纯度应符合焊接工艺评定的要求。 低氢型焊条经烘焙后应放入保温筒内,随时随取。 f、焊接前必须清除焊接区的有害物,并符合下列要求: 埋弧焊及 用低氢焊条焊接的构件,焊接区有两侧必须清除铁锈,氧化 皮等影响焊接质量。 清除定位焊的熔渣和飞溅。 熔透焊缝背面必须清除影响焊透的焊点熔渣、焊根。 g、焊缝出现裂纹时 ,焊工不得擅自处理 ,应查原因 ,制订了修补工艺后方可处理。 h、要求局部探伤的焊缝,有不允许的缺陷时,应该缺陷两端的延伸部位增加探伤长度,增加的长度不应小于该焊缝长度的 10%,且不应小于 200mm;当仍有不允许的缺陷时,应对该焊缝百分之百探伤检查。 i、焊缝质量等级及缺陷等级应满足设计,满足《钢结构工程质量检验评定标准》中规定的验收标准要求。 检测 1一般检查 制造图检查: 核对材料表中构件尺寸与施工图的标准尺寸是否一致。 材料检查: 检查所有钢材是否符合国家标准,是否具有质量证明书,质量证明书与实物是否相符,必要时对钢板板进行复验。 所用焊接材料是否符合国家标准,质量证明书是否齐全。 材料是否有质量证明书。 放样尺寸检查: 落样切割前须对放样尺寸检查是否与施工图尺寸相同。川北医学院施工组织设计(编辑修改稿)
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