山西神达施工组织设计(编辑修改稿)内容摘要:

的三角形范围内墙体。 ③宽度小于 1m的窗间墙; ④梁或垫下及其左右 500mm范围内的墙体; ⑤门窗洞口两侧 200mm和墙转角处 450mm范围内的墙体。 门窗施工方案 施工准备及要求 1)在土建施工中根据设计规定将洞口按尺寸留出,如与设计不符应给予纠正。 2)门窗框安装时,室内粉刷和室外粉刷找平、刮糙等湿作业已基本完成,门窗扇安装时室内外粉刷等湿作业全 部结束。 3)门窗在室内竖直排放,并用枕木垫平,严禁与酸碱等物一起存放,室内清洁、干燥、通风。 4) 材料要求 a 门窗必须经过严格的性能试验,主要性能指标如风压强度性能、空气渗透性能、雨水渗漏性能、隔声性能、保温性能、启闭性能达到设计要求和有关规定。 b 门窗成品的装饰表面不应有明显的损伤。 每樘门窗的局部擦伤、划伤不得超过优等品的有关控制规定。 c 门窗上相邻构件的着色表面,不得有明显的色差,表面不得有塑屑、毛刺、油斑或其它污迹存在,装配件连接处不应有外溢的胶粘剂。 d 安装门窗时选用的五金必须要配套,使门窗安装后 启闭灵活自如。 施工程序工艺流程 门窗检查→弹线找规矩→检查安装位置、留洞→安装就位→安装五金配件→与墙体固定→处理墙与窗框缝→门窗安装→清理保护成品 操作工艺及施工要点 1) 检查安装位置,要规矩、方正和牢靠,不得有翘曲,窜角及松动现象,洞口尺寸大小应保证门窗框与洞口饰面层垂直相交,饰面层可盖住门窗框 5mm。 2) 放线时根据设计图纸和土建施工所提供的洞口中心线及水平标高,在门窗洞口结构面弹出门窗框位置线,同一立面的窗在水平与垂直方向必须做到整齐一致。 门的安装注意地面标高,其底面标高与楼地 面装饰层的表面标高相适应,且应留出 10mm左右的缝隙。 3) 按弹线位置将门窗框立于洞内,调整下、侧面的垂直度和水平度及对角线,合格后用对拔木楔作临时固定。 木楔垫在边框与横框的受力部位,以防止门窗框料由于被紧压而产生变形。 4) 门窗框固定:门窗框的连接应用锚固板和 M6 塑料膨胀螺管固定,其紧固点的位置离墙(柱、梁)边缘不得小于 50mm,且错开墙体缝隙,以防紧固失效。 5) 根据规范要求,门窗框必须与洞口墙体采用弹性连接,框周缝隙宜在 10~20mm 以上,分层填入发泡剂。 框边留 58mm深槽口,待洞口饰面完成并干燥后 ,清除槽口内的浮灰、渣土,嵌填防水密封胶。 成品保护 1)门窗应封闭好保护膜; 2)堵缝前对水泥砂浆接触面涂刷防腐剂进行处理; 3)架子搭拆、室外抹灰时注意保护门窗,不得从窗洞进出,窗洞口不准担设脚手板。 门扇玻璃安装完毕后应做醒目标准以防人误撞。 墙面及天棚抹灰 抹灰是内墙装修的关键环节,抹灰质量的好坏直接影响到天棚、墙面饰面的垂直度、平整度等,因此一定要严抓抹灰质量,本工程抹灰工程按中级抹灰控制。 作业条件: 1)抹灰部位的主体结构均己检查合格,门窗框及需要预埋的管道己安装完毕,并经检查合格。 2)抹灰用的脚手架应先搭好,架子要离开墙面 200250mm。 操作工艺 1)基层处理:清除墙面的灰尘、污垢、碱膜、砂浆块等附着物,要撒水浸湿。 2)套方、吊直、做灰饼。 抹底层灰前必须先找好规矩,即四角规方,横线找平,立线吊直,弹出基准线和墙裙、踢脚线板。 可先用托板检查墙面平整。 垂直程度,并在控制阳角方正(可用方尺规方)的情况下大致确定。 抹灰厚度(最薄处一般不小于 7mm),进行挂线“贴饼”(贴饼的厚度应不包括面层)。 3)墙面冲筋:待砂浆墩结硬后,使用与抹灰层相同的砂浆,在上下砂 浆墩之间做宽约 3050mm的砂浆带,并以上下砂浆墩为准用压尺推平,冲筋完成后应待其凝固后才能进行墙面底层抹灰作业。 4)抹底层灰和中层灰:在墙体湿润的情况下抹底层灰。 待底层灰稍干后,再抹中层灰。 然后以冲筋(打栏)为准,用压尺刮平找平,用木抹板磨平。 中层灰抹完磨平后,应全面检查其垂直度,平整度、阴阳角是否方正、顺直,发现问题要及时修补(或返工)处理,对于后做踢脚线的上口及管道背后位置等应及时清理干净。 5)做护角:根据砂浆灰饼和门框边离墙面的空隙,用方尺规方后,分别在阳角两边吊直和固定好靠尺板,抹出水泥砂浆 护角,并用阳角抹子推出小圆角,最后利用靠尺板,在阳角两边 50mm 以外位置,以 40 度斜角将多余砂浆切除、清挣。 抹罩面层 面层抹灰:待中层灰达到七成干后(用手按不软但有指印时),即可抹灰罩面层(如间隔时间过长,中层灰过干时,应撒水湿润)。 罩面层厚度不得大于 2mm,抹灰时要压实抹平。 待灰浆稍于“收水”时(即经过抹子磨压而灰浆层不会变形),要及时压实压光,并可视灰浆干湿程度用抹子蘸水抹压。 溜光,使面层更为细腻光滑。 窗洞口阳角墙面阴角等部位要分别用阴阳角抹于推顺溜光。 罩面层要粘结牢固,不得有抹痕、气泡和接 缝不平等现象,与墙边或梁边相交的阴角应成一道直线。 屋面工程施工方案 找平层施工 本工程屋面找平层设计做法为 20 厚 1: 3 水泥砂浆找平,由于找平层质量的好坏 ,直接影响到卷材防水层和基层的粘结强度,如施工不好,出现诸如表面不平、排水坡度不准确、积水、表面酥松、起砂、起皮、裂缝等严重的质量总是将会导致防水层开裂而发生渗漏。 所以,找平层的施工质量一定要引起重视。 找平层表面应压实平整,排水坡度应符合设计要求。 采用水泥砂浆找平层时,水泥砂浆抹平收水后应二次压光,使表面坚固实心实意、不光滑平整、均匀一致。 水泥砂浆、细石混凝土找平层抹平终凝后,应视工程实际情况分别采用浇水、复盖浇水、蓄水、喷涂养护剂、涂刷冷底子油等方法进行充分养护,使砂浆中的水泥充分水化。 防水层施工 1) 施工工艺流程 2) 卷材与基层粘贴方法 节点附加增强处理 定位、弹线、试铺 铺贴、卷材 收头处理、节点密 封 清理、检查、修整 保温层施工 喷、涂基层处理剂 基层表面清理、修补 为克服基层变形,拉裂卷材防水层,粘贴方法采用条粘法。 3) 铺设方向 本工程平屋面坡度为 2%,卷材宜平行屋脊铺贴。 4) 施工顺序及方法 防水层施工时,应先做好节点、附加层和屋面排水比较集中部位(如屋面与水落口连接处,檐口、天沟、檐沟、屋面转角处、板端缝等)的处理,然后由屋面最低标高处向上施工。 铺贴天沟、檐沟卷材时,宜顺天沟、檐口方向,减少搭接。 ① 胶粘剂的调配与搅拌 胶粘剂一般由厂家配套供应,对单组份胶粘剂只需开桶搅拌均匀后即可使用;而双组份胶剂则必须严格按厂家提供的配合比和配制方法进行计量、掺合、搅拌均匀后才能使用。 ② 涂刷胶粘剂 卷材表面涂刷基层胶粘剂时,先将卷材展开摊铺在旁边平整干净的基层上,用长柄滚刷蘸胶粘剂,均匀涂刷在卷材的背 面,不得涂刷的太薄而露底,也不得涂刷过多而产生聚胶。 还应注意在搭接缝部位不得涂刷胶粘剂,此部位留作涂刷接缝胶粘剂,留置宽度即卷材搭接宽度。 ③ 卷材的铺贴 根据各种胶粘剂的性能和施工环境的不同,要控制好胶粘剂涂刷与卷材铺贴的间隔时间。 一般要求基层及卷材上涂刷的胶粘剂达到表干程度,其间隔时间与胶粘剂性能及气温、温度、风力等因素有关,通常为 10~ 30min,施工时可凭经验确定:用指触不粘手时即可开始粘贴卷材。 间隔时间的控制是冷粘贴施工的难点,这对粘结力和粘结的可靠性影响甚大。 卷材铺贴时应对准已弹好的粉线,并且 在铺贴好的卷材上弹出搭接宽度线,以便第二幅卷材铺贴时,能以此为准进行铺贴。 平面上铺贴卷材采用抬铺法,在涂布好胶粘剂的卷材两端各安排一人,拉直卷材时,中间根据卷材的长度安排 1~ 4 人,同时将卷材沿长向对折,使涂布胶粘剂的一面向外,抬起卷材,将一边对准搭接缝处的粉线,再翻开上半部卷材铺在基层上,同时拉开卷材使之平服。 操作过程中,对折、抬起卷材、对粉线、翻平卷材等工序,几人均应同时进行。 每铺完一幅卷材,应立即用干净而松软的长柄压辊 从卷材一端顺卷材横向顺序滚压一遍,彻底排除卷材粘结层间的空气。 平面立面交接处, 则先粘贴好平面,经过转角,由下往上粘贴卷材,粘贴时切勿拉紧,要轻轻沿转角压紧压实,再往上粘贴,同时排出空气,最后用手持压辊滚压密实,滚压时要从上往下进行。 ④ 搭接缝的粘贴 卷材铺好压粘后,应将搭接部位的结合清除干净,接缝粘合时应从一端开始,边压合边驱除空气,不许有气泡和皱折现象,然后用手持压辊顺边认真仔细辊压一遍,使其粘结牢固。 根据规范要求,短边搭接宽度为不小于 150mm,长边搭接宽度为不小于100mm。 脚手架工程施工方案 本工程外架采用单排扣件式钢管落地式脚手架,主要用于结构和装修阶段的安全 防护和提供操作平台。 脚手架的搭设和拆除 搭设顺序为: 做好搭设的准备工作 — →地基处理→放置纵向扫地杆 — →逐根树立立杆,随即与纵向扫地杆扣牢 — →安装临时支撑→安装第一步大横杆 — →安装第一步小横杆 — →第二步大横杆 — →第三步小横杆 — →加设临时抛撑(上端与第二步大横杆扣牢,在装设两道联墙杆后方可拆除) — →第三、四步大横杆和小横杆 — →设置联墙杆 — →接立杆 — →加设剪刀撑铺脚手板 — →绑护身栏杆和挡脚板 — →立挂安全网 拆除顺序为: 安全网 — →护身栏杆 — →挡脚板 — →脚手板 — →小横杆 — →大横杆 — →立杆联墙杆 — → 纵向支撑 联墙拉杆的设置: 联墙点的位置设置在与立杆和大横杆相交的节点处,离节点间距不宜大于30cm。 在结构圈梁上过中线位置预埋Ф 48 钢管。 短钢管两端分别用直角扣件与预埋钢管及大横杆相连。 结构边梁上水平方向每 4m 设置一个,联墙拉杆水平方向间距 4m,垂直方向隔层设置。 脚手架的防护 脚手架外架立面采用密目式绿色安全网,水平方向作业层按结构进度满铺脚手板。 脚手架的验收 脚手架应由架子工严格按规范搭设,搭设前由安全员进行安全技术交底,脚手架主要受力杆件材质应一致,严禁 钢木混用。 脚手架应分部、分段按施工进度验收,验收合格后方可投入使用。 五、 工程质量保证措施 针对本工程的特点,结合我项目部的实际情况,为保证工程质量目标的实现,我项目部将从以下几方面进行控制。 组织措施 根据本工程质量目标的分解,将质量的责任划分到上至项目经理下到班组工人。 项目开工前,由公司总工对现场所有管理人员进行技术质量交底,使每个人对自己的责任、任务有清晰的认识。 过程中,每星期开一次“质量例会”,组织各有关管理人员学习有关法律、法令、法规、条例、规定及上级有关质量文件,根据现场实际学习有关图纸 及规范、规程、标准,检查上周工程质量存在的问题,分析原因,提出解决办法,并对下一步施工质量提出预控措施等。 严格工序管理:对于每道工序施工,都要进行技术交底工作,坚持“自检”、“互检”、“交接检”三检制度,坚持上道工序施工质量达不优良标准,下道工序不得施工的原则,凡是在交接程序上出现了质量通病,项目经理必须对交接人员进行追查,项目经理不追查责任的,公司立即追查项目经理的责任。 技术措施 施工技术的先进性、科学性、合理性决定了施工质量的优劣。 发放图纸后,内业技术人员会同施工工长先对图纸进行深化、熟悉、了 解,提出施工图纸中的问题、难点、错误,并在图纸会审、设计交底时予以解决。 同时,根据设计图纸要求,对在施工过程中,质量难以控制或要求采取相应的技术措施、新的施工工艺才能达到目的的内容。
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