山西灵山jd7标方式组织设计(编辑修改稿)

山西灵山jd7标方式组织设计(编辑修改稿)内容摘要：

的业主及管理单位联系，将工程的施工方案、时间、安全保证、文明施工措施与其沟通、协调、研究，取得他们的理解、支持 ，做好周围管线和相邻建筑物的保护、监控工作。 贯彻“空间占满、时间连续、均衡协调、保持节奏、留有余地”的原则，保证工程按总计划完成。 第 15 页 合理选择施工顺序、工艺、措施，优化配置施工队伍、机具设备。 主要 分项 工程施工方 案及施工工艺图 供电照明系统工程 供电系统施工方案 主要工作内容 本项目主要工作内容主要包括低压柜、配电设备的安装、固定、配线、检查、调试等。 供电系统设备安装工程施工方案 供电系统设备的安装将在项目具备开工条件，根据设备材料的到货情况，组织人员和机具，逐站、逐点进行施工。 正式开工前，须对设备安装环境进行检查，包括基础以及预留预埋的孔、沟、管、构件进行检查、疏通、清理、修正，以免发生不允许的误差。 审核设计图纸，制定详细的施工方案和防护措施。 若供电设备安装滞后，则在缆线敷设完成后，作好预留并标识清楚。 缆线引入时，先疏通管道，清理人（手）孔，无铁线管道先穿铁线；线缆引入前后均进行测试，确保线缆质量。 为了确保供电设备安装的质量、标准统一，项目经理部拟对施工人员进行培训，施工 时，作业队将专门成立一个作业小组，负责供电系统设备的安装。 供电系统设备安装的人员和机具配备如下： 施工人员 设组长 1 人、技术及质量负责人 1 人、技术工人 3～ 6 人。 主要施工机具 吊车、电工组合工具、喷灯、发电机、万用表、兆欧表、接地电阻测试仪等。 供电系统设备安装 在运输、装卸过程中，不应有腐蚀、承重、碰撞及受剧烈的振动情况。 设专人防护，必要时，进行加固措施。 对于运输到现场的设备，及时进行外观检查和试验。 第 16 页 柜、盘、箱的金属柜架及基础型钢必须接地 (PE)或接零 (PEN)可靠。 各类成套柜与基础或构件间的连接固定牢靠，除地脚螺栓外，所有紧固件应为镀锌制品。 基础型钢安装不垂直度和不水平度应小于 lmm／ m，全长应小于 5mm，位置误差及不平行度小于 5mm。 柜、箱、盘安装垂直度允许偏差为 ％。 相互间接缝不应大于 2mm，相邻两盘边的盘面偏差小于 lmm。 盘、柜等设备上安装的元、器件完好无损，固定牢靠；对照设计，认真核查电缆、电线的规格型号及走向；认真布线、绑扎、焊接、压接，保证外美，二次回路接线正确，连接可靠。 线间和线对地间绝缘电阻值，馈电线路必须大于 Ω，二次回路必须大于 1MΩ。 带电体裸露载流部分之间或与金属体之间电气间隙应符合规范要求。 柜、箱应有可靠的电击保护，柜内保护导体最小截面积 S，应根据电源进线相线截面积 S 决定，当 S 在 35— 400m ㎡之间时 S，应不小于 S／ 2，且材质与 S相同。 箱、盘安装应牢固，底边距地面为 ，照明配电板底边距地面不小于。 开关柜内的手车设备，推拉应轻便灵活无卡阻、碰撞现象，相同规格型号的手车应能互换；安全隔板应能随车体进出而自动开闭，且动作灵活、可靠。 配电柜要严格防潮，柜体表面与墙壁距离应符合设计要求。 配电柜接地母线、外壳及安装附件必须有可靠的接地连接。 照明系统施工方案 路灯安装规定 a 路灯安装高度（从光源到地面）、仰角、装灯方向宜保持一致。 b 基础坑开挖尺寸应符合设计规定，基础混凝土强度等级不应低于 C20，基础内电缆护管从基础中心穿础并应超出基础平面 30～ 50mm。 浇制钢筋混凝土基础前必须排除坑内积水。 c 灯具安装纵向中心线和灯臂纵向中心线应一致，灯具横向水平线应与地面平行，紧固后目测应无歪斜。 d 灯头固定牢靠，可调灯头应按设计调整至正确位置，灯头接线应符合下列第 17 页 规定： 在灯臂、灯盘、灯杆内穿线不得有接头，穿线孔口或管口应光滑、无毛刺，并应采用绝缘套管或包扎，包扎长度不得小于 200mm。 e 路灯安装使用的灯杆、灯臂、抱箍、螺栓、压板等金属构件应进行热镀锌处理，防腐质量应符合现行国家标准《金属覆盖及其他有关覆盖层维氏和努氏显微硬度试验》（ GB/T9700）、《热喷涂金属件表面预处理通则》（ GB/T11373）、现行行业标准《钢铁热浸铝工艺及质量检验》（ ZBJ36011）的有关规定。 f 各种螺母紧固，宜加垫片和弹簧垫。 紧固后螺出螺母不得少于两个螺距。 g 路灯控制箱安装 材料到场 后经开箱检验，经业主同意后方可进行安装使用； 动触头与静触头的中心线应一致，触头应接触紧密； 二次回路辅助开关的切换接点应动作准确，接触可靠； 箱内照明应齐全。 配电柜（箱、盘）的漆层（镀层）应完整无损伤。 固定电器的支架应刷漆。 机械闭锁、电气闭锁动作应准确、可靠。 h 有隐蔽工程，应提前通知业主，经业主检查验收合格后方可进行下一道工序。 i用调试设备、仪表、仪器必须经国家认可有计量资格的有关单位检验合格，并由专人使用、保管。 调试时应有详细记录。 j 施工前作好技术交底，吃透图纸，领会设计意图，配合其它专业工 作，要作好成品保护及各专业协调。 k 缆敷设前，应进行电气性能试验，合格后方可施工。 电缆敷设应根据其走向、规格合理安排顺序、一般不应有交叉。 l 需开孔的配电箱（柜），必须用开孔机开孔，严禁气焊等切割开孔。 电线进入配电箱、接线盒等应有护管帽。 穿线前应有防止外物落入措施。 m 线在管内或经槽内不允许有接头和缠绕。 导线在出口处应装有护线套，并用 500V 绝缘电阻应大于 1MΩ，同时作好记录。 n 有配电箱（柜）接地及各系统的保护接地、工作接地应接入原大楼接地网上，完善整个接地系统。 第 18 页 o 安装完成后进行检查，确认无误，方可进行分项调试，并作好调试记录。 p 各分项调试完成后，可进行系统调试，联动调试，试运行并作好记录。 隧道照明系统 a 工艺流程 测量定位→打眼→灯具底座安装→灯具安装→灯具固定→灯具调整→灯具接线→灯具通电调试。 b 测量与定位 1）用经纬仪并辅以标高尺、水平尺测量并用划笔在隧道壁上划出水平安装线。 2）用卷尺或角尺并辅以底座安装模板对灯具定位孔进行标识。 c 打眼 灯具底座孔位标识完成后，即可进行打眼工作。 打眼采用电钻或电锤，由熟练工人进行操作。 电钻或电锤的电源采用发电机或洞内临时施工电源。 d 底座安装 1）将灯具底座在工地现场进行组装，采用自加工运输车运至安装地点。 2）组装点距安装点距离较近时，由人工将底座运送到安装作业车上，距离较远时，用汽车运输。 3）安装人员先检查灯具底座组装合格后，再用榔头将膨胀螺栓打入固定孔内，打入时要保持力量均衡，且在螺栓顶上旋入一颗螺母，防止螺栓丝扣被打断丝。 4）调整底座，旋紧螺母，固定底座。 e 灯具安装 1）将灯具按规格组装好，加 上分类标签，并分批运入施工场地。 2）将灯具按安装表运到安装平台或安装架上，近距离用人工运送，长距离用汽车运送。 3）由人工将灯具主体安装到灯具底座上，并按施工设计图纸调整一定的角度，保持所安装灯具的外观效果。 f 灯具接线 1）根据灯具接线表检查配电线路，确定所要连接的配电主干线。 第 19 页 2）检查灯具使用的导线电压等级是否符合要求。 3）按灯具安装接线图，分别将零线与相线接入主干线，并将灯具外壳的接地线与接地干线可靠连接。 g 灯具调整与调试 1）检查各灯具接线是否牢固、正确，灯具内元器件是否良好，并形成记录。 2）调整灯具安装角度，保持灯具外表面在同一平面上，灯具上、下表面在同一条线上。 3）上述工作完成后即可固定灯具。 4）通电调试，检查灯具各控制段、控制回路工作是否正常、正确。 隧道变电所 变压器 由于变压器体积大，重量重，难免带来运输和安装上的各种困难，由于隧道外部份地方变电站位置受地理条件限制，在吊装上存在一定的阻碍，所以要求必须精心组织施工，科学合理安排、应在安装前进行周密部署。 a 施工流程 测量定位→基础制作安装→基础检查、凿平→变压器安装→变压器校正→通电试运行。 b 安装前的保存及检查 安装前保存时要注意以下几点：散热器、连通管等应密封良好；表计、风扇、隔板测温装置以及绝缘材料等均应放置于干燥的室内；变压器主体、冷却装置等的底部均应垫高、垫平，注意防水、不得水淹；变压器应放置于干燥的室内；与本体连接一起的附件应与本体一起保管，不可拆下。 外形检查的主要内容有：变压器所有附件应齐全，无锈蚀及机械损伤，密封应良好；变压器连接螺栓应齐全、紧固良好。 c 变压器安装的具体施工步骤 1）变压器安装的技术要求 变压器基础应设固定卡具等防震措施，并且变压器的噪声等级应严格控制，必要时应采用加装防噪措施， 以满足国家规定的环境噪声卫生标准：白天≤45dB(A)，夜间≤ 35dB(A)；另外变压器的低压出线端的中性线和中性点接地线应第 20 页 分别敷设，为测试方便，在接地回路中，靠近变压器处做一可拆卸的连接装置。 2）其它准备工作 检查变压器的基础是否平直，并清理基础上的杂物后，方可进行安装，根据施工图纸与现场实际情况，清理安装路线，安装临时道轨，采用无线电对讲机对安装施工进行全过程指挥。 3）二次搬运 变压器二次搬运采用吊车或吊链吊装，安装距离较远的用汽车运输，距离近的，可以使用叉车或直接吊放在临时道轨上的滚杠上。 变压 器垂直吊装时，索具使用前进行仔细检查，经检查合格后方可使用；钢丝绳挂在变压器的起吊吊钩上，不得挂在上盘的吊环上； 搬运过程中，保持行车平稳，减少冲击与震动。 用机械牵引时，牵引点保持在变压器重心以下，防止倾斜，运输倾斜角小于 15176。 ，防止内部变形； 4）变压器主体安装 变压器就位用道轨搭设的临时轨道，用吊车将变压器吊到临时轨道上，然后用吊链拉入室内变压器台上； 变压器就位时，注意其方位、距墙尺寸应与图纸相符，误差在允许范围内； 带有气体继电器的变压器安装时，要使其顶盖沿缸体继电器气流方向有 1%～%的升高坡 度。 5）附件安装及设备连线 根据变压器所配附件按产品说明书进行安装与调整； 变压器的一、二次连线、地线、控制线的连接根据施工图纸进行可靠连接，一、二次引线施工后进行固定，不得使变压器的套管直接承受应力； 变压器工作零线与中性点接地线分别敷设； 接地扁钢引入室内与基础型钢焊牢，在焊接处进行防腐处理； 在变压器中性点的接地回路靠近变压器处，做一个可拆卸的连接点。 6）设备交接试验 变压器交接试验由建设单位、监理单位、施工单位及当地供电部门共同进行； 变压器送电前先进行全面的检查，确认符合试运行条件： 变压器清理干净，顶盖无杂物，本体及附件无缺损； 第 21 页 一、二次引线相位正确，绝缘良好； 接地线良好； 保护装置符合规定要求，操作及联动试验正常； 变压器护栏安装完毕，各种标示牌挂好； 变压器第一次投入时，进行全压冲击试验，持续时间大于 10min； 试运行期，检测空载电流、一、二次电压、温度，并做好详细记录； 变压器开始带电起正常工作 24h 后无异常情况，办理验收手续。 7）施工检验 进行自、互检，并填写检验记录； 填写变压器安装工程分项质量检验评定记录； 填写分项工程 (变压器安装 )验收记录。 8）施工技术措施 所有 安装用材料规格型号及电压等级等应符合设计要求，并有产品合格证； 基础检查应仔细，严格按照施工图纸及相关技术规范进行； 变压器容量、规格及型号必须符合设计要求，附件、备件齐全，有出厂合格证及技术文件； 变压器安装应严格按照技术规范及相关安装说明书进行； 变压器进行相关检测及调试时，必须有监理工程师在场，检测、调试完毕后，形成相关记录呈报监理及业主代表。 高低压配电柜 a 工艺流程 测量定位→基础制作安装→基础检查、凿平→柜体安装→柜体校正→通电试运行。 b 具体施工步骤 1）安装前检查 检查柜体外包装是否完好无损、技术文件是否齐备； 开箱检查，检查柜体内导线、设备及仪器、元器件是否符合设计及规范要求，导线布置是否整齐、美观； 熟悉图纸，确定柜体安装方法与工艺标准，提交分项工程开工报告； 第 22 页 对现有基础检查预埋槽板尺寸，对不符合安装要求的及时呈报监理工程师处理；若需现场进行基础制作时严格按柜体尺寸进行制作； 基础制作完毕后用水平尺找平，复测基础焊接、浇注后有无变形。 并进行基础防腐处理。 焊接柜体的接地扁铁； 室内墙面、顶棚喷浆完毕、无漏水，门窗玻璃安装完、门已上锁； 室内地面工程结束，预埋件及预留孔复核设计要求，预埋件应牢固，安装场地干净，道路畅通。 2）柜体二次搬运 运输前先对柜体进行保护处理，防止运输中发生碰撞导致外壳或内部元件损伤； 柜体应尽量避免相互叠加运输，如确实需要叠加时，柜体间应铺放软性填充物，避免柜体划伤，运输途中保持车速，不得过快； 根据施工图纸及技术交底要求在相应的安装位置处卸下所要安装的箱体。 3）柜体安装与接线 将柜体摆放在安装位置，并操平、找正，与预埋底座基础焊接或用螺栓固定； 柜体固定好后将箱体外壳与接地扁铁焊接牢固。 焊接处进行防腐处理； 制作电缆头并用紧。