山水龙城施工组织设计(编辑修改稿)

山水龙城施工组织设计(编辑修改稿)内容摘要：

直。 钢筋切断时将同规格的钢筋根据不同长度进行长短搭配，先断长料，后断短料，以减少断头浪费。 断料前，避免用短尺量长料，防止产生累计误差。 当同一种规格钢筋切断量较大时，不能用切断的钢筋作为长度度量标准，而应用同一量杆作为标准。 弯曲成型的方法采用手工和机械两种。 弯制钢筋前，认真核对施工配料单。 手工弯制钢筋，起弯时用力要慢，不能骤然 14 加力，防止扳子脱滑或钢筋弯曲过多。 弯制钢筋时，钢筋要放平，以免弯曲 的钢筋不在一个平面上而发生翘曲。 钢筋的弯钩应留最后弯制。 钢筋的连接方法采用焊接和手工绑扎两种。 焊接采用接触焊（点焊、对焊）和电弧焊。 手工绑扎要注意钢筋搭接长度。 钢筋绑扎牢固，不得松动变形。 绑扎接头符合规范的要求。 混凝土的搅拌时间要恰到好处。 上料斗中倒料的顺序是：石子、水泥、砂。 投料时必须过秤，其配料允许误差，不得超过下列值：水泥177。 2%；砂、石177。 5%；水177。 2%。 混凝土拌 合后运至浇筑地点，保持拌合物均匀性，不产生离析、泌水和初凝。 如有离析现象，在浇筑前再进行一次搅拌。 现场搅拌混凝土时，拌合料从搅拌机卸出其允许延续运输时间应小于下列时间： 混凝土温度 2030℃，不超过 45分钟； 混凝土温度 1019℃，不超过 1 小时； 混凝土温度 59℃，不超过 小时。 （ 1）在混凝土浇筑前，核对基础、模板、钢筋、混凝土原材料规格和配合比，预埋件、预埋管和预留洞口的尺寸和位置； 15 检查施工机械、工具、运输道路、水源和电 源、照明设备；检查劳动组织和安全措施；清除模板内杂物，对木模板浇水湿润，但不存有积水。 （ 2）浇筑混凝土时，专人观察模板、支架、预埋件的情况，发现有漏浆、变形、走动等情况，及时采取加固措施；浇筑较高的竖向结构（如柱、墙）时，应先铺 35cm 厚的水泥砂浆，砂浆标号及水灰比与混凝土中砂浆相同；混凝土应分层浇筑，分层厚度应根据搅拌能力、运输条件、浇筑速度、振捣方法等因素确定，一般使用插入式振捣棒，其厚度小于振棒工作部分长度 ，平板振捣器，其厚度小于 20cm，人工振捣，其厚度小于 20cm；浇筑混凝土应 连续进行，其间歇时间应尽量缩短，保证在前层混凝土凝固前，将次层混凝土浇筑完毕。 正确留置施工缝，混凝土的浇筑方向应从一端开始。 （ 3）混凝土进行捣实，采用插入式振捣器时，应垂直插入，并插入下层混凝土 50mm，以促使上下层混凝土结合，振捣时间为 2030s，以表面呈现浮浆和不再出现小气泡为止。 表面振捣器的移动距离以保证每一处的混凝土振实出浆为准，振捣面搭接 35cm。 （ 1）混凝土浇筑完毕后，在常温下洒水养护日期不少于 7天。 （ 2）混凝土拆模期限视模板 是否承受荷载而异，并保证混 16 凝土表面及棱角在拆模时不受损坏为原则。 拆模的次序自上而下进行。 在拆承重模板时，先拆侧模板，经检查无问题，再拆承重模板及支撑。 当室外平均气温连续 5昼夜低于 +5℃，最低气温低于 3℃，进入冬季施工。 采取以下措施： （ 1）改善砼的配比，采用高标号普通水泥和快硬普通水泥，适当的提高砼的标号，采用低水灰比，降低坍落度，加快砼硬化。 （ 2）掺加外加剂使其产生早强、抗冻、催化效用。 （ 3）将混凝土的拌合水或粗细骨料加热拌成有适当温度的混 凝土，浇灌至模板中，结束后用草帘或草袋等保温材料覆盖。 （ 4）采用外部加热法：将水泥房封闭设置火炉加热空气来维持棚内正温环境，保持在 10℃左右； （ 1）提前做好施工现场道路的排水工作，加强雨季道路的维护； （ 2）基础工程施工时，做好基槽四周的挡水工作，防止雨水流入基槽，造成塌方现象； （ 3）遇雨天对已浇筑好而未凝固的砼要覆盖塑料薄膜保护； （ 4）雨季砼施工要严格控制砼配合比，及时测定砂、石含水率，调整水灰比，以控制砼坍落度符合要求； 17 （ 5） 雨后浇筑砼前，认真检查已支好的模板和支撑，及时加固，并对轴线、标高进行复核方可继续施工； （ 6）现场所有机具设有防雨棚，经常检查机具的接地、接零保护，每次雨后都派专职电工进行检查，以保证所有机电正常运转； （ 7）雨季指定专人收听、收看天气预报，及时采取措施。 （ 1）屋面找平层抹平压光，留分格缝，坡度符合设计要求，含水率不大于 9%； （ 2）找平层与突起物（如女儿墙、通气孔等）相连接的阴角，抹成均匀光滑的小圆角，与檐口、排水口、沟脊等相连接的转角抹成光滑一致的圆弧形。 （ 1）进行施工前，将基层表面的拱突物等铲除，并将尘土杂物等彻底清除干净，然后用汽油等溶剂稀释胶粘剂进行涂刷，涂刷要均匀一致； （ 2）待涂刷的基层处理剂干燥 8h以上，开始铺贴卷材。 用喷灯加热基层和卷材，加热要均匀，喷灯距离卷材 ， 18 待卷材表面熔化后，缓慢地滚铺卷材进行铺贴； （ 3）趁 卷材尚未冷却时，用铁抹子或其他工具把接缝边封好，再用喷灯均匀细致地密封。 （ 4）屋面坡度小于 3%时，平行屋脊铺贴；坡度在 3%15%之间时，平行或垂直屋脊铺贴，卷材与卷材之间的搭接宽度为100mm，用汽油喷灯进行加热熔接。 （ 5）保护层施工。 在防水层铺设完毕并经清扫干净和检查验收合格后，即可在防水层表面上粘贴缸砖保护层。 采用中级抹灰，一底层、一中层和一面层。 底层厚 57mm 粘接找平基层；中层厚为 512mm，做到大面平整 、垂直，表面粗糙；面层厚为 25mm。 先用 1： 3水泥砂浆打底，刮平，划毛；选择规则整齐划一的瓷砖；在墙面的底层上，划出纵横皮数线，定出水平标准；再镶贴瓷砖。 湿润部位或被水浸泡的部位，用 1： :2 的水泥砂浆镶贴；其他部位的瓷砖，用 1： ： 3 混合灰涂在瓷砖的背面，贴在墙上，用木锤轻敲，使灰浆挤满。 用 1： 3 水泥砂浆打底、抹平、划毛；弹上纵横皮数线；待 19 基层凝固后，再刷 107水泥浆胶粘 结层，厚 23mm；最后用 10：： 的水泥： 107 胶：水的质量比混合物，粘贴面砖，并用橡皮锤轻敲，使其粘结密实。 先扫一层水泥浆，弹好横、竖“十”字线，铺以干硬性水泥砂浆厚 30mm，进行试铺，翻松砂浆，浇水，撒一层水泥以干面；正式铺设使横竖缝对直，图案符合设计要求，并用木锤轻敲，使之平稳，粘结密实。 铺好后， 34d内不能上人，交工时，先用草酸洗干净，并上蜡。 先用 1： 3 水泥砂浆打底，厚 710mm，刮平 ，划毛，养护12 天，弹好横竖皮数线；撒上素水泥一层，洒点水，用 1： ：3 水泥石灰膏砂浆涂抹在瓷砖的背面，作粘结层，厚。