小车起重机运行机构毕业设计说明书(编辑修改稿)内容摘要:

提高零件表面的耐磨性,延长了他们的寿命。 ( 8)为了简化起重机机构的维护工作, 轴承的 最好采用集中润滑系统。 起重小车除有起升、运行机构和小车架外,还必须有必要的安全保护装置:如栏杆、排障板、限位开关、撞尺和缓冲器等。 其具体要求分述如下: 1)栏杆和排障板:栏杆用于保护维护人员的操作安全。 它设置在与小车轨道垂直的小车台边缘上。 为便于小车维修人员上下,在小车的另两端边则不设栏杆。 栏杆可用角钢( L50)或钢管制作,高度不低于 800mm。 南华大学机械工程学院毕业设计 第 18 页 共 65 页 排障板装在小车架端梁两端的车轮外边,用于推开小车轨道上可能有的障碍物,以便于小车的运行。 2)限位开关 :用于限制吊钩和小车架极限位置。 在起升机构中,坠重式限位开 关装在小车平台上卷筒的旁边,用于限制吊钩向上位置,使其不能碰到小车架上。 限位开关的盒体伸出一个短轴,轴上固定有带重块的杠杆,其另一端用钢丝绳悬挂一个重坠保持平衡。 坠重上装有一个套环,此套环在起重钢丝绳的一个分支外面,并不妨碍钢丝绳上下移动。 当吊钩组上升到允许的最高位置时,固定在 吊钩组上的挡板就将坠重抬起,使悬挂它的钢绳松弛,此时,杠杆在另一端重块作用下转动约 30℃ ,因此使开关盒内的电路触点断开,起升机构电动机断电停止,吊钩组不再上升。 由于接线关系,这时吊钩组只能向下降方向运动。 若将坠重固定在一连杆上,吊钩组 上升到极限位置时,撞上连杆使其绕一端固定铰摆动并抬起固定其上的坠重,使开关动作,电动机断电。 后一种布置方式使限位开关在小车台面上的位置选择较为灵活些。 上述两种布置方式 所用的坠重作用式限位开关,起动作都离不开吊钩组的工作位置。 由于它直接控制了吊钩组上升的极限位置,所以工作是十分可靠的。 但是,这种装置方式较为笨重。 起升机构中应用到的另一种限位开关为螺旋式限位开关,它安装在卷同轴的一端,利用丝杠和螺母的相对运动来控制电路的触动闭合,而丝杠的传动与卷筒的旋转保持一定的联系,因此,限位开关就通过卷筒的旋转间接地控制 了吊钩组上升的极限位置。 无论哪一种限位开关,吊钩组上升的极限位置应该与卷筒或定滑轮之间保持一定距离。 小车运行机构的行程限位开关一共有两个,它们安装在起重机桥梁主梁的两端,位于小车的一根轨道外侧的主梁上盖板上。 在小车架相应的端梁外侧固定着一根用角钢弯折的撞尺。 当小车运行至极限位置时,撞尺压迫限位开关的摇柄转动 30℃ ,使开关盒内的触点断开,于是运行机构的电动机断电。 由于接线关系,此时电动机只能作反向运动。 南华大学机械工程学院毕业设计 第 19 页 共 65 页 小车行程限位开关的位置安装要适当,应考虑到小车撞尺及限位开关使电动机断电并制动后,小车要走一段制动行程。 因此,开关要安装在小车缓冲器相碰的挡铁前边一段距离。 3)缓冲器与挡铁:用于阻止小车越轨和减少冲击,吸收小车与挡铁相撞时的动能。 常用小车缓冲器安装在小车架上,而挡铁则安装在桥架两根主梁的两端;也有将缓冲器和挡铁的位置反过来安装的。 桥式起重机小车运行机构 桥式起重机小车运行机构由减速器、电动机、车轮、联轴器、转动轴以及一些附件组成。 小车运行机构的传动方式有两种。 即减速器位于小车主动轮中间或减速器位于小车主动轮一侧。 减速器位于小车主动轮中间的小车转动方式,使小车减速器输出轴及两侧传动轴所承受的扭矩比较均匀。 减速器位于小车主动轮一侧的传动方式,安装和维修比较方便,但起车时小车车体有左右扭摆的现象。 本次毕业设计中的内容 桥式起重机的主要参数 这次设计的起重机为 250/50/10t+250/50/10t— 水电站桥式起重机,安装于丰满 水电站扩建工程厂房内,用于水轮发电机组及其附属设备的安装和检修工作。 基本数据为: 桥机跨度: 20m; 主钩额定起重量: 250t; 副钩额定起重量: 50t; 南华大学机械工程学院毕业设计 第 20 页 共 65 页 主钩起升高度: 26m 副钩起升高度: 32m 大车运行速度: 20m/min 小车运行速度: 2m/min 本次设计的桥上起重机的用途和结构特点 本桥式起重机为双梁单小车结构式,单小车上设有主、副钩起升机构,主、副钩可单独起吊 ,又可以相互配合使用。 厂房内设两台 250/50/10t 桥机,吊装定子及转子时,两台桥机挂 500t 平衡梁,利用平衡梁与转子连接起吊转子。 吊运 250t 以下物品时,用 250t 的吊钩来完成;当吊运 50t 以下物品时, 用 50t 吊钩来完成,在桥架司机室另一侧的主梁腹板下设有 10t 电动葫芦,扩大了桥机的作业范围。 起重机由小车、桥架、大车运行机构和电器设备的组成。 电器设备设置在主梁内,司机室设有冷热空调。 小车由起升机构、小车架、小车运行机构、 250t 吊具等部分组成。 主、副起升机构分别由一台电动机、一台减速器、一台轮式制动器、一套卷筒装置和上滑轮装置构成。 起升机构减速器低速轴采用卷筒联轴器与卷筒连接。 起升机构上滑轮轴设有负荷式传感器,在司机室内平台前设有大屏幕显示屏,可显示起吊负荷。 当起吊负荷达到 时发出警报信号。 当负荷超过 时自动切断电源。 起升机构设有重锤式和双重限位开关。 大车运行机构为两侧分别驱动,采用万向联轴器与主动平衡梁连接。 大车运行机构共有 16 个车轮,其中 4 个为主动轮。 南华大学机械工程学院毕业设计 第 21 页 共 65 页 大、小车运行车轮装置、卷筒轴承座轴承、卷筒联轴器、滑轮装置,吊钩装置均采用单点分别润滑。 各机构均采用全封闭自润滑的中硬齿轮减速器,它具有运行平稳、寿命长的特点。 运行机构减速器立式安装 ,带油泵润滑。 大、小车缓冲器均为聚氨脂缓冲器。 大、小车轮均采用索氏体淬火,车轮踏面和轮缘的硬度为 HB300~600,具有较长三维使用寿命,车轮轴承箱是圆形的, 45o 安装,平衡架轴承箱孔和中间铰孔均是机床加工的,车轮轴承箱用半圆环固定在平衡架上,保证了车轮的偏斜在许用范围内,减少了啃轨的可能性。 该结构也便于车轮的装拆。 起重机的桥架由两个偏轨箱形主梁和两个箱形端梁以及平台栏杆、扶梯、司机室等部分组成。 偏轨箱形梁具有较大的垂直刚度和水平刚度,箱形梁里两端有大车运行机构,中间放置电气设备。 两侧端梁通过铰轴与主梁连接在一起,大车运行连接铰通过划线整体加工来保证其平行度,使大车运行平稳,减少啃轨环节。 小车架由主梁、端梁、副梁、平台、栏杆等组成,便于运输,中间断开,用高强度螺栓连接。 小车机构的底座均通过划线来整体加工,保证其机构的安装精度。 南华大学机械工程学院毕业设计 第 22 页 共 65 页 第三章 起重机小车运行机构的计算 运行机构计算 计算条件 一.跨度、额定起重量 ( 1)跨度 、额定起重量 桥机跨度 L=20m 主钩额定起重量 Gz=250t 副钩额定起 重量 Gf=50t 电动葫芦额定起重量 Gd=10t (2)起升高度 主钩起升高度 26m 副钩起升高度 32m 电动葫芦起升高度 40m (3)工作级别 起重机工作级别 A3 主起升工作级别 M3 副起升工作级别 M5 南华大学机械工程学院毕业设计 第 23 页 共 65 页 电动葫芦工作级别 M5 大车运行机构工作级别 M3 小车运行机构工作级别 M3 电动葫芦运行机构工作级别 M3 (4)运行起升速度 大车运行速度 Vn≥ 20m/min 小车运行速度 Vn≥ 12m/min 电动葫芦运行速度 Vn≥ 15m/min 主钩起升下降速度 Vn≥ 1m/min 副钩起升下降速度 Vn≥ 4m/min 电动葫芦起升下降速度 Vn≥ 8m/min 大车微速运行速度 Vn≤ 2m/min 小车微速运行速度 Vn≤ 主钩微速起升下降速度 Vn≤ 副钩微速起升下降速度 Vn≤ 电动葫芦微速起升下降速度 Vn≤ (5)大车轨道 QU120 最大轮压 450KN 整车自重 Gn=165t 南华大学机械工程学院毕业设计 第 24 页 共 65 页 运行阻力计算 a、静阻力 Wj 初选车轮 D=710mm 摩擦阻力系数 ω =(表 ) 表 摩擦阻力系数ω的平均值 车轮直径 (mm) 轴承内径 (mm) 阻力系数 (mm) 250 70 315 90 400 100 500 130 630 170 710 190 800 200 900 220 1000 240 Wj=(Gn+Gz) gω =( 250+65) = 式中: Wj—— 运行机构阻力, KN; Gn—— 额定起重量, t; 南华大学机械工程学院毕业设计 第 25 页 共 65 页 Gz—— 起重机或小车的自重, t; g—— 重力加速度, b、 运行惯性阻力 a= Vn= 12=Wa=K (Gn+Gz) a= ( 250+65) = 式中: Wa—— 机构起动时惯性阻力, KN。 K—— 考虑 旋转件的惯性阻力系数,取 K=~。 a—— 起动 平均加速度, m/s2。 C、 总阻力矩 Wz=Wj+Wa=+= 电动机的选择 表 操作频繁程度系数 Ks 机构工作 机构作业 电动机接电持续率 FC 级别 M 持续 JC 15% 25% 40 60% 100% ~M3 15% M4~M5 25% M6 40% 南华大学机械工程学院毕业设计 第 26 页 共 65 页 M7~M8 60% 100% Pn≥ Kn Kt Ks Ka (Gn+Gz) Vn ηg Zm = (250+65) = 式中: Pn—— 电动机在基准时的功率, KW。 Kn—— 海拔高度系数; Kt—— 工作环境的温度系数; Ks—— 操作频繁程度系数,见表 ; ωω Ka—— 运行阻力系数,见表 ; η g—— 齿轮传动效率; Zm—— 电动机数目。 表 运行阻力系数 车轮直径( mm)。
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